《某电子公司新入职员工培训教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某电子公司新入职员工培训教材（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、前 言言作为丰江江微电子子有限公公司新入入职员工工即将走走上一个个新的工工作岗位位。为了了新入职职员工能能够很快快熟悉我我厂机加加工序的的工作内内容以及及各项规规章制度度，特制制订本教教材. 希望每每个新进进员工能能正确认认识到岗岗位的重重要性。尽尽职尽责责的做好好本职工工作。编写：机机加刘洪洪波20044年111月目 录录第一章 机加工工序-3第一节 机加工工序简介介-33第二节 与机加加工序序序相关IISO：90001质量量体系控控制文件件-33第三节 机加工工序其他他规定 -33 第四节 机加“5S”区域评评分标准准-4第五节 机加安安全操作作规定-55第二章 设备构构造的基基本知识识及
2、常见见刀具的的使用说说明-77第一节 铣床的的构造的的基本知知识-77第二节 车床的的构造的的基本知知识-77第三节 常见刀刀具的使使用说明明-7第三章 车、铣铣床的操操作规程程-7第一节 铣床的的操作规规程-7第二节 车床的的操作规规程-8第四章 加工工工艺-9第一节 模、治治具零件件加工流流程-99第二节 电镀模模具型芯芯加工工工艺规范范-10第三节 电镀模模具基板板工艺规规范（一一）-111第四节 电镀模模具基板板的工艺艺规程（二二）-11第五节 电镀模模具喷射射板、阳阳极工艺艺规范-122第六节 电镀模模具底片片加工工工艺规程程-12第五章 设备的的维护保保养-144第一节 铣床维维护
3、章程程-14第二节 车床维维护章程程-15第六章 流程机机加质量量记录及及领料和和采购-166第一节 机加质质量记录录注意事事项-16第二节 机加领领料及采采购流程程-166第三节 机加工工序需要要填写的的表格、记记录-116培 训 大 纲纲时间培训内容容课时主讲人地点第一 周第一章机机加工序序介绍42刘洪波第二 周第二章设设备构造造的基本本知识及及常见刀刀具的使使用说明明42刘洪波第三周第三章车车、铣床床的操作作规程3刘洪波第四章加加工工艺艺42刘洪波第五章设设备的维维护保养养4刘洪波第六章流流程机加加质量记记录及领领料和采采购刘洪波第一章 机加工序序第一节 机加工工序简介介本工序现现有设备
4、备为两台台铣床和和一台661400车床。主主要负责责电镀的的正常生生产维修修和电镀镀模具的的制造，以以及设备备制造、模模具制造造。关系系到公司司的电镀镀、切断断、设备备动力部部、冲压压、镀机机制造工工序。第二节 与机加加工序序序相关IISO：90001质量量体系控控制文件件文件控控制程序序 记录录控制程程序 生产管管理控制制程序 工模模具、镀镀头制造造及使用用控制程程序 质量方方针和质质量目标标控制程程序 标标识和可可追溯性性控制程程序不合格格品控制制程序 纠正正和预防防措施措措施控制制程序基础设设施和设设备管理理与维护护控制程程序第三节 机加工工序其他他规定机加奖金金分配草草案为体现多多劳多
5、得得得原则则，现制制定以下下方案：1. 每月将“5S”监督员员的津贴贴从奖金金中划分分出来（按按公司规规定每月月30元元）2. 按照每月月完成班班组分配配的工作作计划来来分配奖奖金，细细则如下下：（1） 每月保质质保量完完成班组组分配的的任务可可拿全额额奖金（平平均奖）（2） 一次未完完成班组组分配的的任务可可拿800的全全额奖金金（3） 二次未完完成班组组分配的的任务可可拿600的全全额奖金金（4） 三次未完完成班组组分配的的任务可可拿500的全全额奖金金（5） 三次以上上未完成成班组分分配的任任务扣除除当月的的全部奖奖金。备注：扣扣发的奖奖金将全全部作为为班组的的活动经经费，由由班组管管理
6、。3. 如当班有有非计划划生产应应认真填填写非非计划生生产记录录，将将非计划划生产的的工时同同计划生生产的工工时相加加，达到到计划工工时视为为完成计计划，如如未达到到视为没没有完成成生产计计划。4. 当月请假假按天扣扣全额奖奖的5，依次次类推。5. 其它部门门的急件件应优先先加工，如如无故不不加工者者扣除当当月奖金金。6. 为了表扬扬工作、“5S”、合理化建议、有突出表现者将从班组活动经费中给与奖励第四节 机加“5S”区域评评分标准准1、 办公桌（88分）（1）桌桌面清洁洁、干净净：（2）桌桌面文件件归类摆摆放整齐齐：（3）抽抽屉内除除了标识识物品摆摆放整齐齐有序：2、 工具柜（110分）：（
7、1）表表面整洁洁、干净净、无油油污、无无破损；（2）工工具数量量与工具具清单相相符；（3）工工具柜内内各类物物品摆放放整齐；3、 饮水区（66分）：（1）地地面干净净无积水水；（2）水水杯按姓姓名摆放放整齐，不不超出红红线；4、 钳工桌（110分）：（1）干干净无尘尘；（2）物物件整齐齐摆放于于区域内内；（3）柜柜内物品品标识摆摆放整齐齐；5、 储油区（55分）：（1）各各类油按按标识摆摆放整齐齐；（2）地地面无油油污；（3）各各吸管无无丢失，无无损坏，摆摆放整齐齐；6、原材材料暂存存区：（110分）：（1）区区域地面面干净（2）原原材料整整齐摆放放于标识识区域内内：7、半成成品暂放放区（110分）：（1） 半成品摆摆放整齐齐；（2） 半成品区区域地面面干净；（3） 各品品种标识识存放有有序；8、地板板（100分）：（1）地地面干净净无油污污；9、车床床、铣床床（155分）：（1） 设备干净净、无油油、无尘尘；（2） 现场地板板干净无无油、无无废料；（3） 场物品摆摆放整齐齐；（4） 辅助用具具用完后后归位摆摆放整齐齐；10、车车间玻璃璃：（66分）：（1） 玻璃干净净、无破破损；（2） 窗台无尘尘；11、线线槽、开开关电源源（5分分）：（1）表表面无尘尘、无油油污；12、机机加室周周边区域域（5分分）
