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1、第十六章 冲裁模及其制造二年级第二学期第十六章冲裁模及其制造教学要求：1、掌握典型冲裁模的结构及工作原理。2、掌握冲裁模成形零件的选用、制造及精加工方案的选择方法。3、熟悉定位卸料、结构零件的选用和制造方法。4、了解模具图案及文字加工方法。 16.1 冲裁模的分类和结构教学目的： 1、了解冲裁模的分类。 2、掌握典型冲裁模的结构及工作原理。 3、熟悉冲裁模零件的组成。 教学重点、难点： 掌握典型冲裁模的结构及工作原理。 教具准备：挂图、模具实物 教时安排：十课时一、冲裁模的分类 冲裁模将板料、带料通过压力使之分离，而得到封闭或非封闭 轮廓制件的冷冲模。 1、按冲裁工序性质分类 （1）落料模 沿
2、封闭的轮廓将制件与板料、带料分离，冲下的部分为制件的模具。 （2）冲孔模 沿封闭的轮廓将废料与制件分离，冲下的部分为废料的模具。 （3）修边模 将（平件、空心件或 立体实心件）多余的外边修掉（切边模） 的模具。 （4）切口模 将材料以敞开的轮廓部分地分离开，而不将两部分完全分离的模具。 （5）切断模 将材料以敞开的轮廓分离开，得到平整零件的模具。 2、按上、下模导向形式分类 敞开模、导板模和导柱模 3、按工序的组合形式分类 简单冲裁模、连续冲裁模和复合冲裁模二、典型冲裁模的结构和工作原理 1、简单冲裁模 （单工序模） 在冲床每次行程中只能完成同一种冲裁工序的模具。 按其导向方式可分为敞开模、导
3、板模和导柱模。 （1）敞开模 结构性能：模具本身无导向装置，工作时靠冲床导轨起导向作用。 特点：结构简单、成本低，没有导向装置，不易保证模具间隙均匀，困此制件精度不高，而且模具安装麻烦，生产率低，模具刃口易磨损、工作时不够安全。 一般用于生产批量小、精度要求不高、外形比较简单的制件。 （2）导板模 结构性能：模具是用导板来保证冲模在冲裁时准确位置的模具。这种模具在凹模上部装有一个起导向作用的导板，在冲裁过程中，凸模始终在导板孔内运动。 特点：模具精度较高，使用寿命长，安装容易，安全性好。导孔需要和凸模配制，制造比较困难。 为保证工作时凸模不脱离导板，要求冲压设备行程要小。 只适用于冲裁小件或形
4、状不复杂的制件。（3）导柱模 结构性能：在上、下模上分别装有导套、导柱，以保证冲裁时准确位置的模具。 特点：导向准确可靠，能保证凸、凹模之间的间隙值，安装时不用重新调整凸、凹模间隙。 寿命长、制件精度高、广泛应用于较大批量生产，但制造成本较高。 2、连续冲裁模（级进模、前跳模） 在送料方向上，具有两个以上的工位，并在压力机一次行程中，在不同的工位上完成两道或两道以上冲压工序的模。 （工作时，随着条料的连续送进，在模具的N对凸模和凹模作用下分别完成冲孔和落料工作。）连续模的毛坯定位是关键问题。这套模具中的条料先由临时挡料销7定位，冲孔后再由内孔边缘为落料时的粗定位，然后导正销钉3进入已冲好的孔中
5、，导正孔与外形的相对位置。卸料用卸料板4。 带侧刃的连续模 特点：是在凸模固定板上，除装有冲孔、落料凸模外，还装有特殊的凸模 侧刀，侧刀的长度等于步距。 带侧刀的连续模操作方便、定位准确、生产率高。缺点是结构复杂，并因切去料边而增加了材料损失。主要用于冲制厚度小于0.5mm的薄板或不便于使用定位销、导正销定位。 连续冲模的特点： 优点：生产率高、制件精度高，便于实现自动化，而且使用条料、带料冲裁，操作方便、工作安全。 缺点：结构尺寸大、制造复杂、成本高、在冲裁较厚的制件时，有拱弯现象。 （用侧刀定位的连续冲裁模，还对带料、板料宽度的尺寸精度有一定的要求。） 适用于大批量、精度较高制件的生产。
6、3、复合冲裁模 只有一个工位，并在压力机的一次行程中，同时完成两面道或两道以上的冲压工序，多数是在同一位置上完成落料和冲孔两个工序的落料冲孔复合模。 1）、冲制电度表撑板的复合 该模具中采用定位销定位及橡皮卸料装置，制件由刚性卸料装置 顶杆打出 2）、正装复合模 该模具凸凹模焊接在模柄上，为了将卡在凸凹模内、外的余料卸下来，采用了刚性卸料装置 顶杆和卸料板。 特点：结构紧凑、生产率高、制件精度高，特别是孔与制件外形的同心度容易保证。此外，可利用废料冲压。 缺点：结构复杂，对模具零件的精度都有较高的要求，因而成本高，制造周期长。另外，常因上下模间的空间的限制而使橡皮、弹簧等卸料或顶件装置的配置发
7、生困难。 该模具适用于大批量的生产。但当制件的精度要求较高、用其它模具或其它方法加工不易保证时，也常采用该模具。 三、冲裁模零件的组成 通过以上典型冲裁模的结构和工作原理分析，可以知道，无论是简单模，还是连续冲裁模或复合冲裁模，和其它冷冲模一样，其结构是由以下四大部分零件组成的。 1、工艺零件（工作零件） 指直接与制件成形有关的零件。 包括直接形成制件的成形件、确定坯料或半成品在模具中位置的定位件和从模具中取出制件的卸料件。 2、结构零件（模架零件） 指把工艺零件连接起来使成为模具整体的零件。 包括安装成形件和传递冲压力的支撑件、引导零件运动方向的导向件和起固定连续作用的零件。模具零件的分类
8、圆形和非圆形凸模 成形件 圆形和非圆形凹模及镶件 凸凹模及镶件 侧刃、侧刃挡块（板） 导正钉（销） 定位销（板） 工艺零件 定位件 挡料销（钉）、挡料板 导尺 承料板 顶（推）板 顶（推）杆、顶件器 卸料件 圆形或矩形卸料板、卸料器 弹压附件（弹簧、橡胶块、托板、拉杆等组成） 模具 废料切刃 上模座 下模座 支撑板 圆形、矩形凸模或凹模固定板 垫板 模柄 导柱 结构零件 导向件 导套 导板 固定螺钉 固定连接件 卸料螺钉 及其他零件 圆柱销钉 其他零件 作业：1、课本：练习题1) 什么叫冲裁模？冲裁模如何分类？2) 叙述简单冲裁模的分类和工作原理。3) 什么叫连续冲裁模？叙述其工作原理。4) 侧刀在冲裁模工作时起什么作用？5) 什么叫复合冲裁模？叙述其工作原理。 2、习题册：第十六章 冲裁模及其制造 一、填空题 18 二、判断题 14 三、选择题 15 五、简答题 122
