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1、中海油田服务股份有限公司HNA OLFIERVICESLIITD半潜式平台水下设备培训资料半潜式平台水下设备的主要组成 水下防喷器组及控制系统 转喷器（分流器）及控制系统 张力系统 防喷器运送设备 阻流管汇及专用工具防喷器组的组成 从下至上的排列:CMERONO STK.if 井口连接器 下双联闸板防喷器 上双联闸板防喷器 下万能防喷器 事故安全阀：安装在闸板防喷器的侧出口 防喷器组框架 注意：深水平台的闸板防喷器为三套双联闸板防喷器以上组成，称为BOP STCK(防喷器组-避台风时或应急情况时，留在海底）LMP（LOWR MARIN RISER PKG）组成 隔水管连接器 上万能防喷器 挠性
2、接头 防喷器控制盒:安装在LRP的框架上 LMP（LOE MINE RISR PKE）框架 水下储能瓶组(包括上万能防喷器的缓冲瓶)以上组成，成为下部隔水管总成(避台风时或应急情况下,可以起出部分）防喷器组各部件的原理和特性井口连接器onector4CNNETOR onnco MOEL 0 CONECTOR。if 功能：连接防喷器组与井口头（防喷器组坐在20井口头上) 制造厂家：一般有CAMERRON、DILLQU和VTCO GRAY（N2、NH5平台有CAMRRON、和VETCO GRAY，NH6仅有DILL IP、VTCO AY产品的钢圈槽为DX） 通用性：H5平台和NH6平台可以互相通用
3、 原理：通过液压控制,驱动锁块至锁紧和解锁功能 液压控制方式:第一解锁和锁紧（AMRON公司的井口连接器只有一个锁紧功能）、第二解锁和锁紧（TCO GA公司的井口连接器有二个锁紧功能）和ROV解锁(一般和第二解锁功能连接) 解锁方式：一般情况下采用第一解锁.如第一解锁不能解锁成功，可以采用第一和第二同时解锁;如水下防喷器组控制系统失效，则可采用ROV带液压管线进行解锁 锁紧和解锁的标准：一般通过ROV和水下电视观察井口连接器指示杆的位置(井口连接器只有通过RV观察）,当然，也应考虑实施解锁和锁紧功能的液压流量是否达到厂家的推荐要求 最大工作角度：CAERON公司的井口连接器为30,VTCO Y
4、公司的井口连接器为6左右 容易出现问题：CAMEN公司的HC（1500PSI）井口连接器容易存在解锁困难，也就是液压系统不工作；VTCO GRAY公司的井口连接器容易存在连接器与井口头难于分开的现象注意：深水平台只能通过RO来观察井口连接器的工作位置(不能采用水下电视观察）深水平台的井口连接器应采用HEVY 的型号，即与井口头的锁紧力比常规连接器大闸板防喷器YDRI闸板闸板芯子体tif AMERONWEDGELCKti 工作原理：通过液压驱动操作活塞的移动，来实施关闭和打开功能 操作压力：5钻杆闸板和可变闸板的正常操作压力为500PSI;剪切闸板的关闭压力应根据井内钻杆的尺寸和钻杆等级而调节，
5、但不能高于防喷器控制系统的最大压力300PSI 一般配置：两套5钻杆闸板、一套可变闸板和一套剪切闸板 闸板的悬挂能力：5钻杆闸板的能力一般为60KIPS,可变闸板的悬挂能力随着井内钻杆尺寸的变化而变化(尺寸越小的钻杆,悬挂能力越小） 楔锁：现半潜式平台有两种结构，一种为自动楔锁(HYDRIL和SHFFR产品），另一种为楔锁CMWRO产品），现CAMR公司也有自动锁紧结构。特点：自动锁紧可以将闸板锁紧在任何位置（当操作压力失去后），楔锁只能锁紧的一个位置，也就是闸板完全关闭的位置 注意：深水平台可以配置试压闸板，目的为节约成本 楔锁的使用:避台风，关闭剪切闸板;悬挂钻杆后,而又没有关闭压力的情况
