胶粘剂的分类及优缺点

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1、胶粘剂的分类及优缺点编辑:admin | 时间：2013-01-10 15:13:16 | 浏览:91 次 | 来源：| 作者：胶粘剂的分类常用的分类方法主要有化学成分分类、形态分类、应用方法分类和用途分类等。军用胶粘剂常按胶 粘剂的化学成分分类，一般分为合成树脂型胶粘剂和橡胶型胶粘剂。热塑性合成树脂是用热塑性树脂制备而成的。它加热时软化粘接，冷却后固化而具有一定的强度。也可配 成溶液使用，溶剂挥发就粘接固化，不需加热。其特点是抗冲击、剥离强度和起始粘接性好。易使用，可 反复进行粘接。常用的胶粘剂有聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、过氯乙烯、丙烯酸酯、聚酰胺等。 热固性合成树脂胶粘剂是用热固性

2、合成树脂制备而成的。有的需添加固化剂。其特点是耐热、耐水、耐溶 剂粘接强度高、蠕变性低。缺点是抗冲击、剥离强度和起始粘接强度差。粘接后需加压固化。主要品种有 环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、有机硅树脂胶粘剂等。但随着材料研制水平的提 高，近年来又出现了改性树脂胶粘剂，以满足各种军用设备部件粘接的要求。橡胶型胶粘剂是以合成橡胶(如氯丁橡胶、丁腈橡胶等)、聚氨酯橡胶和硅橡胶等或天然橡胶为主体 材料配制成的一类胶粘剂，也是橡胶粘接应用最多最广的胶粘剂类型。这类胶粘剂主要有两种形式：即结 构型和非结构型。结构型又分为溶剂型和胶带型，它们多为橡胶、树脂聚合体系如橡胶一酚醛胶粘剂、橡 胶

3、一环氧胶粘剂。非结构型也分为溶剂型、压敏胶带型和水胶乳型，且多为单用橡胶体系。橡胶粘接用胶 粘剂多为非结构型，包括单用橡胶胶粘剂和橡胶混合型胶粘剂。胶粘剂粘接的优缺点胶粘剂粘接的优点(1) 可提供均匀的应力分布和较大的应力承载面积；(2) 可连接任何形状的薄壁和厚壁制品；(3) 可连接相同或不同的材料；(4) 可降低或防止不同材料间的腐蚀或电化学腐蚀；(5) 耐疲劳和耐周期载荷性好；(6) 可提供光滑平整的外表面接头；(7) 可提供耐外界环境变化的接头；(8) 隔热性和电绝缘性好；(9) 粘接固化所需热量很低，不会降低被粘接物的强度特性；(10) 减震和耐冲击性好；(11) 在零部件缺损、尺寸

4、超差、断裂、划伤或设备“滴、冒、漏、渗”缺陷修复中工艺性好，施工简单， 省时省力。经济效益显著；(12) 可提供引人注目的强度/质量比(比强度)；(13) 与机械紧固相比。速度快、价格便宜。胶粘剂粘接的缺点 粘接处的质量无法凭肉眼检查； 要求对被粘物进行认真的表面处理，通常采用化学腐蚀方法。会对环境有污染； 固化时间长； 采用其它紧固法不需固定夹具、压机、烘箱和热压器就可连接，而粘接则需必备； 使用温度偏低，一般胶粘剂使用温度上限约为177C，特种胶粘剂使用温度上限约为37lC； 多数胶粘剂要求严格的工艺控制。特别是粘接面的清洁度要求更高； 接头的使用寿命取决于所处的环境；胶粘剂粘接对所有制品

5、组装也不是灵丹妙药。事实上，胶粘剂的配方可调性强，变化大，在对某一些特殊应用选择最佳胶粘剂时要比选择机械紧 固系统困难得多。这些变化使选材、组装工艺、成品测试检验的控制程序复杂起来。即使牯接操作实行自 动化，也要求操作人员的技术素质比其它操作人员要求的高得多。虽然胶粘剂可制成比用传统方法制备的 结构更为可靠。但粘接结构必须进行认真的设计，其使用条件不能超越胶粘剂的使用极限。这一极限包括 应力的类型及大小，是静态应力还是动态应力；环境因素如湿度、温度、含盐环境或其它蒸汽或液体等。 如环境，类似于海洋环境会对铝粘接接头腐蚀性特别大，选胶和接头设计时应加以考虑。几乎所有的有机 胶粘剂都会受到湿度和应力的不利影响。在粘接时，被粘物的表面层受力和环境作用的影响很大。如果表 面层脆弱且对湿度敏感，那么胶粘剂接头强度低并对湿度敏感。被粘物的表面条件往往决定起始和应用时 的结构功效。彻底的表面处理，是为粘接接头性能的发挥及保证其可靠性必备的工艺。