盖板涵洞施组初稿

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1、盖板涵洞施工组织设计一、工程概况新建太中银铁路第ZQ-W标段第三项目部起讫里程 LDK579+50A LDK619+OO0本段属陕甘宁盆地，地形起伏，冲沟发育；有低山及丘陵；线路地处毛乌素沙漠 南缘、黄河冲积平原及河谷阶地，地势平缓。沿线土地资源宝贵，从宁夏白芨滩自然保护区的实验区通过， 地处毛乌素沙漠的 边缘，生态环境非常脆弱，水资源保护和自然环境保护要求高。本施工段有45座盖板涵洞，其中专用于排洪的18座，专用于灌溉的4座，用于 排洪兼灌溉的1座，专用于通行的6座，用于通行兼排洪的15座，排洪灌溉兼通行 的1座。LDK579+5O0- LDK619+000段涵洞基础均为整体式。本段的盖板涵

2、涵身基础为 C20混凝土，边墙为素混凝土，盖板为钢筋混凝土，帽 石为C30混凝土；防护工程采用35cm厚M5浆砌片石、10cm厚碎石垫层进行铺砌。二、施工组织（一）施工队伍安排考虑涵洞分布和路基填筑，计划安排六个专业涵洞施工队负责本段的涵洞施工， 通过合理安排、精心组织，确保铺架工期。任务划分及劳动力安排见施工任务划分及 劳动力安排表。施工任务划分及劳动力安排表序号队伍安排任务划分劳力（人）1涵洞施工一队LDK579+50A LDK586+000 段盖板涵352涵洞施工二队LDK586+00A LDK592+500 段盖板涵353涵洞施工三队LDK592+500- LDK599+000 段盖板

3、涵354涵洞施工四队LDK599+000- LDK605+000 段盖板涵355涵洞施工五队LDK605+000- LDK612+000 段盖板涵356涵洞施工六队LDK612+000- LDK619+600 段盖板涵35（二）劳动力组织劳动力组织根据工程进展情况，分期分批组织施工队劳动力进入施工现场。进场 人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、文明施工、安全维护、环境保护等教育。劳动力动态见劳动力动态图。劳动力动态图年度20062007月份1011121234劳动力（人）240210180150120906030三、工期安排（一）总体安排涵洞安排六个施工队施工

4、，从填方高处先施工。涵洞工程计划于2006年9月20日开工，2007年4月30日完工。涵洞工程结合路基施工顺序，提前安排，先行施工，在保证路基大面积施工的前 提下，结合排水系统有序进行，确保排洪畅通。（二）保证工期的技术措施施工中做到“三快”，即：进场快、安家快、全面展开施工快。抓住最佳施工季 节，迅速掀起施工高潮，确保工期目标的实现。成立由项目副经理任组长、有关人员参加的地方关系处理小组， 积极配合甲方完 成征地、拆迁，为主体工程施工全面展开和顺利进行做好充分准备、打好基础，尽早 掀起施工生产高潮。精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管 理，及时调整各分项工程

5、的进度计划和机械、劳动力配置，确保各项工程按期完成。选派施工管理经验丰富、业务水平高、工作能力强的骨干力量组建精干高效的现 场组织指挥机构。安排施工能力强的专业施工队伍担负施工任务。实行工期目标管理责任制。严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工指挥调 度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。重点抓质量、安全，确保不出现任何安全与质量事故。积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题， 避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间 环节，提高决策速度和工作效率。严密组织施工，精心安排工序，

6、保证均衡生产，并适时掀起劳动竞赛施工高潮。 在施工过程中不断优化方案，针对不同地质条件及时调整施工方法，采用合理可行的 施工方案。建立健全防汛保障体系，配置防汛设施，注意汛期天气变化情况，做好防汛工作。四、物资供应计划本标段涵洞需要的主要材料将根据工程施工总进度和工程预算进行编制并分批 进场，主要材料有钢材、水泥、砂、碎石、片石等。涵洞工程主要配备机械设备包括：砂浆拌和机10台、混凝土搅拌站1座、混凝土振动器40套、抽水机10台、电焊机6台、混凝土运输车4辆等。主要施工机械设备将于2006年10月15日开始起陆续进场，完善施工准备工作，并全面展开施工 材料供应计划见主要材料供应计划表。主要材料

7、供应计划表材料项目单位总数量2006 年2007 年10月11月12月1月2月3月4月钢筋t15836242612242610水泥t61001100100060060013001000600碎石3 m145002500240012001200280032001200片石3 m3400200600600400400500800砂m75001300120060060014001600800五、施工方案及施工方法（一）施工方案涵洞基坑采用人工配合挖掘机开挖， 石方采用风镐破碎或浅眼松动爆破， 当基坑 挖至设计标高后，立即请监理工程师检测签证，进行浆砌或混凝土浇筑。混凝土在拌 合站集中拌制，基础混凝土

8、采用组合钢模板。墙身混凝土采用大块钢模施工。钢筋混凝土盖板在采用满堂支架法现浇。-# -涵洞 （ 基础和墙身 ） 沉降缝处两端面应竖直、整平、上下不得交错；填缝料应具有 弹性、不透水性，并应填塞紧密。涵洞施工完成后，当砌体或混凝土强度达到设计强度时，进行涵背填土。 （二）施工方法1、施工前调查 涵洞开工前，根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞的位置、方 向、长度、出入口高程以及与排水系统的连接等进行核对，经与现场监理工程师、设 计人员等优化设计后再开工，做到“开工必优、一次创优” 。2、基础施工基底处理部分盖板涵基底进行砂夹卵石换填，其施工要点如下：a. 砂夹碎石应级配良好，不含植

