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1、word观光电梯玻璃幕墙13专项施工方案编制人:审核人:编制日期：JGJ102-2003JG3035-1996GB50009-2001JGJ113-2003GB/T18091-2000GB50017-2003JGJ81-2002GB50189-2005GBJ118-1998GB50057-19942000 年版GB50011-2001GBJ16-872001 修订版发改运行(2003)2116号GB/T11944-2002GB16776-2005某某艺峰装饰工程1、编制依据1.1、编制依据 此施工组织设计按照以下文件为依据而(1) 、观光电梯幕墙工程施工图(2) 、与总包签订的施工合同(3)
2、、工程技术规程规X玻璃幕墙工程技术规X建筑幕墙建筑结构荷载规X建筑玻璃应用技术规程 玻璃幕墙光学性能钢结构设计规X建筑钢结构焊接技术规程 公用建筑节能设计标准民用建筑隔声设计规X建筑防雷设计规X建筑抗震设计规X建筑设计防火规X建筑安全玻璃管理规定(4) 、材料标准中空玻璃建筑用硅酮结构密封胶JGJ/T139-2001GB50210-2001GB50300-2001GB50205-2001JGJ81-2002GBT13477-2002DBJ01-21-95GB50026-93JGJ80-91GB50194-1993JGJ46-2005JGJ128-2000JGJ104-1997JGJ/T121-
3、1999DBJ01-611-2002场容卫生、环境保护与保卫消防标准GBJ01-83-2003(5) 、安装质量检验与验收标准玻璃幕墙工程质量检验标准建筑装饰装修工程质量验收标准 建筑工程施工质量验收统一标准钢结构工程施工质量验收规X建筑钢结构焊接规程建筑密封材料试验方法建筑工程施工测量规程工程测量规X(6) 、施工管理类 建筑施工高处作业安全技术规程建设工程施工现场供用电安全规X施工现场临时用电安全技术规X建筑施工门式钢管脚手架安全技术规X建筑工程冬季施工规程工程网络计划技术规程消防安全疏散标志设置标准建筑工程施工现场安全防护(8) 、国家现行有关强制性标准的规定。(9) 、产品出产地的相关
4、规 X 与标准。2、工程概况 2.1、工程简介：序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位艺峰装饰工程4设计单位艺峰装饰工程5监理单位6质量监视单位7施工总承包单位8资金来源1玻璃局部明框隔热玻璃幕墙面材采用 10+10A+10 双钢化中空镀膜玻璃外镀内白，立柱采用 120x1120x4、 120x120x4 方管，横梁采用 120x120x4 方管。3、幕墙安装施工流程施工顺序：预埋件的安装f测量放线f连接件安装f主龙骨安装（f次龙骨安装） f安装面材钢材、玻璃f 注胶f验收4、施工工艺4.1预埋件的埋设：4.1.1 埋件应埋设结实，位置准确，埋件标高差不应大于 10mm ，埋件位置与 设计
5、位置的偏差不应大于 20mm。4.1.2 根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件进展编号，从 1 至假如干个进展 埋设并以埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情 况记录下来。4.1.3 预埋件在埋设过程中，要以多轴线进展埋设，相对来说轴线之间的准确度 足以满足埋件的几何尺寸，假如以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积 累，造成预埋件的偏位。4.2测量放线4.2.1 以轴线作为基准线进展放线与校核现场结构与埋件尺寸，并确定主体结 构边角尺寸反应给技术部与早进展边角龙骨分格尺寸调整。4.2.2 利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。 经纬仪对辅助轴线进展尺寸和角度复
6、核，确保偏差在允许 X 围内，并标识于层 面。4.2.4 利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角 龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。4.2.5 利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至幕墙顶部， 校核后安装定位钢 丝，利用经纬仪进展双向正交校核后固定。4.2.6水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规 X要求，其整幅水平标高偏差 W 5 mm。4.2.7 幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进展控 制、分配、消化，不使其积累。4.2.8 每天定时校核，以确保幕墙的垂直与立柱位置的正确。4.2.9 放线的顺序： 按土建方提供的控制点， 测出
7、轴线位置， 经我方复测后上、 下放钢线，用经纬仪校核其准确性。 幕墙支座的水平放线每二个分格设 一个固定支点， 用水平仪检测其准确性， 同样按中心放线方法放出主梁 的进出位线。4.3 连接件的安装4.3.1 连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该局部工作还 应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。4.3.2 连接件与埋件通过焊接连接到一起。埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋 板的需进展后埋处理，确保安全、经济又能满足相关规X要求。4.3.3 安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整骨架调平还 可利用连接件调节孔进展调整。4.3.4 焊接需确保安全、质量以与焊缝高度，
8、与时除掉焊渣报验。验收合格后，需 进展防腐处理即涂刷防腐漆。4.4 主龙骨安装4.4.1 立柱是通过焊接与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图插在连接件上。立柱之间连接采用插接件，完成竖骨料的安装，再进展整体调平调平X 围横向相邻不少于 3 根，竖向相邻不少于 2 根。3mm ，同层主梁的最大标高偏差不大于 5mm 。4.3.3 主梁找平、调整：主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高： 3mm 、前后： 2mm 、 左右： 3mm 。4.5 次龙骨安装4.5.1 在进展横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间焊接，再通过横料角码采用焊接连 接。注意竖向