6、下;闸板防喷器大修后，对闸板防喷器进行压力试压时 特性：只能承受来自井内的压力,但按照闸板防喷器的结构,也可承受反方向的压力,其压力值不能超过闸板的悬挂能力；井内压力对闸板有助封作用;操作压力不能太高,影响密封的使用寿命;闸板只能使用与相适应的钻具,不能关闭在钻具接头上 橡胶件：一般有三种：天然橡胶 （适用于水基泥浆，温度范围351)、丁腈橡胶（适用于油基泥浆，温度范围8+121）、氟橡胶(适用于油基泥浆,温度范围18+177，高温高压井使用该橡胶）.储存寿命：天然橡胶（-4年）、丁腈橡胶(46年)、氟橡胶（8-1年）万能防喷器HYRI万能ydrilnula. 工作原理：关闭压力驱动活塞上移，
7、迫使芯子处于关闭在钻杆上，达到密封的目的。开位压力驱动活塞下移,芯子依靠本身的弹性而打开 万能芯子的结构:加强筋外面浇注橡胶 万能芯子的种类：从结构上分有：球形芯子（AFFER公司产品）、锥形芯子(RI公司产品）、星形芯子（MRON公司产品）；从材质上分有:天然橡胶(N适用于水基泥浆、温度范围35107）、丁腈橡胶（NBR适用于油基泥浆，温度范围-+88）、氯丁橡胶（C适用于油基泥浆，温度范围35-+77)HYDRIL万能胶芯ti 特性：可以封闭空井;关闭后，可以允许钻具旋转和允许钻具接头通过；井内压力对万能防喷器有助封作用，但助封作用的大小与防喷器的结构有关;球形芯子（SHAFFER公司产品
8、）、锥形芯子(HYDRIL公司产品）可以在井内有钻具时更换芯子 关闭压力:由于万能防喷器的助封作用,为延长芯子的使用寿命，所以,其关闭压力应随着井内压力变化而变化（厂家提供关闭压力与井内压力的对照表）HYDRILclprssue。f 封空井:由于封空井对芯子的影响很大,所以,一般不作封空井检验 强行起下钻：为保证钻具接头和钻杆通过芯子，而又保持密封和延长芯子的使用寿命，因此，在万能防喷器的关闭口(靠近防喷器附近）安装一个缓冲瓶和允许一点泥浆泄漏HYDRIL万能缓冲瓶tif 井内有钻具时更换芯子:球形和锥形芯子可以在井内有钻具时更换，而星形芯子不能 试验压力:安装新芯子后,第一次可以试10的工作
9、压力，第二次起，一般不低于70% 通径检验：由于万能防喷器芯子的打开是依靠芯子的弹性而实施，因此,在地面试验后,应检查芯子是否缩径通过通径规或测量来实施(API规定通径规的外径和高度）,以防防喷器下水后,各种大直径的工具无法通过，检验标准为打开万能防喷器15分钟后实施隔水管连接器onnecrML 70 CONETR。tf 功能:连接防喷器组，以便防台后或应急情况或修理后的回接 特性：如果采用VETCGRA的连接器作为隔水管连接器,其最大工作角度比井口连接器大(采用HG AGE的型号） 相似性：其他功能与井口连接器相似 应急脱开:在紧急情况下,解锁隔水管连接器，利用隔水管张力器,提离下部隔水管总
10、成，以便平台避开危险挠性接头risflexjntif 功能：安装在整套防喷器组的最顶部，可以偏向360度的任何一个方向，当平台与井口发生偏移时,减少隔水管和井口的弯曲应力 最大偏移角度：1度 容易出现问题：平台与井口出现偏移时，容易磨损挠性接头的抗磨环或本体。由于挠性接头的主要部件为橡胶挠性体，因此，修理非常困难，有时也采用抗磨补心来解决偏磨的问题，但抗磨补心容易在下钻的过程中损坏，以致无法取出，无法下各种尺寸的密封总成等事故安全阀fail safe lve。tif 结构：与阻流管汇高压一致 特性：采用液压控制，并且为常闭阀 平衡腔:配置平衡腔，利用海水压力,帮助事故安全阀处于关闭位置 指示杆
