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1、机械制图基本知识一、图纸幅面和格式（一）幅面1、注意基本幅面之间的关系从图中可以看出A0、A1、A2、A3、A4沿长边依次对折得到的，只需记住其中一个幅面的长和宽，就可以推出另一幅面的长和宽。例如A3的长、宽： 420 X 297，就可以得到A4的尺寸：210X297，即A3的长边的一半是A4的宽，A3的宽边的是A4的长。依次类推。A0：841X1189 ， A1：594X841，A2：420X594。2、图框格式类型与基本图幅的关系图框格式分为：有装订边框和无装订边框。有装订边框有两个参数，a=25mm,c，无装订边框只有一个参数： e取值与基本图幅类型有关。不留装订线的幅面及格式留装订线的
2、幅面及格式3、加长幅面：基本幅面的短边成倍数增加。（2）标题栏a、标题栏的位置：图纸的右下角b、标题栏的画法c、图纸的类型：X型图纸：标题栏的长边和图纸长边平行，Y型图纸：标题栏的长边和图纸长边垂直。二、比例主要掌握比例的含义、分类1、 比例的含义: 图样中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。2、比例的分类（根据比值与1的关系进行分类）（1）原值比例 1 : 1（2）放大比例 n : 1（3）缩小比例 1 : n若条件允许，应优先选用原值比例1 ：1。3、基本原则：能充分而清晰地表达机件的结构形状，又能合理利用图纸幅面。比例与幅面的选择应考虑图样的应用场合。三、字体（1993年）1、书写字体必
3、须做到：字体工整、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。2、字体高度的公称尺寸系列为：1.8,2.5,3.5,5,7,10,17,20，如需要书写更大的字，其字体高度应按 的比率递增。字体高度代表字体的号数。3、汉字应写成长仿宋体，汉字的高度h不应小于 3.5mm，其字宽一般为h/ 。4、字母和数字分A型和B型。A型字体的笔画宽度（d）为字高(h)的十四分之一B型字体的笔画宽度为字高的十分之一。在同一图样上，只允许选用一种形式的字体。5、字母和数字可写成斜体和直体。斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75。6、用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般应采用小一号的字体。四、图线1、技术制图的图
4、线共有15种基本线型，机械图样中的9种线型分属于其中的4种基本线型，即：实线、虚线、点画线、双点画线。波浪线可视为细实线变形而派生出来的；双折线则可视为是由细实线与几何图形组合而派生出来的。图线分为粗线、中粗线、细线三种，它们之间的宽度比率为4：2：1。如下表中是所于常用线型五、三视图的第一角法和第三角法划分： 1、第一角投影法 a.凡将物体置於第一象限内，以视点(观察者)物体投影面关系而投影视图的画法，即称为第一角法。亦称第一象限法。 b.第一角投影箱之展开方向，以观察者而言，为由近而远之方向翻转展开。 c.第一角法展开后之视图排列如下，以常用之三视图(前视、俯视、右侧视图)而言，其右侧视图
5、位於前视图之左侧，俯视固则位於前视图之正下方。 2、第三角投影法 a.凡将物体置於第三象限内，以视点(观察者)投影面物体关系而投影视图的画法，即称为第三角法。亦称第三象限法。 b.第三角投影箱之展开方向，以观察者而言，为由远而近之方向翻转展开。 c第三角法展开后之六个视固排列如下，以常用之三视图而言，其右侧视图位於前视图之右侧，而俯视图则位於前视图之正上方。3、第一角画法和第三角画法的区别是视图放的位置 第一角画法：左视图放右边，右视图放左边，上视图放下面，依此类推 第三角画法：左视图放左边，右视图放右边，上视图放上面，依此类推六、尺寸标注法1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与
6、图形的大小及绘图的准确度无关；图样中的尺寸以毫米为单位时，不需标注计量单位的符号和名称；图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸；机件的每一尺寸，一般只注一次。2、尺寸标注的三要素尺寸数字 表示尺寸的大小，一般注写在尺寸线的上方，或尺寸线中断处，不可被任何图线通过。尺寸界线 表示尺寸的范围，用细实线绘制，可自轴线、中心线、轮廓线引出，也可直接用他们作尺寸界线。尺寸线表示尺寸的方向 ，不能用其它图线代替，或与其他图线重合，也不能处在其它线的延长线上。终端有箭头和斜线两种，表示尺寸的起迄点。3、标注尺寸的要求1）、线性尺寸，串列时箭头对齐；并列尺寸的小尺寸在内大尺寸在外。2）、角度尺寸数字
7、一律水平书写在尺寸线中断处，必要时可写在尺寸线上方和外侧，或引出标注。3）、光滑过渡处标尺寸，必须用细实线将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。4、常用符号直径 、半径R、 厚度t 、45的倒角C 5、几个特定的标注1）、倒角 C1：“C”表示45倒角，“1”表示倒角的宽度。2）、退刀槽可用“槽宽槽深”或“槽宽直径” 表示。3）、圆锥销孔所标注的尺寸是所配合的圆锥销的公称直径，即销的小端直径。七、公差及粗糙度A、形位公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度
8、、线轮廓度、面轮廓度等6项。B、 位置公差是指：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。 C、 定向公差是指：关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项。 D、定位公差是指：关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。这类公差包括同轴度、对称度、位置度3项。 E、跳动公差是指：以特定的检测方式为依据而给定的公差项目。跳动公差可分为圆跳动与全跳动。 零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个，列于下表。 分类 项目 符号 简要描述形状公差 直线度 直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。 直线度公差是实际
