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1、硅钢片、矽钢片的分类和应用以及详细参数实验室硅钢片硅钢片性能指标、铁损低。质量的最重要指标，世界各国都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。C、叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点更重要。、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。、磁时效、硅钢片须经退火和酸洗后交货。一种含碳极低的硅铁软磁合金一般含硅量为%。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。主
2、要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1%（见精密合金）。对硅钢性能的要求主要是：铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。表面绝缘膜的附着性和焊接性良好，能防蚀和改善冲片性。基本无磁时效。典型电磁性能见表1。硅钢片硅钢片一般随硅含量提高，铁损、冲片性和磁感降低，硬度增高（图3）。工作频率愈高涡流损耗愈大,选用的硅钢片应当愈薄。硅钢
3、片的主要用途与厚度和含硅量的关系见表2。冶炼和轧制硅钢主要用氧气转炉冶炼（也可用电弧炉冶炼）配合钢水真空处理和技术（见炉外精炼，采用模铸或连铸法。根据不同的用途冶炼时改变硅和铝0.）含量以满足不同磁性的要求。高牌号硅钢片的硅和铝量相应提高。碳、硫和夹杂物尽量减少。冷轧硅钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧硅钢片好，并可成卷生产，所以从年代开始有些国家已停止生产热轧硅钢片。中国采用约C低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧硅钢片，成材率较高，成品表面质量和磁性都较好。硅钢片冷轧无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约带卷。制造低硅产品时热轧带卷酸洗后一次冷轧到厚。制造高硅产品时
4、，热轧带酸洗后（或先经C常化后再酸洗）冷轧到或厚在氢氮混合气氛连续炉中C退火，再经小压下率冷轧到或厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在氢氮混合气氛下连续炉中C最终退火然后涂磷酸盐加铬酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含要求钢中氧化物夹杂含量低并必须含有和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的（11）取向。抑1制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时，板坯加热温度必须提高到使原来粗大第二相质点固溶，随后热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。冷轧成
5、品厚度为、或，工艺要点见表。冷轧取向薄硅钢带是将或厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，矽钢片:（一）电工用热轧硅钢薄板（GB软磁合金作材质，经热轧成厚度小于热轧硅钢片按其合硅量可分为低硅（电工用冷轧硅钢薄板（GB2，2）1牌号愈高？这个怎么好像和我理解的正好相反1）2-8，电工用热轧硅钢薄板以含碳损低的硅铁的薄板。电工用热轧硅钢薄板也称热轧硅钢片。%）和咼硅（）两种钢片。（二）8用含硅.8-4的8电工硅钢为材质，经冷轧而成。冷轧硅钢片分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点，且比热轧电工钢带磁感高、铁
6、损低。用冷带代替热轧带制造电机或变压器，其重量和体积可减少%-2%，。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量4，%-，%，且变压器工作性能更可靠。用于制造电机和变压器。通常，晶粒无取向冷轧带用作电机或焊接变压器等的状态；晶粒取向冷轧带用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。钢板规格尺寸：厚度为，宽度为，长度为。（三）家电用热轧硅钢薄板（）家电用热轧硅钢薄板的牌号以（家）（电）（热轧）表示，即。后数字为铁损值0横线后数字为钢板厚度*家电用热轧硅钢片对电磁性能要求可稍低一点，铁损值（）最低值为。一般不经配洗交货。用于各种电风扇、洗衣机、吸尘器、抽油烟机等家用电器的微分电机等。