11、:可以通过观察事故安全阀的开关位置 功能：井喷后，通过事故安全阀来实施压井或放喷注意：深水平台的压井/放喷管线比常规防喷器组要多防喷器组框架 功能：当下防喷器组时，起导向作用；当下MRP时，起导向作用;可以用来打捞防喷器组;固定压井/阻流管线，避免试压时，造成管线弯曲；提供安装防喷器控制系统配件的空间；方便维修设备LMRP框架 功能：提供安装防喷器控制盒的空间；提供单独起下防喷器控制盒的导向作用；提供安装水下储能瓶的空间水下储能瓶及隔离阀 功能：储存来自地面的高压控制液，以便快速关闭OP组各功能 数量:应根据PI 16D或API 16E或油公司标准进行计算(SHELL的标准较高) 水下储能瓶隔
12、离阀：用来隔离水下储能瓶和主供液管路。其作用:一个是，水下储能瓶出现问题时，防喷器组控制系统仍能使用;另一个是，用来判断水下设备的事故深水平台防喷器组的进一步论证，采用卡箍还是法兰与丝(原文不清)防喷器组控制系统的组成BPCNRL SYSTBP CONRO SYST.tif 液压动力设备 防喷器控制液的混液设备 防喷器控制液的储存设备BOP OTROL SYSTEMaccumulatoifDiveteccumulator(blad)。tif 防喷器控制系统主控制面板 司钻控制面板 队长控制面板 软管绞盘B CONTRL SYEMNH5 HOE EE.tif 控制盒BOP CNTOSSTEOD。
13、tif 声纳控制系统（ATI SYE) R控制面板防喷器组控制系统的设计要求 液压泵的种类：电动和气动泵 泵的能力：在关闭储能器瓶隔离阀的情况下,能在两分钟内关闭一个万能防喷器和打开液压操作阀，并将压力升至设备要求的最小操作压力;在1分钟内，打开所有的泵将储能瓶从预充压力升至控制系统的额定工作压力；每种泵至少有两种超压力保护装置（一种是压力开关，另一种是采用安全阀装置)；泵应该自动控制,其启动和停止压力为：一台：启动：降至9的额定工作压力，停止:额定工作压力,另一台：启动:降至85的额定工作压力，停止：5%额定工作压力。 储能瓶：在井内压力为零的情况下，打开和关闭所有的闸板防喷器和一个万能防喷
14、器，仍能有50的馀量;打开和关闭所有的闸板防喷器和一个万能防喷器后，在井内压力为设备的额定工作压力情况下，系统内的维持压力仍能关闭任何防喷器(剪切闸板除外）和打开事故安全阀;水下储能瓶应该安装，并且在地面能控制是否对其充压,其容积的要求：关闭三套闸板防喷器和一个万能防喷器后,仍有50的余量,其系统的维持压力要求与表面储能瓶相同 操作时间:在任一控制面板，从按下功能键至完成的时间。闸板防喷器关闭时间：少于45秒；万能防喷器关闭时间:少于60秒；压井和阻流的开关时间:与闸板防喷器相同；LMRP的解锁时间:少于4秒混液和储存设备 混液箱的容积：至少与储能瓶的储液量相同 防冻液箱的容积:一倍或1倍于储能瓶的储液量 混液系统应该自动控制液压管汇（主控板）的要求 包含液压调压阀以便控制水下调压阀 具有流量表 显示各种压力 各种报警功能 远离钻台 控制防喷器组（包括LMRP)的所有功能 主要功能的手柄或按钮应该具有保护盖板（隔水管和井口连接器、剪切闸板防喷器) 主液压供应和信号压力供应应该安装过滤器 司钻控制板:最少满足如下要求:
