最新利润为王——制造业精益成本控制方法与实践

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1、最新利润为王制造业精益本钱控制方法与实践第一局部:课程大纲利润为王制造业精益本钱控制方法与实践讲师:张洪涛方案授课时间:2-4天培训地点:客户自定课程对象:公司董事长、总经理、副总经理、工厂管理的接班人、特别适合制造企业高层带队组团参与。【培训目标】:本钱控制是制造业永恒的主题,没有哪个企业不关注本钱问题。但许多企业在本钱控制上虽然花了不少心思,采取了诸多措施,结果满意的少,碰到的问题却是一大堆:材料本钱降下来了,可不是库存本钱上来了,就是来料的质量下来了;库存削减做了一段时间,由于影响了按期交货而不得不放弃;人工本钱削减又遇到了用工荒,不加工资招不到人,加了工资人工本钱削减又泡汤了;财务的数

2、据貌似能真实反映本钱的真相,但却很难找到产生这个问题的真实原因。培训做了还是原样,预算做了,也 丰田精益生产方式在本钱控制上的效果非常明显,但许多企业导入精益后的效果与预期相去甚远,问题的关键到底在哪儿?本课程直接指出诸多企业本钱控制的最大问题:u 用来自财务对本钱的认识来指导具体业务部门的工作,因为本钱不是算出来的,而是做出来的。u 我们企业承接精益生产方式的管理根底与习惯不坚实,因为本钱实质是管理系统运作的结果。您将听到一堂从企业整体运营角度系统讲述本钱的课程,并从中收益:u 脱离财务观点,从企业整体运营角度如何看待本钱;u 统一对本钱的认识,并明确各部门本钱削减的事项、目标与分工;u 破

3、解人工本钱、原材料本钱削减的难题;u 认请库存、质量、流程中本钱发生的原因;u 给出削减库存、提升品质、提高效率的原理、方法与工具;u 给出彻底解决持续改善、全员参与这一难题的实质与思路;本课程是张洪涛老师二十年制造业管理实践的结晶,标杆企业案例与辅导企业实例相结合,讲解、分析、视频、演练与总结相结合,多种管理工具与管理思想融会贯穿,信手拈来,广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考,追求穿越思想深处的震撼,既可作为企业削减本钱、提升竞争力的专题,更可作为提升管理者系统思维能力与执行力的专题。如果您在导入精益中遇到困惑,如果想让您的企业利润增倍,请与张老师一同走入精益本钱管控课堂。独家观点,不容错

4、过!【课程大纲】:一 从企业整体运营角度解读本钱的真相认清本钱,才能削减本钱1. 制造业本钱削减为什么这么难?2. 思维破冰:对本钱认知的错误来自全面本钱制3. 案例分析:为什么某美资电子厂销售产品越多却越不赚钱4. 思维拓展:从管理会计的开展历程看本钱控制的两大关键点5. 丰田赚钱真相从本钱角度解读精益模式6. 总结:从企业赢利的角度正确认识本钱的真相二 年度库存总量减半削减库存的难点与出路1. 正确认识库存的实质 分析一下:我们为什么需要库存 案例分析:丰田与戴尔库存管理模式的比照分析 思维破冰:为什么库存削减与各部门全都相关 库存的定义、削减原那么与目标的界定2. 削减库存有方法1:呆料

5、削减 呆料定义常见的误区 呆料处理的常规方法与难点 呆料削减的路径与关键3. 削减库存有方法2:库存数据准确 为什么说库存盘点的数据多数是不准的? 仓库管理的三个关键点 经典分享:库存的循环盘点4. 削减库存有方法3:库存数量确实定方式 企业库存标准确定为什么通常会高? ABC类物料库存确实定方式 战略与风险物料的控制方式5. 削减库存有方法4:库存配套率的提升 物料库存不配套产生的原因 提升来料准确率与来料交付柔性的方法 丰田的供应商管理-有效削减物料采购系统本钱6. 削减库存有方法5:物料种类的有效控制 丰田与群众物料种类设计对本钱的影响 用VA的方式控制物料种类的三个要点 丰田的研发管理

6、-从产品的设计源头系统地控制本钱7. 削减库存有方法6:成品库存的合理压缩 公司产能规划与备库机制的检讨 公司产品规划 本钱在库周期分析8. 削减库存有方法7:在制品库存的削减 生产布局原那么与方法 多能工技能的有效训练 经典分享:丰田的U型生产线与细胞式生产9. 总结:库存的本质、库存削减的顺序与库存削减的七大障碍三 真正实现产品零缺陷-提升品质意识,削减质量本钱1. 对质量本钱的不同看法 思维破冰:计算一下我们为质量付出了多大本钱? 对质量本钱的传统认识 美日两国对质量本钱的不同看法 质量本钱削减的实质-提升一次做对率2. 质量本钱削减方法1减少扯皮的找客户运动 什么是质量? 经典分享:张

7、瑞敏对质量的理解 案例练习:生产部门的客户是谁?3. 质量本钱削减方法2质量改善目标确实定方式 质量管理的长期与短期目标 对质量目标理解的常见误区 案例分享:质量改善信息的收集方式4. 质量本钱削减方法3让员工训练有素 现场教导开展的方法与工具:岗位技能一览表人员技能档案教导方案培训教材工作分解表 老师傅的经验在传承过程中的难点突破 案例分析:如何将新机长的能力快速提升上来? 工作教导的步骤与目的5. 质量本钱削减方法5预防工具的有效应用 横向展开与防呆 SPC与中国式的导入方式 FMEA与产品异常档案6. 质量改善的持续动力 质量改善的三种动力比较 经典分享:中集质量改善的追求海尔品质意识的

