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1、精选优质文档-倾情为你奉上JB/T空调与制冷设备用铜端铝连接管(征求意见稿)1 范围本标准规定了空调与制冷设备用铜端铝连接管的术语定义、技术要求、基本参数、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存。本标准适用于以R123,R22,R134a,R152a,R600a,R404A, R407C, R410A, R507等为制冷剂，采用套管接头进行铜铝管焊接连接的铜端铝连接管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅注明日期的版本是用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228-2002 金属材料温
2、室拉伸试验方法GB/T 241-2007 金属管液压试验方法GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T 6893-2000 铝及铝合金拉（轧）制无缝管GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法GB/T 17791-2007 空调与制冷设备无缝铜管GB/T 20250-2006 铝及铝合金连续挤压管DL/T 1059-2007 电力设备母线用热缩管3 术语定义下列术语和定义适用于本文件。3.1铜端铝连接管 Aluminum connection pipe with copper ends采用铜铝两种材质加工的管道，在铝管的一
3、端或两端分别连接一段铜管，形成的铜-铝（-铜）结构的管路系统，在制冷系统中传递制冷剂。3.2 套管接头 muff joint 将直径稍细的（铜管或铝管）管插到直径稍粗的（铝管或铜管）管的端部，进行铜、铝搭接连接所构成的接头。3.3抗剥离能力 PW Peeling strength PW 套管接头单位连接宽度的剥离力 N/mm。3.4剥离力 P Peeling test peak value P 套管接头样件的实测最高剥离力 N。3.5剥离试样宽度B Peeling test specimen width B 剥离试样的宽度（铝管外壁弧长）。3.6热缩管 Heat shrinkable mate
4、rial用聚乙烯材料经混炼、成型、交联、扩张制成的具有热收缩性能的管状部件。3.7最大工作压力PM maximum working pressure 制冷系统不论在运行或停机时都不应超过的表压。3.8套管接头内径1 Weld joint inside diameter1套管接头连接后内部最小处的直径。3.9铝管内径2 Aluminum pipe inside diameter2 铝管的公称内径。3.10铜管壁厚t1 Copper pipe wall thickness t1 铜管的公称壁厚。3.11铝管壁厚t2 Aluminum pipe wall thickness t2 铝管的公称壁厚。3
5、.12 表面粗糙度 Ry Surface roughness Ry 评定长度内最大的单独粗糙度4 技术要求4.1 组件原材料检测要求4.1.1 按5.1.1检查铜管原材料质量，结果符合GB/T17791-2007的相关要求。4.1.2 按5.1.2检查拉（扎）制铝管原材料质量，结果符合GB/T 6893-2000的相关要求。4.1.3 按5.1.3检查连续挤压铝管原材料质量，结果符合GB/T20250-2006的相关要求。4.1.4 按5.1.4检查热缩管原材料质量，结果符合DL/T 1059-2007的相关技术要求。4.2 铜端铝连接管外观检测要求4.2.1 外观质量按5.2.1方法检查，铜
6、端铝连接管外表面采用热缩管进行防腐处理、或色漆或涂料进行表面处理，也可以采用其他方法进行防腐处理，防腐区域应覆盖焊缝和铝管表面，表面不应出现破损或露底现象。4.2.2 铜端铝连接管尺寸规格及偏差按5.2.2方法检查，结果应符合图纸要求，图纸未标明的应符合GB/T17791-2007、GB/T 6893-2000、GB/T20250-2006的相关要求。4.2.3 铜管口圆度按5.2.3方法检查，结果为所选规格直径尺寸公差值，最大毛刺高度0.1mm。 4.2.4 必要时，按5.2.4方法检查，两端的铜管管口不允许有开裂现象4.2.5 必要时，按5.2.5方法检查，铜管内壁粗糙度Ry20m。4.3
7、 铜端铝连接管的产品性能要求4.3.1 气密性试验：按5.3.1方法进行检验，不得有泄漏。4.3.2 强度试验： 按5.3.2方法进行检验，管路不得出现渗漏和变形4.3.3 爆破试验： 按5.3.3方法进行检验，管路爆破压力符合用户要求，。4.3.4 管路清洁度检测；按5.3.4方法进行检验，应符合表1的规定。 表1 清洁度检测项分类管内残留物分类 mg/m2残留物总量控制要求 mg/m2残留固态杂质单个杂质量残余油量水分603027304.4 铜铝套管接头质量检测要求4.4.1 套管接头外观检测：按5.4.1方法进行检验，焊缝外表面不得有焊接飞溅物、铜管凸起、铜管凹下等焊接缺陷。4.4.2
