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1、中铁隧道集团有限公司中国中鉄 CHINA RAILWAY TUNNEL GROUP CO.,LTD北京市地铁 15 号线工程 07 标段长螺旋钻孔灌注桩施工方案编制：2009年06月14日复核：2009年06月16日审核：2009年06月17日中铁隧道集团有限公司北京市地铁 15 号线工程 07 标项目经理部2009 年 6 月 17 日第一章编制说明2.1.1编制依据2.1.2适用范围2.1.3编制原则2.第二章工程概况 3.2.1工程位置及设计概况 3.2.2工程地质与水文地质条件 3.2.3主要工程数量 4.第三章施工总体安排 5.3.1总体施工方案选择 5.3.2总体施工思路5.3.3
2、施工生产组织6.第四章施工方法7.4.1施工工艺流程7.4.2施工方法 7.4.3施工注意事项1.14.4环境保护1.15.1 质量保证措施135.2安全保证措施 16第六章消防、保卫保证措施 1.86.1消防措施186.2保卫措施18第七章雨季、文明施工保证措施197.1雨季施工措施197.2文明施工措施19第八章钻孔灌注桩工程应急预案228.1管线破坏事故处理预案228.2钻孔灌注桩施工过程中突发事故处理措施 22附图 22.第一章编制说明1.1 编制依据北京地铁十五号线工程土建 07 标合同段工程施工招标文件、施工图纸及后续更改 文 件；现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水
3、土保持方面的政策和法规；建筑结构长城杯工程质量评审标准编号 DBJ/T01-69-2003 ；轨道交通车站工程施工质量验收标准编号 QGD-006-2005长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程编号 DB11/T582-2008 ；现场踏勘所掌握的环境资料；我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；北京地铁十五号线一期工程岩土工程勘察报告；类似工程的施工实践经验。1.2 适用范围本施工方案适用于顺义站 C 东南口防护段、疏散口防护段围护结构钻孔灌注桩的施 工。1.3 编制原则确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合 理性、经济适用性与实事
4、求是相结合。 根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求 等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备配套的机械设备，采用先进的施 工方法。以确保安全生产、文明施工为原则制订各项措施，严格执行安全操作规程，使施工现 场全过程处于严密监控状态。以有利生产、方便生活为目标布置施工总平面。按照 ISO9002 质量管理体系的标准，控制施工的全过程。采用先进的量测仪器和 软件进行信息化施工和管理；以优化施工工艺，提高效率为原则，降低施工成本。第二章工程概况2.1工程位置及设计概况2.1.1工程位置顺义站附属结构C
5、东南及疏散位于光明广场，顺义第三中学对面，紧邻府前东街。2.1.2 设计概况顺义站附属结构C东南及疏散，围护结构采用E、F型钻孔灌注桩+桩间旋喷桩止水，E、F型钻孔灌注桩，桩径600mm间距1200mmE型桩桩长1110m, F型桩桩长1090m,除附属结 构与主体结构相接部位外，沿附属结构外墙三面布置，C东南及疏散围护结构平面图见下图2-01 。蜒散口 :H - i耳卩亏占人u图2-01 C东南及疏散围护结构平面图2.2工程地质与水文地质条件2. 2. 1工程地质顺义站以厚层粘土、粉土、粉质粘土为主，地层主要为人工堆积层、新近沉积层、第四纪 全新世冲洪积层四大层，本场区按地层岩性及其物理力学
6、性质进一步分为10个大层，各地层特征自上而下依次如下： 粉土填土、粉土、T粉质粘土、-2粘土、-3粉细砂 粉质粘土、T粘土、T细中砂 T粘土-2粉土。2.2.2水文地质顺义站附近的地下水主要为上层滞水、潜水和承压水。上层滞水水位标高为34. 6536. 13m,水位埋深为26m 40m,含水层主要为粉土填土 1层。潜水水位标高为29.12 3120m，水位埋深 为7.5m 97m，含水层主要为粉土 3层承压水水位标高为2121 2220m,水位埋深为16517.6m,含水层主要为细中砂5-1层，上层滞水分部不均匀，水位不连续，主要接受大气降水、 绿地灌溉和自来水、雨水、污水等地下管线的垂直渗漏
7、 补给；潜水主要接受侧向径流及越流补 给，以侧向径流、 向下越流方式排泄；承压水主要 接受侧向径流及越流补给，以侧向径流、向 下越流方式排泄。本场地地下水对混凝土结构无腐蚀性； 对钢结构有弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的 钢筋 有弱腐蚀性，为抵抗腐蚀、对混凝土抗渗等级和保护层厚度做出相应要求。基坑侧壁土体自稳能力较差，地下水位位于基底标高之上，上层滞水分布较连续，粉 土 3 层为含水层，渗透性较差，在降水疏干时常有剩余水体，易产生泡槽，使地基土力学 性质降低， 在外力作用引导下容易发生坍塌。2.3 主要工程数量C 东南口及疏散口围护结构主要工程量详见主要工程数量表 2-1 :表 2-1 基坑主要