9、物残体、垃圾等杂质。最大粒径不大于 50mm防止不均匀压缩。b. 分层压实。每层铺设厚度一般为250350mmc. 基槽边坡要稳定， 根据现场实际情况放坡， 必要时打木桩进行加固处理。d. 避免扰动下卧土层，换填及时进行，防止暴露过久或浸水。换填施工完后， 经监理工程师检查合格 （承载力符合设计要求） 后进行基础施工 基础开挖 施工中，首先进行基础的测量放样。开挖基坑采用人工配合挖掘机放坡开挖，石 方采用风镐破碎或浅眼松动爆破， 开挖到设计标高后， 修整基底或按设计进行基底处 理，同时复查地质、水质和承载力情况。经监理工程师检查签证后，按图纸进行基础 施工。基础混凝土施工 基础混凝土采用组合钢

10、模板。在基础浇筑中，分节浇筑基础混凝土，浇筑下一节 时埋上沉降缝扳。在基础混凝土终凝前预埋上接茬石或连接钢筋。3、涵身施工测量放样，定出涵身边墙端线与内外线，做好标记。 立模前，先用砂浆与模板结合处找平，模板采用大块钢模板。特别要注意 端模加固，防止跑模。立模到顶后，在内外模上画出标高线。在模板缝贴双面 胶，确保模板缝密实，不漏浆。砼采用集中拌合，采用混凝土运输车运送到现 场，简易塔吊吊装人工倒运入模，两侧对称浇筑，插入式振捣绑捣固。4、盖板施工 钢筋砼盖板采用现场浇筑。盖板采用组合钢模、插入式振动棒振捣施工。按设计 图纸进行钢筋加工制作。 两侧用薄木板或塑料板与板座进行隔离。 浇筑砼、振捣密

11、实。 盖板强度达到设计强度的 80时才允许拆模，完全达到设计强度并按规定要求进行了 填土后才允许过车。5、洞口施工 洞口八字墙永久外露侧采用大块钢模板，覆盖部分采用组合钢模施工。砼在 LDK596+100 处的搅拌站集中拌合， 采用混凝土运输车运送到现场， 简易塔 吊吊装人工倒运入模，插入式振捣棒振捣密实。6、附属工程 涵洞进出口与原沟原路连接顺直，排水畅通，无积水淤泥。洞口铺砌表面平整度不大于 4cm铺砌厚度不小于设计厚度，砌缝不大于 4cm 上下层错缝不小于 8cm。施工中作到面石与腹石交错咬合、砂浆饱满、灰缝均匀，勾缝统一采用平缝压槽 工艺，砌体采用洒水养生，砌体沉降缝垂直宽度保持一致。

12、砌筑时并做到砂浆饱满， 咬合牢固，大面平顺，统一勾平缝压槽。施工中注意沉降缝的宽度及垂直度，保持基础、涵身、盖板沉降缝上下一致、宽 窄均匀。基础施工时，在每节接头处安装沥青木板，涵身施工完毕后，沉降缝中间填 塞黏土，外部塞填沥青浸制麻筋。在涵身外侧沉降缝处两侧各25cm范围内，用一层沥青麻布，二层石棉沥青覆盖，施工时，沥青涂刷均匀。当涵身强度达到设计强度的 70%时，方可用打夯机进行分层对称回填。当涵顶填 土超过1m时，方可采用重型机械压实。（三）施工注意事项1 、砌筑要求片石选料大小均匀、搭配合理，其中部厚度不得小于15cm用作镶面的片石宜表面平整 ,尺寸较大边缘厚度不得小于 15cm。必须

13、满足配合比要求，具有适当的流动性和良好的和易性；砂浆应用砂浆拌 和机随拌随用，在运输中产生离析、泌水现象应在砌筑前重新拌和，已凝结的砂浆 不得使用。砌块表面砌缝的宽度不得大于 4cm砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直 径不得大于7cm两层间的错缝不得小于8cm。砌筑时应采用挤浆法砌筑。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺 灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可以用小石块挤 塞。挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。砌体表面勾缝采用凹缝，采用的砂浆不得小于砌筑的砂浆强度。水泥砂浆面 不得高于片石面，勾缝工序按“抹” 、“压”、“刮”、“刷”。“抹”就是用

14、细砂浆抹平 片石间已凿好的2cm深的缝；“压”就是用勾缝工具压缝，缝深 1cm宽2cm “刮” 就是用铁丝靠板去掉多余部分砂浆； “刷”就是用刷子刷去表面及凹槽内砂浆渣。砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于七 天。2、混凝土浇筑事项浇筑混凝土前以及浇筑过程中，对模板加以检查。当发现问题及时处理。检查的 主要内容包括下列各项：模板的高程、位置及截面尺寸；模板、支架、支撑等结构的 可靠度；脱模剂涂刷情况。浇筑混凝土前应将模板内的杂物和油污等清除干净； 当模板有缝隙和孔洞时， 应 与堵塞，不得漏浆。插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1 .5倍，且插入下层混凝土 内的深度宜为510cm。每一振点的振捣延续时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面 呈现浮浆为度。六、工程质量（一）质量目标1 、质量目标 确保全部工程达到国家或铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，力