9、位置有防雷要求的需做好电气连通。4.5.2 同一层角码安装应由下向上进展，当安装完一层高度时，应进展检查、 调整、校正、固定，使其符合质量要求。4.6 玻璃安装4.6.1面材采用10+10A+10mm双钢化中空玻璃。4.6.2 玻璃与横梁连接的安装工艺：横梁支撑玻璃的部位与地面垂直，要排除因密封 不严流入凹槽内的雨水。4.6.6 玻璃安装：根据玻璃编号对应相应位置，按照正确内、外面右上往下一排一 排依次安装。4.6.7 外装饰扣盖的安装顺序：先安装竖向立柱装饰盖型材，再安装竖向立柱装饰 盖扣条型材，然后再进展对横梁外扣盖型材的安装。4.6.8 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填
10、塞，内外外表用密 封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。4.9打耐候胶、幕墙整体清洁处理在玻璃室外侧四周用耐候硅酮密封处理。用抹布将拟住胶缝在注胶前半小时内清洁干净。其次粘贴美纹纸，胶缝在清洁半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶应沿同一面将胶缝刮平或凹面，同时应注意密封胶的固化 时间。注胶后应保持胶线横平竖直、粗细均匀、且粘结结实、外表美观。4.10 验收玻璃幕墙现场安装时，从安装开始到安装完成，全过程进展质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：4.10.1 板块自身是否有外观质量问题。4.10.2 胶缝大小是否符合设计要求。4.10.3 胶缝是否横平竖直。4.10.4幕墙各尺寸
11、特征偏差须符合规X要求。5.1 预防高空坠落伤害5.1.1 年龄不足 18 周岁的工人、女性工人不准登高作业；凡有癫痫病、 高血压、心脏病、贫血病、眩晕病、恐高症的人不准登高作业。5.1.2 遇有 6 级10.8米/秒以上阵风、下雨、下雪天气不准登高作业 凡登高作业人员必须戴安全帽和安全带、穿防滑鞋；必须从专用马 道上下，不准攀爬脚手架。5.1.3 严禁上下垂直作业。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋；不准在高处掷抛材料、工具或其它物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应与时将工具、零星 材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人。5.1.4 高处作业人
12、员不准玩耍、打闹。不准去自己工作 X 围外的地方闲 逛。高处作业人员必须把安全带系到横梁或立柱等结实的地方。5.1.5 不许饮酒后的工人和初次到建筑工地的新人登高作业；督促每个 登高人员系好安全帽的下颚带，操作时安全带要与安全钢丝绳相连5.1.6 不经安全人员允许，不得随意拆改脚手架的任何部位。5.2 预防触电和防火5.2.1 幕墙施工中用电的一般安全要求：5.2.1.1 所有绝缘安全用具、检查工具、应妥善保管，严禁他用。 并定期校验。5.2.1.2 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。任何电 气设备、线路在未查明无电以前，一律视为有电，不可随意触 碰。5.2.1.3 一般绝缘导线禁止
13、在地面、钢结构框脚、脚手架与其它工 作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电 缆。5.2.1.4 有人触电，应立即切断电源，进展急救。电气着火应将有 关电源切断，用泡沫灭火器或干砂灭火。5.2.2 幕墙施工现场电焊（割）作业5.2.2.1 应履行动火申请、审批手续，作业前，应根据申请、审批 要求，清理施焊现场 10mX 围内的易燃易爆物品，并采取规定的 防护措施。作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。5.2.2.2 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。电 焊机电源线路与专用开关箱的设置，应符合电焊机安全使用的 要求，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。 电焊
14、机开关箱与电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工 进展。5.2.2.3 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，作业人员应站 在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。5.2.2.4 电焊机导线应有良好的绝缘，不得将电焊机导线放在高温 物体附近。电焊机导线和焊接地线不得搭在易燃、易爆和带有 热源的物品上。5.2.2.5电焊机导线长度不能大于30m,当导线通过道路时，必须架 高或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下 面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。见 JGJ46-2005的有关规定。5.2.2.6 电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘 良好，握柄与导线连接应牢靠，接触良好，连接处应采用绝缘 布包好并不得外露。焊接时必须有人在场监护。高处焊接或切 割时，应有可靠的作业平台，必须挂好安全带。焊割场所周围 和下方应采取规定的防火措施并应有专人监护。多台焊机在一 齐集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。更 换场地移动焊把线时，应切断电源。作业人员不得用胳膊夹持 电焊钳。禁止手持把线爬梯、登高。去除焊渣，应戴防护眼镜 或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。工作完毕，应切断焊 机电源，锁好开关箱，并检查作业与周围场所
