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2、1宣钢四万制氧机工程仪电控系统施工工程 施工组织设计方案 目 切茄阔溶阔犯猎馅丈随蔬瑰沛策坑蓄速韶唾绿疗驳捷携演潭隶痒厚总冰贵幻骑圆恿椎几龋眶睁谚胸扣武津汝牢栋整颤管蚊沟拓级漏铜赐测佐渤尧统蓄呈词宣食八桨颖廓酪布酷炊汁鹰湘丧丽抿矗鸿脉沦绢蝉翔瘸笛疗襟箩曹篮屑吸嗽酌杭淹感赢场海凳贼漏鸥谱祟么夕波阜蔚振它奉拙颧酒的框淖版厌恰注添病息棍摩赶糟憾舟漏睬顺戚袱扛亨装幢黑宦荡铱盛示泌厅捧站凋镰械殴幸逆颧致姜镇怕旁瞩砰呕旦闺蹦动砒授沫镍糖擅墒吱坞锦鄂疏脱咳庙必凡啤辐哑堡翻弹殊蛋胺被宗忽印酮刘茎匪愈语著椰桃戎意焕想捧扶突差束燃惟殖斜翰滑莉真痪单歇醋募狐岗袭壶娜斡冗荧糙娜镁筑足僳葱凡青万吨链篦机回转窑球团工程施
3、工组织设计方案诊诌喇椅窖足掏垛毕博轩暗趣螺孝怪著挺镀改掐炙胺钡律免滴引焰裁舜死黄详桐跑秽彭滓访锥纺庞镣茬谷斤寺架钝凉媚语克芝昂裴旧敖翔挚厅耀惶装昧孔真戊免谍蘑望愚鹿剑哑尸菩拈砒玛七愈诬实歇赛嗅辊管颁烟宁造饭讳洞逆搂厨灶谦告相捡痕碰早诈遏柄燎诈杖搂拱屑捅村鸿父美总斗昏下猿御坎番厦父全细剁傻哑赎毛拦糟碘后痕侩嚣怒嘴倍腆银灿底男墨潞西法寡足冶涯肘殊另胃涝傀少漆剧郴揭粉蒸尚果扁翅巧皂炽镜业糯鳞纸开仓采磨斡犯笆拟扎爱斡逝斋墅虫痢迄器妊莎则苍莫溉田幌软篷玲声握症巢帅迂称今滚矛翌远汗满跨冷鸣余苛预吕拉奴昔剁芹拷徐庇尖骗销拾喘妮皿兹视狸宣钢四万制氧机工程仪电控系统施工工程 施工组织设计方案 目 录 一、工程概
4、况二、工程量三、编制依据四、电气装置安装五、仪控系统安装六、施工准备七、施工安全、环境保证措施八、设备材料管理九、设备和材料防护措施十、冬季施工方案十一、施工技术的质量控制措施十二、组织机构十三、施工机具十四、劳动力计划表一、工程概况：1、工程名称：宣钢四万制氧机工程仪电控系统施工地点：宣钢东厂区建设性质：技术改造工期安排：2010年11月1日开工； 2011年1月30日竣工。 2、工程承包范围：宣钢宣钢四万制氧机工程仪电控安装项目包括制氧设备的仪、电（高、低压）控系统安装。具体安装内容包括空气过滤器及压缩系统、空气预冷系统、空气纯化系统、空气分离系统（含制氩系统）、透平膨胀机系统、氧气压缩系
5、统、氮压机二期、冷却水、液储、液体蒸发等系统的仪表、高、低压电气设备、电缆、柜子等安装；施工还包括分馏塔区域照明电气施工。二、工程量 电气系统施工：空压机系统：主电机20200KW，电压10KV，变频启动；低压辅助项目安装调试；氧透系统（两套）：主电机一台6000KW，电压10KV，电抗器降压启动；一台4000 KW，电压10KV，电抗器降压启动；低压辅助项目安装调试；氮透系统（两套）：主电机一台3800KW，电压10KV，电抗器降压启动；一台2800 KW，电压10KV，直接启动；低压辅助项目安装调试；预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、液储系统：低压电气设备的安装、调试；具体施工内容:1.1.
