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1、翻车机系统电气系统技术说明第一章系统概述31. 翻车机32. 拨车机33. 迁车台44. 推车机45. 夹轮器46. 除尘装置4第二章 电气控制系统51. 翻车机控制系统51.1 PLC逻辑控制91.1.1工艺流程91.1.2装置选型101.1.2. 1性能概述111.1.2.2结构错误!未定义书签。1.1.2.3 功能111.1.2.4通讯错误!未定义书签。1.2 CRT监控系统121.2.1功能描述 121.2.1.1 PLC编程121.2.1.2 监控运行 121.2.1.3 详细功能 121.2.1.4 画面 13第三章 变频驱动系统221.交流调速传动系统221.1变频电动机主要数据
2、221.2传动方案221.3交流传动控制装置选型错误!未定义书签。1.3.1控制装置简介错误!未定义书签。1.3.1.1硬件组态错误!未定义书签。1.3.1.2主要技术指标错误!未定义书签。1.3.1.3系统网络错误!未定义书签。1.3.2装置选型错误!未定义书签。1.4控制系统构成错误!未定义书签。第四章检测系统22第一章系统概述翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸50广60t铁路敞车所装载的散粒物料，广泛 应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。本翻车机卸车系统为单车折 返式翻车卸车系统，该系统由翻车机、拨车机（重车调车机）、迁车台、推车机（空车调 车机）、夹轮器、摘钩平台等单
3、机设备组成。其平面布置图见机械布置总图。1. 翻车机翻车机用于翻卸已定位于其上的车辆。它由端环、靠车机构、压车机构、翻转驱动 装置、液压系统、震动装置等组成。液压装置驱动的靠车、压车消除了对车辆和设备的 冲击与损伤。特有的液压补偿装置使车辆卸空后弹簧压力平稳释放，有效的保护了车辆和 设备。经过变频驱动提高了启动转矩，缩短翻转的启动、制动过程，同时使运行更加平稳 高效，定位准确。2. 拨车机拨车机的作用是完成牵引整列重车，并牵引已经解列的一节重车于翻车机上以及推送 已翻毕的空车至迁车台上。它由设备本体、牵引臂、导向装置、行走装置、驱动装置、 电缆支架等构成。经过变频传动，拨车机以0.3米/秒、0
4、.8米/秒、1.4米/秒等不同速 度运行，这样减少了挂钩及起停的冲击，又使空车能够高速返回，提高整体运行效率。拨 车机采用光电编码器进行定位并经过开关进行校验，使其定位具有双重保护，更加安全。3. 迁车台迁车台的作用是将已定位于其上的两节空车迁送至空车线。它由本体、插销装置、涨 紧装置、导向装置、销齿传动装置、液压系统等构成。变频驱动使起制动运行平稳，两 台驱动电机由同步轴连接，经过与销齿机构配合，保证了对位的精确与稳定。涨轮器使车 辆可靠的定位于迁车台上，对位销保证车辆进入迁车台过程中不发生错位。工作速度分为 两种：正常速度：0.63m/s对轨速度：0.15m/s4. 推车机推车机的作用是将
5、迁车台迁送至空车线的空车推出迁车台并在空车线集结成列。推车机 传动和导向装置与拨车机相同，为齿条传动。工作速度分为两种：挂钩速度：0.3m/sH作速 度：0.7m/s5. 夹轮器夹轮器是将一列重车定位于铁路线上。6. 摘钩平台摘钩平台是将一节重车与整列车解列。7. 除尘装置除尘装置由囊式储水罐、水箱、水泵、相关法组等构成。其水压可保持在一个恒定范围之内，使雾化效果好，从而使抑尘达到满意效果。第二章电气控制系统1.翻车机控制系统翻车机控制系统按功能层次一般划分为2级。一级为PLC逻辑控制，二级为CRT监 控系统。一级完成系统逻辑控制。二级完成过程日志、报表、过程监视等功能。整个系统接受变电所提供
6、的一路 3N 50Hz 380V/220V电源并送至系统总电源柜=U1+R1C1,并下分至各屏、台、柜、箱及各单机设备，完成供电及控制。本系统的电源电压等级及作用如下：主回路电源：3 AC 380V 50Hz为交流电机及变频器供电AC 220V 50Hz为液压系统加热器供电控制电源：AC220V, 50Hz或DC24V为系统PLC、继电器、接触器、电磁阀供电PLC输入模块信号检测电源：DC24V操作台、操作箱上声光元件电源：DC24V主要电气设备概况表3-1设备概况表名 称符号图 号总电源柜=U1L+R1C1拨车机变频柜=U1C+R1C2PC控制柜=U1PC+R1C3翻车机变频柜=U1D+R1C4推车机变频柜=U1D+R1C5拨车机交流柜=U1I+R1C6迁车台变频柜=U1I+R1C7主操作台=U1+R2D1翻车机及振动斜篦机旁操作 箱=U1D+S拨车机机上操作箱=U1I+S迁车台机旁操作箱=U1T+S推车机机上操作箱=U1P+S夹轮器及摘钩平台机旁操作 箱=U1WC+S
