采暖管道系统试压记录

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1、-(采暖)管道系统试压记录B 1 3工程名称建立单位分项工程名称施工单位系统名称材质规格DN试验日期 2015年 9 月 2 日起至 2015 年 9 月 3 日至试 压 标 准 及 规 定试验依据GB5024082试压类别水 压工作压力 0.4 Map试验压力 0.6 MPa允许压降 0.02 MPa实际压降无压降稳压时间15 min试验结果 合 格情况说明及问题处理:管道经安装完毕后,两头加阀门密闭,然后用手压泵加压,两小时后升压至试验压力,稳压15min后无渗无漏,压力无下降。操作人:建立监理验核意见年 月 日施 工 单 位年 月 日(采暖)管道吹洗记录B 1 3工程名称建立单位分项工程

2、名称施工单位吹洗部位DN 管材质无缝钢管吹洗日期 2015 年 8 月 24 日起至 2015 年 8 月 24 日至吹 洗 标 准 及 规 定吹洗依据GB5020282吹洗方法水吹洗吹洗介质 水 0.2 Map吹洗时间 1小时 介质压力0.05Map 水流速1.5m/s吹洗速度(空气蒸发20 m/s2.0m/sm/s吹洗结果目测水清无污物吹洗情况说明及记事: DN 采暖主管安装完毕后,经试压合格后,利用盲板将一头封住,开场注入自来水冲洗,冲洗水就近排入排水井,直至目测水清无污物。 操作人:建立监理验核意见年 月 日施 工 单 位年 月 日采暖管道隐蔽工程检查记录B-1-28工程名称建立单位分

3、项工程名称施工单位隐蔽部位设计图号暖施02材质规格DN隐蔽容位置符合设计图纸标高、坡度、坡向标高符合图纸要求,坡向正确,坡度i=0.005基座、支架砂垫层根底接口、接头材质采用J4.2焊条焊接防腐措施符合设计要求保温方式采用30厚复合硅酸盐保温材料保温,外刷防水涂料灌水、试压结果 合格管洞处理合格渗水量试验结果/管基处理情况符合图纸要求说明或简图:经检查,上述隐蔽容均符合设计要求和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002的规定。建 设监 理单 位年 月 日施 工单 位年 月 日保 温 检 查 记 录B-1-33工程名称62201部队经济适用房二期工程4#住宅楼分项工程名称室

4、外采暖管道工程系统名称室外地沟采暖管段编号及设备名称01保温材料名称复合硅酸盐规格30 mm设计厚度mm30厚度允差瓦壳50%棉毡8%保护层搭接宽度油毡3050mm玻璃布3050mm铁皮3050mm外表平整度允差抹面10mm3铁皮5mm固定间距自功螺200mm铁线软质50200mm瓦壳150200mm建 设监 理单 位年 月 日施 工单 位年 月 日焊 缝 外 观 质 量 检 查 记 录B-1-19年 月 日工程名称62201部队经济适用房二期工程4#住宅楼建立单位62201部队分项工程名称采暖系统施工单位中国第四冶金建立公司焊接点编号H1H2H3H4H5H6焊接点所在位置见暖施图见暖施图见暖

5、施图见暖施图见暖施图见暖施图焊 缝尺 寸焊口平直度1.21.51.41.00.90.7焊缝加强面高度1.61.71.92.01.81.7宽度6.57.17.37.86.97.0咬边深度无无无无无无长度无无无无无无外观质量未焊透无无无无无无咬肉无无无无无无气孔无无无无无无夹渣无无无无无无裂纹无无无无无无焊瘤无无无无无无修 整情 况无技术负责人: 质检员: 班组长管道补偿装置安装记录B-1-32工程名称62201部队经济适用房二期工程4#住宅楼图中编号暖施01管线号规格材质固定支架间距m设计压力MPa安装时环境温度操作温度预拉预顶量允许值实测值01DN150不锈钢300.81920mm20mm简图:补偿器的安装及预拉值示意图和说明均由厂家完成。施工单位年月日建立监理单位年月日. z.

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