吊车梁吊装施工方案

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1、1、工程概况与说明吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5m2,汽机间A轴上部结构已完成, 吊车梁 及吊车梁牛腿砼强度已达到要求,钢屋架现已制作完,大型屋面板也已预 制完,现特制定此方案以指导综合性吊装施工。2、编制依据(1) 电力建设施工及验收技术规范(2) 起重吊装技术的手册(3) CC1400型液压履带起重机性能表(4) 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1 -92(5) 电建质量验收标准(6) 钢结构施工验收规范3、机索选择(1)起重机选择:吊车梁重w = 14t (13t)吊装重量G = 16t选CC1400型 液压履带起重机塔身角:850主杆:48m副杆:3

2、0m最大吊装幅度:34 m最大吊装重量:31 t满足要求( 索具的选择:吊装物的自重G = 14t吊点为吊车梁的1/4处吊环.吊索 所受的拉力 S=a /nX 1/sin60。= 140/2 X 1/sin 600=80.83 k n 钢丝绳的长度 L=2/ COs 600=4 m由表中查得,极限强度为1850M pa的6X 37+1直径为30mm 的钢丝绳作吊索允许拉力 Pa=Pm/K=544.5/6=90.75 kN 安全系数 K=6 满足要求;(3) 卡环由表中查得型号为9.5见(GB559-65)(4) 起吊高度为 24m+ 3.46m+ 2m=29.46m(5) 吊车梁的站位见附图及

3、说明;4、吊车的站位选择4、1由于汽机间A轴边柱标高24m,吊装的总高度为30m。所选择的吊车 主臂高48m,吊车站位距A轴边柱外皮8m,由此得30 m 处 L 吊杆=30 -rsin 85=30.11 m主杆探入 A 轴 L= (48 30.11)Xcos 85=1.559 m附图30.0008000oozb =故主杆可以满足吊装要求4、2吊车副杆根据现有工况为杆长30m,最大工作半径34m可以满足吊装 附图:4、3行走及站位的地面处理:以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设55 m长;200mm厚路基石以 保证大型吊车安全行走。在A轴415 轴之间距柱外表面向西8M为中心 铺设9M宽100

4、M长400MM厚的路 基石并整平使地面耐压力达到11N/cm2,以保证大型吊车安全行走及 作业要求。100 m吊车站位及行走工作面汽机间 除氧煤仓间锅炉间原有吊车行车道专业20m5、吊装明细表序号构件名称儿何尺寸长X宽X高 (m)单位数量最大单体重量 (t)1吊车梁DL8 -17.95X 0.4X1.4根12132吊车梁DL8 -28.55X 0.4X1.4根4143吊车梁DL8 -38.2X0.4X1.4根4144钢屋架(两棉)24X8X3.194125钢屋架(单棉)24X0.23X3.19446大型屋面板DWB1.5 X 8- 6C块963/大型屋面板DWB1.5 X 8- 7D。块323

5、8大型屋面板DWB1.5 X8- 6Ca块3236、施工方法6、1施工前准备A轴保留现有8m 16.208m层脚手架搭设操作平台B轴在吊车梁位置搭设 操作平台,搭设方式见附图。吊车梁吊装前应首先检查吊车梁的高度偏差和牛腿的标高偏差。为了减少在施 工中与电建安装天车发生冲突,并在吊装45轴之间吊车梁之前铺设N 6m 长的轨道。6、2吊车梁的安装与校正6、2、1吊车梁强度及牛腿的强度必须达到70%以上后方可吊装,并在吊车 梁的上表面及两侧用墨线弹除中心线。6、2、2平面位置的校正方法:在吊车梁吊装前,现在厂房跨度一端距吊 车梁中线约4060cm的地面上架 设经纬仪,使经纬仪的视线与吊车梁 的中线平

