《桥梁工程肋板式桥台施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥梁工程肋板式桥台施工方案（34页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、*桥梁工程 肋板式桥台施工方案* 桥梁工程肋板式桥台施工方案编 制：审 核：目 录1 编制依据12工程概况13施工布署23。1组织布署23.2开竣工日期33。3劳动力计划 （见后附人员配备情况一览表)33。4机械使用计划 (见后附机械设备准备情况一览表)33.5技术准备33。6场地准备33。7测量准备工作44施工工艺及施工方法44.1施工工艺流程44。2施工方法54。2.1钢筋工程54。2.2模板工程74。2。3混凝土工程144。2。4盖梁预应力及张拉施工工艺154。2。5盖梁施工质量通病及预防235质量目标设计245。1盖梁施工质量目标245.2质量保证措施245。3质量检验标准246资料目
2、标设计277施工安全措施278施工安全生产事故应急措施309环保、消防及文明施工措施31*桥梁工程 肋板式桥台施工方案1 编制依据序号名 称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022市政基础设施工程质量检验与验收统一标准DBJ0190-20043工程测量规范GB50026-20024施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620055北京市城市桥梁工程施工技术规程DBJ014620016桥梁工程施工质量检验标准DBJ01-12-20047钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20038钢筋焊接及验收规程JGJ1820039北京市市政工程施工安全操作规程DBJ01-5620011
3、0建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111市政基础设施工程资料管理规程DBJ01-71200312五环立交桥梁工程设计施工图纸13本工程总体施工组织设计2工程概况我标段为*标段，主要实施部位为跨五环立交桥的西半部分.本合同段从*开始,到五环路永中（K4+946。12)结束，全长1146.12m.桥梁工程主要包括主线桥1座(K4+696。8 K4+946。12)，长度为249.32m，匝道桥3座，分别为Z2、Z5、和Z8，辅路桥为2座，分为M1和M2。其中主线桥、辅路桥及匝道桥跨越五环路部位的上部结构均采用三跨一联的钢砼叠合梁，主线桥其他等宽段采用装配式连续小箱梁结构形式，在Z8匝道桥出
4、入口处为一联现浇预应力钢筋砼连续箱梁，辅路桥及匝道桥其它段落上部结构均采用现浇预应力钢筋砼连续箱梁.除Z212匝道桥桥台为桩接帽梁形式外，主线桥、辅路桥以及其它匝道桥桥台均为肋板式桥台,本次施工五环立交桥梁工程肋板式桥台工程数量见下表:部位肋板数量肋板高度(cm）肋板厚度(cm)砼主线桥Z0左3100C35Z0右3100C35M1辅路桥M103351。5；353。5;355。4100C35M2辅路桥M203261。4;253。9；246。4100C35Z5匝道桥Z502405。8;399。7100C35Z8匝道桥Z802297。4；286。2100C353施工布署3.1组织布署为了确保工程质量
5、及工程如期完成，我部设立现场指挥部,统一协调施工中各项工作。成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。序号职务姓名管理职责1项目经理全面负责项目的施工领导工作2项目总工负责项目的施工方案的部署、检查3生产经理负责项目的工程总体部署、实施4安全经理负责项目的施工的安全检查5技术主管-负责项目的施工的技术准备6质量主管负责项目的施工的质量检查7工程主管-负责盖梁施工的具体实施8试验主管负责试验送检及试件制作9测量主管-负责测量定位、放线、复核10安全员-负责现场安全、环保3。2开竣工日期2010年3月15日2010年6月30日3。3劳动力计划 （见后附人员配备情况一览表）3。4机械使用计划 (
6、见后附机械设备准备情况一览表）3。5技术准备1）技术人员认真熟悉桥梁盖梁的相关施工设计图纸，掌握招标文件、施工规范，组织相关人员进行现场勘察，向施工人员进行详细的技术交底。2） 测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，放出盖梁控制线及高程，并做好记录，报监理验收.3) 试验人员对所有进场材料进行复检，并在施工前准备好各项试验的器具，做好试验记录。4) 质量人员负责分部工序的自检、报监理验收及资料整理,在施工的过程中要严格控制好各工序的施工质量。5） 安全负责人要对现场的用水、用电、交通等情况做好检查与部署，确保施工的安全顺利进行。6） 材料准备:所用的各种原材，应认真筛选，经检验合格，并经监理工
7、程师批准。水泥应符合国标，并附有制造厂的水泥品质试验报告，强度等级不低于42.5，优先选用初凝时间较短的水泥。所用钢筋必须符合国标，并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证,报监理验收。进料时应按照不同品种、不同规格分批进料、验收，分别存放，设立明显标志,不得混杂，场地应有支垫，防止钢筋锈蚀。3。6场地准备1）在承台施工完毕后，待混凝土强度达到规范允许的强度后，进行承台基坑的回填，采用透水性材料分层回填密实，承台回填密实度不小于95.同时将盖梁施工投影范围内场地进行硬化处理，并比周围现况地面高出20cm,以利于雨水排除。2）混凝土采用商品混凝土，本次盖梁施工混凝土标号包括C45、C30，施工前对混凝