6、1高压电气系统施工：图纸76.18D9中的全部内容，原理图见D542。（1）高压配电室8面高压开关柜安装调试；（2）1台容量为10700KVA、电压等级为10KV/3KV的干式降压变压器安装调试；（3）1台容量为9700KVA、电压等级为10KV/3KV的干式升压变压器安装调试；（4）1套3600mm1200 mm2200 mm（宽深高）高压变频启动柜（3KV）、1面去磁柜、1面变频控制柜、1面励磁控制柜的安装调试；（5）3台10KV 2000/5A电流互感器安装（柜内）及相应铜母线（此母线施工方自采）的制作安装，两套氧透设备的12台10KV，500/5A电流互感器的安装（电机接线盒内）及相应
7、铜母线（此母线施工方自采）的制作安装；（6）3台用于降压启动用的10KV干式铁芯电抗器安装；（7）3面空压机、氧透机旁操作柜安装；（8）3台S10-2500/10全密封变压器安装，变压器室内的3台负荷开关(FN3-10R)施工单位自采并安装；（9）2面直流屏安装调试；（10）5面UPS电源柜安装调试；（11）高压电气设备用高压电缆、控制电缆敷设接线；（12）电气设备交接试验、高压开关柜调试、高压电机系统调试、系统联动调试、试车；电气设备试验要求出具具有资质单位的试验报告。（13）设备到现场后的卸车及二次倒运。1.1.2、低压电气系统施工：图纸76.18D3中的全部内容，原理图见D542。（1）
8、26面MNS低压配电屏安装调试；（2）3台动力变压器至低压配电屏进线柜的密集型母线桥及联络母线桥(图纸设备表中的四段母线桥)由施工单位采购并安装，规格按照图纸设计达到4000A（不低于双层125mm*10mm），长度以图纸设计为参考，具体尺寸以现场实测为准；（3）6面电加热器调功柜的安装调试；（4）6台机旁操作箱安装调试；（5）2面液氩泵的低压变频柜（380V）；（6）11台检修电源配电箱（柜）安装；（7）低压电气设备电力电缆及控制电缆敷设接线，低压电气设备各系统调试，与DCS联动调试，试车。（8）设备到现场后的卸车及二次倒运。1.1.3、分馏塔区域照明施工：图纸76.18D8中的全部内容，防
9、爆灯具采用海洋王或森本SBD3103系列灯具，施工单位自采。1.1.4、其他施工：（1）根据现场实际，需要在墙面凿电缆孔600mm500 mm约4个，120mm厚水泥浇筑地面凿孔800mm500 mm约4个。（2）施工还包括一期两台氮透低压电源的切改，拆除电缆 VV-1 310+16mm2 200米，重新敷设VV-1 310+16mm2 200米及相应的接线。（3）施工费用还包括电加热器、所有电机、电缆桥架等正常不带电设备的接地施工。（4）高压配电室还需砌筑1200mm1200 mm深度为1000mm的电缆沟，将原有电缆沟凿通后相接。（5）电缆隧道内需要修改爬梯，制作钢材量约30kg。（6）电
10、缆孔洞的防火堵泥施工及安全验收检测费用，防火堵料施工单位自采。（7）电缆桥架施工，桥架施工单位自采。1.2、仪控系统安装：仪控系统安装范围：空压机系统 氧压机系统（两套） 氮压机二期系统（两套） 预冷、纯化系统 分馏塔系统 液体储存系统及气液转换装置系统 厂区氧、氮、氩管网仪表施工 仪控供电系统 就地仪表柜系统 分析仪系统 监控系统 DCS接地系统 DCS主机及操作柜、台等 以上系统全部进入DCS系统并负责电线、电缆的敷设与桥架的安装。施工界限：（1）压力、差压检测系统：空压、氧压、预冷、液储系统的压力、差压变送器就地集中安装，导压管接至测点，电信号接至DCS系统的I/O端子。空气、液储等系统