6、行,然后在一木尺上划两条短 线,记号为A和B,这两条短线 的距离,必须与经纬仪视线至吊车梁的中线距离相等。吊装时,将木尺的一条线A与吊车梁中线重合,用经纬仪看 木尺另一条线B,并用橇棍拨动吊车梁,使短线B与经纬仪望远镜上的 十字竖线 重合(见附图)。并用此方法经常目测已装好的吊车梁的直线 度,并用钢尺抽点复查跨距,以防止操作时因经纬仪有走动而发生差 错。附图:木尺上的A线 吊车梁中线木尺上B七经纬仪6、2、3直度的校正:吊车梁的垂直度用靠尺、线坠检查。吊车梁垂直度允许 偏差为5mm。吊车梁在校垂直度时,需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜 垫块,为此要将吊车梁抬起,用千斤顶等进行。6、2、4最后

7、固定:吊车梁的最后固定,是在吊车梁校正完毕后,用连接钢板与柱 侧面、吊车顶 端的预埋件相焊接并在接头处支支模,浇筑细石混凝土。6、3吊车轨道的安装6、3、1吊车轨道在安装时,应先用垫铁找平,然后在每组螺栓的相应位置处下入 中5的钢筋网片,再浇筑C30铁屑细石混凝土。6、3、2在每组螺栓的相应位置垫上符合橡胶垫板并用压板进行固定,轨道利用定 型夹板进行连接。6、3、3轨道在在安装完后应及时浇筑铁屑砂浆其后度要求小于50mm大于30mm6、4钢屋架的安装6、4、1由吊装手册中查得钢屋架跨度24m上弦两个角钢的弦杆端面满足120X 80X8;下弦杆端面满足120X80X8则不论挂钩挂在钢架上任何一点

8、,都能 保持它的稳定性。由此,钢屋架可以满足吊装要求。6、4、2吊装前,在组装场地先组对出四组整体吊装的钢屋架,其它吊装方式为 单棉吊装。组装场地应铺设道木并找平,组对时要结合框架的偏差修正其跨 度。6、4、3在吊装前,操作平台的绑扎形式同吊车梁。6、4、4吊装顺序4轴5轴(两根组合)6轴单棉7轴单棉8轴单棉9轴10轴(两棉组 合)11轴12轴(两棉组合)13轴单相6、4、5现场组装场地位置图30000钢屋架组装场816、4、5钢屋架吊装绑扎形式可用两条万能吊索绑扎,绑扎的两吊点以圆木加固 如图所示6、4、6两棉组合钢屋架的吊装组合钢屋架的总重12t;索具的选择:吊装物的自重G= 12t吊点为

9、钢屋架的1/4处.吊索所受的拉力S=a /nX 1/sin 600 =120/4X1/sin 600=34.64kN钢丝绳的长度L=8 m由表中查得,极限强度为1850M pa的6X 37+1直径为30mm的钢丝绳作吊索允许拉力 Pa=Pm/K=544.5/6=90.75 kN 安全系数 K=6满足要求;吊车副杆为36米,大型钢屋架吊点至边缘为12米,故吊车可以满足吊装.卡环由 表中查得型号为8七见(GB559-65)符合吊装要求。经过验算上弦强度可以满足吊装要求,但为保险在吊装前应加固两棉之间的水平支 撑方法如下:(1)在两吊点之间,间距500mm以水平方式绑脚手杆加固水平支撑。(2)每棉的

10、上弦处加固杉木。两棉为一组的加固方式(如图)万能索用木材加固绑扎法简图:6、4、7在吊装前应在钢屋架牛腿上表面用墨线弹出钢屋架两棉之间的距离,以便 在施工中方便钢屋架的找正,在施工中钢屋架4轴5轴整体吊装,6轴单棉钢屋架 吊装就位后,吊车不准松钩,在此期间以现有塔吊作为辅助吊车进行水平支撑及斜支 撑的吊运,安装人员由搭设在牛腿上的平台登上钢屋架进行安装操作。6、5大型屋面板的吊装:6、5、1大型屋面板由于要求多点焊接,所以在安装时应从B轴的边板开始,先 吊装B轴边板,再以“A”型式由起始端、固定端开始向7轴进行铺设和焊接。6、5、2大型屋面板要严格安进货顺序进行进货,进货的原则为带锚固筋的先

