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1、-目 录一编制依据3二工程概况3三、准备工作3四吊装法6五测量校正7六检查验收8七平安技术要点10第一章、编制依据1、化工工程建立起重规HGJ201-832、油化工吊装手册3、钢构造焊接规程JGJ181-20024、钢构造工程施工及验收规GB50205-20015、*技*低温冶炼工程工程相关技术文件6、*建筑*提供的设计图纸第二章、概述一、 工程概况： 本工程工程为市德源化装备*滤材暨净化设备工程-车间4、设备制造车间1一期工程，本工程厂房全部为钢构造厂房工程，质量的好坏，除材料合格，制作精度高外，还要依靠合理的安装工艺，目前钢构造安装法主要有：机械安装、土法安装、土机结合安装、顶升安装、提升
2、安装、滑移安装三大类，钢构造从材料采购、制作、安装到成品，对不同的构造都有不同的要求，就安装法而言，根据工程质量优良、平安生产、保证工期、本钱低廉、文明施工面因素结合各个工程的不同特点制定最正确安装工艺及吊装法。本工程钢构造安装的主要构件有钢柱、屋面梁支撑杆件、柱间支撑、水平支撑、檩条等。第三章、准备工作第一节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，防止构件在运输过程中受到损坏。(2)、对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进展打包，禁散装，造成发运的混乱。(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进展发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。、构件
3、应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。第二节、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件支撑、檩条、墙梁等不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放，对平面刚度差的构件如桁架，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放
4、垫木。(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离一般为2m。(4)、如现场场地允，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。第三节、定位轴线及水准点的复测(1)、对根底施工单位或建立单位提供的定位轴线，应会同建立单位、监理单位、土建单位、根底施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进展交接验线，做好记录，对定位轴线进展标记，并做好保护。(2)、根据建立单位提供的水准点二级以上，用水准仪进展闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地，也可测设到建筑物部，但要保持视线畅通，
5、同时应加以保护。第四节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。如以下图：第五节、起重机械本工程采用汽车式起重机汽车式起重机的起重机构和回转台安装在载重汽车底盘或专用的汽车底盘上，底盘两侧设有四个支腿，以增加起重机的稳定性，箱形构造做成可伸缩的起重臂，能迅速便地调节臂架长度，具有机动性能好，运行速度高的特点，但不能负荷行驶，对场地要求较高，主要用于构件的装卸及单层钢构造的吊装。简易吊装机构钢构造吊装中在现场条件允的情况下一般采用起重机械吊装，但如受到场地条件及
6、起重量等因素的制约，可根据现场实际情况通过计算选择桅杆起重装置、千斤顶、卷扬机、手提葫芦等简易吊装工具进展吊装。第六节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进展保护，在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。第七节、劳动力组织人员人数人员人数施工队长1人焊工15人技术员2人普工10人平安员1人起重工48人第八节、主要施工机具序号机械设备名称型号规格数量备注1起重机QY-502台2起重机QY-255台3实比特逆变焊机Z*7-500B5台4实比特逆变焊机Z*7-400B5台5氧割15套6钢丝绳17.5637
7、+1-1551500米7手拉葫芦10-20T16个第四章、吊装法第一节、钢构吊装准备工作1根椐现场施工条件，钢构造吊装法采用整轴吊装法进展吊装，按图纸轴线现场进展预制，并转运至施工现场做好吊装准备。2为防止钢架变形，采用三点起吊，用300*400 H钢制作一吊车梁。如以下图：吊车梁第二节、钢构吊装步骤1用钢丝绳将吊车梁和第1轴固定，50T吊车在吊装梁上起吊，25T吊车吊钢架下部帮助起吊。2第1轴钢架起吊定位后，将钢柱和根底焊牢，再将1轴钢构两侧用钢丝绳和手拉葫芦拉实固定在两侧的根底上后拆钩。如右图。 手拉葫芦3同样将吊车梁和第2轴固定，用50T吊车在吊装梁上起吊，25T吊车吊钢架下部帮助起吊。
8、4第2轴钢架起吊定位后，将钢柱和根底焊牢后，用25T吊车将第1轴和第2轴之间的边系梁吊装就位焊牢。5摘除主吊系统：管式主吊耳采用钢构就位后自动脱钩；板式主吊耳采用钢构就位后吊篮载人摘除吊挂6以此类推吊装其他轴钢构。第五章、测量校正1、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在根底上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与根底上划出的纵横十字线对准后焊接筋板。2、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进展垂直度测量，通过左右手拉葫芦校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进展