9、线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的，用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。平面度 平面度是表示零件的平面要素实际形状，保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。 平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的，用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。圆度 圆度是表示零件上圆的要素实际形状，与其中心保持等距的情况。即通常所说的圆整程度。 圆度公差是在同一截面上，实际圆对理想圆所允许的最大变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际圆的加工误差所允许的变动范围。圆柱度 圆柱度是表示零件上圆柱面外形轮廓上的各点，对其轴线保持等距状况。 圆柱度公差是实际圆柱
10、面对理想圆柱面所允许的最大变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际圆柱面加工误差所允许的变动范围。线轮廓度 线轮廓度是表示在零件的给定平面上，任意形状的曲线，保持其理想形状的状况。 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓线的允许变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。面轮廓度 面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面，保持其理想形状的状况。 面轮廓度公差是指非圆曲面的实际轮廓线，对理想轮廓面的允许变动量。也就是图样上给定的，用以限制实际曲面加工误差的变动范围。位置公差 定向 平行度 平行度是表示零件上被测实际要素相对于基准保持等距离的状况。也就是通常所说的保持平行的程度。
11、 平行度公差是：被测要素的实际方向，与基准相平行的理想方向之间所允许的最大变动量。也就是图样上所给出的，用以限制被测实际要素偏离平行方向所允许的变动范围。垂直度 垂直度是表示零件上被测要素相对于基准要素，保持正确的90夹角状况。也就是通常所说的两要素之间保持正交的程度。 垂直度公差是：被测要素的实际方向，对于基准相垂直的理想方向之间，所允许的最大变动量。也就是图样上给出的，用以限制被测实际要素偏离垂直方向，所允许的最大变动范围。倾斜度 倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定角度的正确状况。 倾斜度公差是：被测要素的实际方向，对于基准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变动量。定位 对
12、称度 对称度是表示零件上两对称中心要素保持在同一中心平面内的状态。 对称度公差是：实际要素的对称中心面(或中心线、轴线)对理想对称平面所允许的变动量。该理想对称平面是指与基准对称平面(或中心线、轴线)共同的理想平面。同轴度 同轴度是表示零件上被测轴线相对于基准轴线，保持在同一直线上的状况。也就是通常所说的共轴程度。 同轴度公差是：被测实际轴线相对于基准轴线所允许的变动量。也就是图样上给出的，用以限制被测实际轴线偏离由基准轴线所确定的理想位置所允许的变动范围。位置度 位置度是表示零件上的点、线、面等要素，相对其理想位置的准确状况。 位置度公差是：被测要素的实际位置相对于理想位置所允许的最大变动量
13、。跳动 圆跳动 圆跳动是表示零件上的回转表面在限定的测量面内，相对于基准轴线保持固定位置的状况。 圆跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线，无轴向移动地旋转一整圈时，在限定的测量范围内，所允许的最大变动量。全跳动 全跳动是指零件绕基准轴线作连续旋转时，沿整个被测表面上的跳动量。 全跳动公差是：被测实际要素绕基准轴线连续的旋转，同时指示器沿其理想轮廓相对移动时，所允许的最大跳动量。F尺寸公差尺寸公差是零件的尺寸在加工时允许的最大变动量G表面粗糙度的代(符)号图样上标示零件表面粗糙度的符(代号)、表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差Ra值的标注见下表：符号基本符号，表示表面可由任何方法获得，当不加注粗糙
14、度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注。基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、刨、磨、抛光等。基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形等。或者是用于保持原供应状况的表面。 代号用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值3.2mm。用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm。 用不去除材料方法的获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm。 用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2mm，Ra的下限值1.6mm。H.表面粗糙度的代、符号在图样中的画法(1).符号的基本画法(2)
15、.标注方法零件的每一个表面都要标注而且只标注一次，符号的尖端必须从材料外指向被加工表面，在不同方向上标注时，符号数字应按尺寸数字标注规则书写，30范围内应引出标注。 十、视图（1998年）1、技术图样应采用正投影法绘制，并优先采用第一角画法。2、视图通常有基本视图、向视图、局部视图、斜视图。1 基本视图为了能完整清楚的表达物体的结构与形状，可以从六个基本投影方向来描述同一物体。相应的有六个投影面分别垂直于六个投影方向。物体向六个基本投影面投影所得到的视图称为基本视图，分别为主视图 、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图。基本投影面的展开如图13-1所示，得到的基本配置关系如图13-2所示。基本视图之间保持“长对正、高平齐、宽相等“的对应关系。实际上并不