11、进,然后再进 DWB1.5X8-7D。最后依次进 DWB1.5X8-6C; DWB1.5X8-6C ;留 16 块 DWB1.5 X8-6C作为最后吊装。a注:15轴板暂不安装7、质量通病的现象及预防措施:序号质量通病现象预防措施1构件运输堆放断裂1. 预制构件安装时的强度必须达到设计强度的70%,特 殊构件达到设计强度的100%;2. 非预应力构件的垫点必须经过计算确定;3. 上下垫点必须垂直;4. 构件在运输过程中避免碰撞;2吊车梁跨距不等1.当柱杯口基础砼达到设计强度后,应将下面的正确 轴线点反到柱牛腿上,用钢尺校核跨距无误后再安装序号质量通病现象预防措施3吊车梁标高偏差1.做好预检工作

12、(杯口标高、柱牛腿标高、吊车梁的 截面尺寸);4吊车梁垂直偏差1. 吊车梁中心线与垂直偏差校正应同时进行;2. 吊车梁用专用标尺校正;5板端搭接不当1. 吊装前应做好对板、墙及梁的预检工作;2. 安装板前,两端画出搭接长度线;3. 安装好后的板不得随意挪动;7、2钢结构制作、安装序号质量通病现象预防措施1. 薄板一律用剪板机剪切;1 切割面不符合要求 2.厚板用自动、半自动切割机或磁爬切割;3.曲线气割后应打磨干净氧化铁及飞溅物;1. 根据构件选用合适的火焰加热,并掌握好温度,温度不2 结构件调校时过烧能过高;2. 加热面积不宜太小,气焊嘴头不能离物件太近;气割孔或扩孔焊缝偏离预埋件或焊缝长度

13、不够钢屋架螺栓外露长度不符合要求3.加备时应的能过长磁力钻孔设备,用机械钻孔或扩孔;2. 制作时加强孔距的检查,减小孔距误差;3. 如必须气割孔时,要用棒砂轮或铰刀扩孔,清除氧化 层及棱角预埋件位置尺寸(土建);2.及时报告责任技术员,采取连接板等补救措施;1. 严格控制钢屋架螺栓标高,不能随意提高或降低标高;2. 钢屋架安装后,螺栓过长部分应去掉;3. 不得用多加垫片的方法处理;8、安全技术措施8、1参加施工的人员必须经过各级安全教育,每天进行班前安全活动,配带好劳 动保护用品。8、2吊装现场应有可靠的消防措施,夜间施工及厂房内施工应有足够的照明。8、3构件吊装前,应对各构件及临时加固设施进

14、行全面检查。8、4吊装作业前,吊车行走及作业站位处地面必须按要求进行处理。8.5参加吊装作业的人员,必须熟悉本工种的操作规程,胜任本职工作,具有特殊 工种作业证。8.6登高作业者必须经医疗部门检查认为,身体健康,适合高空作业条件,作业时 必须挂好安全带要系挂在构架组件的牢固处,要高挂低用8.7高空作业区严禁掷物件,只能用绳拴系传递。8.8钢丝绳插接长度应为绳径的2030倍。89吊装过程中,必须有专人统一指挥,指挥者应把信号向全体工作人员交待清 楚,并站在看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上,哨音必须准确、响 亮,旗语应清楚。8. 10凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,如对 信号不明确,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。8. 11吊装过程中,任何岗位出现故障,必须及时采取安全措施,并加强警戒,尽快 排除故障。8. 12严禁在五级及五级以上的风力进行吊装作业。8. 13吊装时,施工人员不得在工件下、受力索具附近及其它危险的地方停留,更不 得随同工件或吊装机具升降。8

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