9、复校调整， 3、钢吊联系梁的校正钢吊车梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线直线度、轨锯和垂直度调整。(1)、标高调整当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪精度在3mm/Km架在梁上或专门搭设的平台上，进展每梁两端高程的引测，将测量的数据加权平均，算出一个标准值此标准值的标高符合允偏差，根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度，在吊车梁端部设置千斤顶顶空，在梁的两端垫好垫板。(2)、纵横十字线的校正柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部，定出轴线距离吊车梁中心线的距离，在吊车顶面中心线拉一通长钢丝，逐根吊车梁端部调整到位，可用
10、千斤顶或手拉葫芦进展轴线位移。第六章、检查和验收钢构造主要构件安装质量的检查和验收应格按照钢构造工程施工质量验收规GB502212001进展。1、凡在施工中用到的原材料都必须格的按照规进展全数检查，检查的法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。2、对钢构件的加工质量应检查工程为几尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢构造制作时的预检、自检文件等相关资料。3、在钢构造吊装完成后，应对钢柱的轴线位移、垂直度，钢梁、钢桁架、吊车梁的水平度、跨中垂直度，侧向弯曲、轨距等进展仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。4、钢构造主体
11、构造完成后，进展自检合格后，应有工程经理或技术总负责人提出，经监理单位，建立单同意，邀请监理单位、建立单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进展主体构造中间验收。5、钢构造工程质量验收标准(1)、钢构造中柱子允偏差及检验法：项 目允偏差mm检查法柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查柱基准点标高有吊车梁+3.0-5.0用水准仪检查无吊车梁+5.0-8.0柱子弯曲矢高H/1200，且15.0用经纬仪或拉线和钢尺检查柱轴线垂直度单层柱H10mH/1000用经纬仪或吊线钢尺检查H10mH/1000，且25.0多节柱单节柱H/1000，且10.0多节柱35.0(2)、钢吊车梁安装允偏差及
12、检查法：项 目允偏差mm检查法梁跨中垂直度h/500用吊线或钢尺检查侧向弯曲矢高L/1500，且10.0用拉线和钢尺检查垂直上供矢高10.0两端支座中心位移安装在钢柱上时对牛腿中心的偏移5.0安装在混凝土柱子上是对定位轴线的偏移5.0同跨间横截面吊车梁顶面高差支座处10.0用经纬仪、水准仪和钢尺检查其他处15.0同跨间同意横截面下挂式吊车梁底面高差10.0同列相邻两柱间吊车梁高差L/1500，且10.0用经纬仪、和钢尺检查相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0用钢尺检查上承式顶面高1.0下承差式底面高差1.0同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.0用经纬仪和光电测距仪检查，距离小时可用钢尺检查轨道中
13、心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2用吊线和钢尺检查第七章、平安技术要点第一节、平安管理目标实现工程施工全过程六无：即无死亡、无重伤、无倒塌，无中毒、无爆炸。无重大机械交通事故；杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，在整个施工期间无人员伤亡和直接经济损失超过5000元以上的平安事故。施工期间职工轻伤率控制在3以下。第二节、建立平安管理体系组 长 安装队 副组长副组长第三节、钢构造吊装工程危险源识别及风险控制序号作业活动危险因素可能发的危害事件控制措施1构件安装工具、吊具、构件1、工具坠落机械伤害安装用的工具应放在随身带的工具袋，不可随意向下丢投2、吊具断裂综合伤害吊具在使用前必须经过格的检查及鉴定，符合要求
14、可施工3、构件坠落综合伤害构件安装后，必须检查连接质量无误后，才能撤除临时固定工具及摘钩，以防构件掉下伤人4、人员坠落高空坠落高空施工人员必须佩带平安帽，穿防滑鞋，系好平安带5、悬空人员将身子伸出吊篮外高空坠落悬空人员不得将身子伸出吊篮外6、粗心工作高空坠落高空作业人员在高空行走时思想集中，不可大意2构件安装起重机1、操作失灵综合伤害起重机应定期进展检查，对不符合要求的零部件要及时进展更换2、不听指挥综合伤害起重司机必须听从起重人员的指挥，不得随意起吊3、非司机操作综合伤害司机必须持证上岗4、起重机倾斜综合伤害起重机行驶的道路必须坚实，不得在停在斜坡上工作5、吊车斜吊综合伤害格按起重机械操作规程操作第四节、平安管理措施1、平安生产纪律1进入施工现场，必须戴好平安帽；禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场；登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋。2二米以上的高