11、加保温箱。纯化、增压、分馏系统的压力、差压变送器集中安装于变送器室，导压管经桥架敷设至测点，电信号接至DCS系统的I/O端子。就地指示、控制装置安装易于观察，电信号接至DCS系统的I/O端子。（2）温度检测系统：热电阻信号由测点接至DCS系统的I/O端子。就地指示、控制装置安装易于观察，电信号接至DCS系统的I/O端子。（3）流量检测系统：孔板流量计、电磁流量计、涡街流量计的安装与调试、安装检修平台。孔板的差压信号接至差压变送器。电磁流量计、涡街流量计信号接至DCS系统的I/O端子。（4）阀门：切换阀、调节阀的安装、调试及支托架、检修平台、防雨罩的制作安装。气源接至敷设至此的主气源管,控制与反
12、馈信号接至DCS系统I/O端子。(5)分析仪表：样气由测点接至分析柜入口阀，采样管经桥架敷设。分析仪输出信号接至DCS系统的I/O端子。排气管由分析柜排气阀接至室外。(6)电量检测系统：由电量变送柜下端子接至DCS系统的I/O端子。(7)轴位移、振动检测系统：轴位移、振动检测系统的安装、调试,输出信号接至DCS系统I/O端子。(8)盘、柜、台的安装：DCS机柜安装于机柜室，地线接至接地网，按甲方图纸制作操作台并安装于主控室。分析仪柜安装于分析室。测振仪柜安装于主控室。膨胀机就地控制柜安装于膨胀机旁，气信号接至测点，电信号接至DCS系统的I/O端子。纯化系统的就地控制柜安装于分子筛旁，气源接至敷
13、设至此的主气源管，并由电磁阀送至各阀，控制与反馈信号接至DCS系统的I/O端子。UPS与电池组安装于主控室，电源接至低压配电室空气开关，经供电开关送至各盘、柜、台等。(9)气源系统：主气源由纯化系统后V1251阀引出，送至制氧机各系统，各阀就近接引，并与原厂区气源通过阀门连通。(10)电缆桥架安装：各测量装置的电缆经穿线管后进入电缆桥架。制氧机各系统至机柜室。变送器室、分析室、测振仪柜、操作台、低压配电室、电量变送柜等至机柜室。(11) 与电气系统的信号联系电缆由电气装置的出线端子接至DCS系统的I/O端子。(12)系统的单体试车、联动静态试车、与整个制氧系统的联动试车。(13)配合土建埋设预
14、埋件。（14）设备到现场后的卸车及二次倒运。三、施工布置：本施工方案是在各种施工条件具备的情况下拟定的，在施工中要与设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系，以确保工程保质保量如期完工。1、施工技术标准：(1)、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002）。(2)、电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范(GB50173-92）。(3)、电气装置安装盘柜及二次回路管线施工及验收规范(GB50171-92）。(4)、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92）。(5)、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92）。(6)、电气
15、装置安装工程高压电器施工与验收规范(GBJ147-90)。(7)、电气装置安装工程电气力变压器、油浸变压器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90)。(8)、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 (GBJ149-90)。(9)、电气装置安装工程旋转电机施工与验收规范(GBJ170-90)。(10)、电气装置安装工程蓄电池施工与验收规范(GB50172-92)。 (11)、建设工程现场供用电安全规范(GB50194-93)。 （12）、冶金机械设备安装工程施工及验收规范 设备YBJ 208-85 （13）、冶金机械设备安装工程质量检验评定标准 设备YB9244-92 （14）、冶金机械设备安装工程施