8、工程数量表工程部位工程项目单位根数单根长度数量（m）C东南口0 600 围护桩 1200mm根2911.1m321.9疏散口0 600 围护桩 1200mm根2010.9m218第三章施工总体安排3.1 总体施工方案选择根据场区地层地质条件以及文明施工要求，E、F型号钻孔灌注桩采用长螺旋钻孔压灌混凝 土后插钢筋笼方法进行施工，与顺义站接口部位钻孔灌注桩采用旋挖钻机施工。3.2 总体施工思路3.2.1 施工顺序为防止钻孔桩施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，造成塌孔、串孔， 采取 分批跳孔施作，钻孔桩施工时按每间隔两孔施作， 见图 3-1钻孔桩施工顺序示意图 钻孔桩跳孔 施工前，对每根
9、桩进行编号，施工中按照编号顺序施工。冠梁 600 钻孔灌注桩厂J图 3-1 钻孔桩施工顺序示意图3.2.2 设备数量及进度指标C东南口及疏散口围护结构工程量为49根，共5399m,根据场地面积及工程量实际情况，C东南口及疏散口配置1台长螺旋钻机，进度指标均10根/天/台，具体见主要机 械设备配置表 31、施工进度表32 o表 3.1 主要机械设备配置表序号设备名称型号数量备注1长螺旋钻机1成孔作业2震动锤1钢筋笼施工3吊车20t1吊装钢筋笼4钢筋车丝机4主筋钢筋加工5挖掘机PC6016钢筋弯曲机GW-402钢筋笼加工7钢筋切断机GQ402钢筋笼加工8钢筋调直机GT4-102钢筋笼加工9电焊机A
10、X4-3004钢筋笼加工表 3.2 施工进度表部位工程量（根）机械配置进度指标开工时间完工时间备注C东南口及 疏散口49根1台10根/天/台2009年6月20日2009年6月25号3.3 施工生产组织C 东南口及疏散口围护结构施工配置 1 台长螺旋钻机。基坑围护桩施工分机械作业队、钢筋作业队、 砼作业队、综合作业队，具体作业人员 配置见表 3-3。表 3-3 作业人员配置表数量作业队名称府前街站备注管理人员17含仃政、技术、后勤机械作业队8初步确定钢筋作业队20初步确定砼作业队8初步确定综合作业队10初步确定第四章施工方法4.1施工工艺流程4.2施工方法4.2.1 施工准备(1)场地平整、清除
11、杂物、换除软土、夯打密实，确保在施工中钻机及其它机械行走、搬移方 便，作业过程稳定、安全。施工人员到位，并已经进行三级教育，特殊工种证件已经备案。钻孔设备要配套齐全，并经检验合格方可投入使用。4.2.2探坑开挖探坑开挖前先测设出钻孔桩沿车站纵向和横向的轴线位置， 然后再根据放线结果在纵 横向分别人工开挖深2.5m，坑底宽度不小于1.0m的坑槽，放坡坡度为1:0.70。施工时必 须小心 谨慎，应试探性开挖，不得用力过猛，避免破坏地下管线。开挖过程中应仔细观察， 如发现管 线、文物等，应立即停止开挖，派专人看守，并上报相关责任人，同时妥善保护。 4.2.3测量放 线探坑开挖完成，查明地下无管线、障
12、碍物(或有管线、障碍物但已进行处理)后，回 填并 夯实，然后根据施工图纸及现场导线控制点， 使用全站仪测定桩位，以“十字交叉法” 引到四 周用木桩作好护桩。测量放样资料上报监理工程师，监理工程师复测无误签字同意 后进行下道工序。424 钻机就位钻机就位质量直接关系着钻孔质量。钻机就位前，应对钻孔前各项准备工作进行检查， 详 细测量，以确保孔中心位置、钻杆垂直度和钻机底座的水平度。 钻机安装后的底座应用 枕木垫 实塞紧，以确保钻机平稳、不发生位移、倾斜和沉陷，钻塔垂直，钻杆的连接牢固。 4.2.5 钻进 成孔钻进过程中，随时测量钻机是否有位移和沉陷， 一旦发生，立即调整。应在成孔钻具 上设置控制
13、深度的标尺并在施工进行中进行观测记录，还应设置控制垂直度的标尺并在施 工中进 行观测并及时调整。施工中应注意以下事项：开始钻进时，应先轻压慢转，待钻头正常工作后，逐渐加大转速。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔 径扩大，致使孔壁附着扰动土、孔底增加回落土。施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符， 值班技术人员立即处理，并做好记 录。钻到预定的深度后，必须在孔底部进行空转清土，然后停止转动。移钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。成孔过程中，每进4 6m检查一次成孔质量，接近设计孔深时，准确地控制好钻进深 度，并做好记录。钻进过程中应认真、准确、
14、及时地做好成孔记录，填写报表。钻机钻进过程中，不宜反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻 尖开启门须重新清洗、调试、封口。4.2.8 成孔质量要求桩孔质量参数包括：孔深、孔径、钻孔垂直度等。孔深：孔深不应小于设计深度，允许偏差为+300mm孔径：孔位顺轴线方向允许偏差土 50mm垂直轴线方向允许偏差+30mm孔径不能 小于设计 桩径。垂直度：桩身垂直度控制在3%o以内。4.2.9 砼灌注达到设计桩底标高并终孔验收合格后， 进行压灌混凝土作业，首次泵送前或停工时 间过 长时，应先开机润管，立即灌注C25砼，砼配合比应通过试验确定。混凝土地泵的安 放位置应与 钻机的施工顺序相配合，尽量减少弯道，混凝土泵与钻机的距离宜控制在 60m 以内。混凝土输送泵管尽可能保持水平，长距离泵送时，泵管下面应用垫木垫实。灌注砼施工顺序 钻孔到达预定的深度后，空转清土完毕，确认钻头阀门打开后方可提钻，混凝土开始 压灌 时，宜先提升钻杆 200 300mm 然后开始泵送混凝土，混凝土的泵送必须连续进行， 边泵送混凝 土边提钻，提钻速率按试桩工艺参数控制（试桩位置定于F8