8、传递7. 思维拓展:让ISO9000实施真正落地的关键四 让企业的现金流提速消除流程中的各类异常并提高效率1. 对工厂现金流的正确认识 思维破冰:现在企业竞争靠什么? 从现金流角度分析企业的利润从何而来? 为什么说现金流不仅仅是财务部门的事情?2. 工厂效率提升的准备知识 工厂问题的定义与分类 效率问题的难点与出路 经典分享:一汽集团用纸量削减给我们的启示3. 效率提升的方法1设备异常时间的有效控制 工厂设备管理的现状分析 经典分享:设备异常时间有效控制的系统图 设备改善工程的流程与内容 案例练习:生产线的主电机为什么坏了? 思维拓展:从设备管理到TPM4. 效率提升的方法2切换时间的彻底压缩

9、 工厂常见切换的种类 切换效率提升工程确实定方式 经典分享:F1赛车换轮胎的启示 快速切换的步骤与原那么5. 效率提升的方法3IE的持续应用 经典分享:伯利恒钢铁厂搬运效率的提升 动作分析与动作经济原那么 生产布局与生产线平衡 现场演示:笔的组装作业的浪费削减 报表制作流程的有效优化 IE应用从生产部门向其它部门的扩展6. 效率提升的方法4让ERP真正为提速效劳 讨论一下:为什么说不上ERP是等死,上ERP是找死? 案例分享:沃尔玛信息系统的威力 工厂导入ERP的常见误区 真正实现信息化需要迈过的三道坎7. 总结:流程优化从科学精神开始五 实现企业与个人的双赢-人工本钱有效削减的关键1. 思维

10、破冰:用工荒PK人工本钱削减2. 分析一下:为什么我们这么忙,可效率却这么低3. 认清人工本钱控制的方向福特颠覆劳资规那么给我们的启示4. 经典观点:对员工智慧的浪费是最大的浪费5. 案例演示:微软/丰田/宝洁HR战略的比照分析6. 从精益本钱流程分析中引出员工产出的关键要素7. 总结:爱因斯坦对人工本钱控制的经典论述六 心动不如行动公司本钱控制工程开展的步骤与方案1. 有效本钱控制的四个难题2. 公司本钱控制重点与运营竞争力的关系3. 公司本钱控制的重点、目标、方案与实施4. 为什么持续改善不持续?5. 思维拓展:丰田公司的乌龟法那么6. 有效本钱控制的本质是什么?7. 经典案例:华为ITS

11、/P工程给我们的启示第二局部:讲师背景介绍张洪涛张洪涛精益制造首席专家中国制造业精益思想实践的探索者制造业运营管控及系统改善的实践者高级工程师,PMP工程管理师,6黑带大师 多家公司独立董事及常年管理参谋二十年制造业管理经验,历任设备工程师/生产部主管/TQM推进办主任/技术部经理/营运总监/精益6工程总监/常务副总经理等职位。既具备高屋建瓴的经历与视野,又掌握现场现物的指导能力,是国内屈指可数的同时拥有技术/质量/生产/设备/方案五大核心部门运营管理经验的实战专家。u 研究方向: 分析与破解西方优秀企业创造的相关管理工具与方法背后的思维逻辑与方法论; 探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S

12、等相关管理工程在中国企业真正落地的方式与方法; 不断探索与总结出了一套适合中国企业的管理思想、操作工具与工程开展方式; 制造业本钱控制系统方法在中国企业的实践应用与成果总结; 为中国制造业打造真正通往精益的管理习惯与文化。u 核心领域:F1: 制造业系统培训八大核心课程F2:精益工厂卓越领导力训练F3:精益现场管理TWI辅导师训练F4:精益工厂专项改善辅导工程质量/交付/库存/效率/设备/流程u 八大核心课程:T1:?利润为王制造业精益本钱控制方法与实践?国内从管理角度、基于企业运营全价值链为视角的系统本钱削减的版权课程公开课/MBA班最受企业高层学员欢迎的课程之一T2:?工厂运营管理的系统方

13、法与实践?国内唯一高端工厂内部运营管理的版权课程公开课/MBA班最受企业高层学员欢迎的课程之一T3:?精益管理实施要点精讲?真正掌握精益思想:复制丰田DNA的核心路径灵活运用精益方法:让精益生产落地的有效法宝T4:?制造业全面质量管理TQM推行实务?真正改善中国企业质量文化最权威课程T5:?从设备管理到TPM?国内唯一提升设备人员设备管理能力的课程T6:?PMC制造业按期交付的保障体系? 最贴近多数中国企业解决交付困境的管理课程T7:?IE现场改善的方法与实践?T8:?管理的思维制造业管理者的六项修炼?u 授课风格: 多种管理工具与管理思想融会贯穿,信手拈来; 古今中外,广征博引,深入浅出,轻松之中启迪思考; 标杆企业案例与辅导企业实例相结合,讲解、分析、演练与总结相结合。追求穿越思想深处的震撼,教授技能的同时,教会学员掌握知识与技能背后的思维习惯。Ctrl+鼠标左键【点击访问诺达名师官方网站】

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