8、套管接头内径1检测：按5.4.2方法进行检验，焊接内表面无飞溅物，接头最小内径： 12-1.5t1。4.4.3 套管接头抗剥离能力检测： 按5.4.3方法进行检验，焊接接头铜铝剥离试验强度PW N/mm。4.4.4 套管接头的轴向拉伸试验： 按5.4.4方法进行检验，其结果应符合表2的规定。表2 铜铝套管接头的力学性能检测抗拉强度Rm (MPa）备注60试样拉断部位应在铝管一侧，且距外焊缝10mm以上。4.4.5 铜铝套管接头的弯曲性能检测：按5.4.5方法进行检验，铜铝接头及邻近铝管不能开裂。4.5 铜端铝连接管防腐层质量要求4.5.1 对带有热塑管的铜端铝连接管进行高低温冲击试验：按5.5
9、.1进行试验，管路不能产生变形和泄漏，其热缩管不能产生起皱、老化、开裂等现象。4.5.1 对带有热塑管的铜端铝连接管进行抗老化试验：按5.5.2方法检验，热缩管不得出现龟裂、松脱等老化缺陷。4.5.3 对采用色漆或涂料进行防腐的铜端铝连接管进行盐雾试验，按5.5.3方法检验，漆膜不得出现气泡、生锈现象。5产品的试验方法5.1 组件原材料的检验方法5.1.1 每批抽取不少于2件，按GB/T17791-2007检测材料的化学成分、力学性能、工艺性能、外形尺寸、表面质量，结果符合4.1.1。5.1.2 每批抽取不少于2件，按GB/T 6893-2000检测材料的化学成分、力学性能、工艺性能、外形尺寸
10、、表面质量，结果符合4.1.2。5.1.3 每批抽取不少于2件，按GB/T20250-2006检测材料的化学成分、力学性能、工艺性能、外形尺寸、表面质量，结果符合4.1.3。5.1.4 每批抽取不少于2件，按DL/T 1059-2007 检测材料的外观、尺寸、收缩性能，结果符合4.1.4。5.2 铜端铝连接管外观的检查方法5.2.1 对产品的防腐层进行目测，结果符合4.2.1要求。5.2.2 对每批产品抽取1/1000，用游标卡尺、千分尺、卷尺注1，按照图纸要求检测产品尺寸，结果符合4.2.2要求。5.2.3 用游标卡尺、千分尺注1对铜端管口圆度和毛刺高度测量，结果符合4.2.3要求。注1：游
11、标卡尺、千分尺的精度应不低于0.02mm，卷尺的精度应不低于0.1mm。5.2.4 对铜端管口进行目测检查，符合4.2.4要求。5.2.5 对每批产品抽取一件，目测铜管内表面，有划痕时，将铜管剖开，保持内表面粗糙度并展平，用粗糙度测量仪Ry对铜端铜管内壁单个划痕进行测量，其结果符合4.2.5要求。5.3 铜端铝连接管产品性能检验5.3.1 气密性检验注2铜端铝连接管在防腐处理前，应进行气密性试验，试验压力符合附表3的要求，试验介质为干燥氮气或干燥压缩空气，即将铜端铝连接管浸入水中，待压力升至规定值，且水面平稳后保压5s，结果符合4.3.1要求。 表3 气密试验压力制冷剂型号R123,R22,R
12、134a,R152a,R600a,R404A, R407C, R507R410A试验压力（MPa）2.02.53.84.25.3.2 强度试验注2每批收取一件，按GB/T 241-2007方法进行强度试验，试验压力为Pk1.5Pm，即用高压泵通过专用接头向管内灌注自来水或液压油，并按（0.060.1）MPa/s 速率增压，直至达到规定的试验压力Pk表压，保压15min，结果符合4.3.2的要求。5.3.3 爆破试验注2在正式批量生产前，按GB/T 241-2007方法进行破坏性试验，即用高压泵通过专用接头向管内灌注自来水或液压油，并按（0.060.1）MPa/s 速率增压，直至管路发生渗漏破坏
13、，结果符合4.3.3的要求。注2：试验用压力表精度应不低于1.6级，表盘直径应不小于100mm，压力表的刻度极限应为试验压力的1.53倍，最好2倍。5.3.4 管路清洁度检验管路清洁度检验按本标准附录A的规定进行，结果符合4.3.4的要求。5.4 铜铝套管接头质量检测5.4.1 对套管接头外观进行目测检查，结果符合4.4.1要求5.4.2 对套管接头内径的检测方法：用塞规检查套管接头内径，结果符合4.4.2要求5.4.3 套管接头剥离试验 对每批产品抽取1/1000，沿铜铝套管接头轴向割取剥离试样（见图1），试样宽度8mm,每个接头中按2、4、6、8中的最大数量对称抽取，试样数量见表4，当t2
14、1.3，采用静压方式将弧状试样压平后进行剥离试验；t21.3，对弧状试样进行剥离试验；参考图2、3首先将试样中铜管缩口端未与铝管焊合部分用手工分开，然后进行剥离试验，得到实测剥离力P，抗剥离能力PW=P/B，所有剥离试样的抗剥离能力的结果符合4.4.3要求。 表4 试样直径与取样数量铜铝接头外径n试样数量612.61212.718.924192536243048 图1 取样位置 图2 试样形状 图3 拉伸前预分离 5.4.4 按 GB/T 228-2002 对铜端铝连接管套管接头进行拉伸性能检验，试验结果应符合4.4.4的要求。5.4.5 按图4方式，对套管接头弯曲900后观察接头表面注3，符合4.4.5的要求。