8、土搅拌站进行检查，保证混凝土供应和质量。3）施工前对场地进行清理、硬化,以利于平台搭设及施工作业面的展开.4)协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行.对于距离当地居民较近的施工部位需严格控制,防止扰民。5)施工用水施工用水采用附近民用水源，为保证突然停水时的水源供应，备用一台水车以供应急。6）施工用电为保证施工用电的正常供应，施工用电采用当地民用电源，敷设电缆直接接入施工现场，为避免突发停电事故的发生，在施工现场准备一台150KW发电机备用。7)临时道路临时道路利用现况广渠路、小郊亭村路以及果园内现况路,能够满足车辆行驶要求。3。7测量准备工作1）测量员依据施工图、甲方交桩进
9、行测量放线，测量成果必须经过自检、复测、测量放线报验等程序。2)测量放线桩位必须准确,并对放好的桩位做好保护。3）各程序报验合格且有文字记录后，方可进行下道工序.4施工工艺及施工方法4.1施工工艺流程场地硬化处理搭设支架模板拼装钢筋骨架安装波纹管铺设混凝土浇筑混凝土养护安装预应力钢束张拉机具就位分级张拉锚固孔道灌浆封锚混凝土浇筑质量验收本施工工艺流程为预应力钢筋砼盖梁施工工艺,桥台帽梁施工工艺不含预应力工程，其它施工工艺与其相同.4.2施工方法4。2.1钢筋工程（1)盖梁钢筋绑扎前对加工好的钢筋型号、直径、尺寸，进行检查，合格后方可使用。（2)钢筋绑扎时，钢筋搭接长度不少于35d。当主筋采用焊
10、接时,单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝长度不小于5d。绑扎中注意错开位置，在35d并不小于50厘米区域范围内,焊接数量不得超过两个，同一截面焊接接头不超过50%.主筋连接亦可采用直螺纹连接等监理工程师允许的连接形式。绑扎时要确保钢筋骨架整体外型美观、坚固.垂直度符合要求。水平钢筋尺寸间距都满足设计要求,钢筋绑扎应自下而上进行。严格按图施工,确保不丢筋、漏筋。（3)安装盖梁钢筋时，应保证其位置准确。混凝土保护层用垫块予以保证。混凝土保护层垫块采用混凝土或塑料垫块，混凝土垫块要提前制成，施工时采用梅花形布置，间距1。52米。(4）盖梁弯起筋应位置准确,绑扎直顺,间距严格按照图纸控制。（5）在绑扎
11、盖梁钢筋的同时,应注意预应力盖梁中预应力锚具及波纹管道的预埋，预埋时应严格按照设计线形埋设,施工时应在预埋位置设置固定波纹管的架立筋，确保线形平顺,缓和，尽量减少摩阻力.（6）钢筋绑扎时，注意抗震设施等各种预埋件的安装，位置应准确无误.(7）在钢筋绑扎前，应先将钢筋间距提前在模板上弹出墨线,定位准确，严格按线施工.（8)盖梁主筋成形后焊接波纹管定位筋，纵向50cm一道。穿波纹管，复核位置、尺寸无误后将波纹管与定位筋用铅丝绑扎好。（9）锚垫板及螺旋筋规格为厂家配套提供，安装时锚垫板必须与波纹管轴线垂直。（10）钢筋连接亦可采用直螺纹套筒连接。用GZJ滚扎直螺纹钢筋接头逐根接长.直螺纹套筒连接钢筋
12、时，同一截面接头数量不大于50。主筋按设计图纸定尺下料，在钢筋加工场进行滚压螺纹,加工出来后戴上保护帽以免沾土,现场用套筒连接,其它钢筋加工成半成品，编号分类堆放。1）制造钢筋丝头由专业人员对钢筋端部进行检查，如出现弯曲应调直。钢筋下料时严禁采用电焊、气割等加热方法切断，应用切断机切断,钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得扭曲变形.钢筋滚压螺纹加工时,在滚丝机水箱中应加入1:6的专用水溶性冷却润滑液。（不得使用油性润滑液)钢筋丝头长度根据设计产品套筒长度确定，丝头表面不得有锈蚀及损坏.滚丝器应按钢筋规格调整。钢筋丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。2）丝头加
13、工应符合下列规定：a。螺纹牙形及直径：目测并用螺纹环通、止规进行检验，要求牙形完整，牙顶宽度大于0。3P的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长，环通规顺利旋入螺纹,环止规旋入量不应超过3P（P为螺距）。b。丝头长度：用卡尺或专用量规,其长度应为标准型套筒长度的1/2,其公差为+1。5P（P为螺距）。c。操作工人每加工10个丝头用环通、止规检查一次,外观检验应逐个进行,丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。d。经自检合格的接头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一检验批，随机抽检10，且不得少于10个；当合格率小于95时，应另抽取同样数量的丝头重新检验,当两次检验总的合格
14、率不小于95时，该批产品为合格,否则，加工该批丝头的设备应停止加工,查明原因并解决后再继续加工丝头,同时应对该批钢筋丝头逐个进行了检验,合格者方可使用。对不合格丝头进行分析处理。3)钢筋连接在进行钢筋连接时，钢筋规格与连接套筒规格一致，并保证钢筋丝头和连接套筒丝扣干净，完好无损.钢筋连接时先把套筒拧在一边钢筋上，用扳手拧进到只剩一扣左右,即基本等于钢套筒一半的深度，再把另一根钢筋拧进套筒的另一端，最后两根钢筋在套筒的中心接触为止.完成后检查丝头外露情况，判定两根钢筋在套筒内的深度是否相当，相差较多时调整到接近为止。丝扣严禁有断丝、滑扣现象，钢筋连接时必须用专用扳手将连接头拧紧，螺纹连接采用剥肋工艺,必须达到一级.套筒连接后用力矩扳手进行抽查,抽查率不小于15%。各种规格力矩为:钢筋直径（mm）16182022252832拧紧力矩(NM）1602302703003204。2。2模板工程（1）
