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1、东直门交通枢纽暨东华国际广场南区商业空调通风设计、供应及安装工程管道吊装方案中铁建工集团北京安装工程有限公司目 录1.编制依据22。工程概况23.施工安排33。1。施工部位及工期安排33.2。劳动力组织和责任分工33。3。施工程序4施工准备53。4。技术准备53.5.施工人员53。6。现场准备63。7.材料准备63。8.机具准备74.吊装方案84。1.吊具固定94。2.管道吊装104.3.焊接115.质量保证措施126.安全保证措施126。1。通用措施126。2.吊装安全措施136.3。电气焊作业安全措施151. 编制依据本施工方案是根据东直门交通枢纽暨东华国际广场商务区、双塔写字楼、公交场站
2、及南区商业项目暖通空调工程空调水、冷却水大口径管道吊装需要编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。序号主要编制依据编号1建筑施工手册（第二版）2东直门暖通、给排水、消防等专业施工图纸3通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320024建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220025现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范GB50236-982. 工程概况本工程空调系统冷却水管管道大管径为D9209、D8209，分布于双塔地下二层制冷机房、消防泵房及地下一层给水泵房、双塔一层南侧楼板下及南区
3、商业一层东侧楼板下，及南区商业屋面冷却塔周边的附属管路系统。管井高度约为42米，建筑层高地下一层高7米;地下二层层高7。6米；一层层高4米；一层夹层层高4.65米；二层、三层层高5。4米；四层、五层层高5.1米；六层层高9.6米、附属管路位于39。25米高的屋面。管道竖井空间狭小，楼层高，吊装、安装难度较大。管井部位及尺寸见下表：主要管井情况一览表 表1-1序号管 道管道井尺寸（)备注1DN920管道2根DN820管道2根DN273管道2根DN200管道1根DN159管道2跟DN150管道1根7400170074001700周边为结构梁周边为结构梁管道排布如下详图:3. 施工安排3.1. 施工
4、部位及工期安排考虑本工程现场实际情况,管道及施工难度大,具体安排如下:施工部位工期安排冷却水及冷却水补水屋面管道安装3月20日5月31日冷却水及冷却补水竖井管道安装4月10日5月20日冷却水及冷却水补水地下室机房外管道安装4月20日5月31日机房内冷却水管道安装4月20日-6月20日劳动力组织和责任分工现场经理：刘志阳现场指挥：石砚国技术负责人：闫韬、马铭专职安全员：李晓斌施工班组长：苏俊良施工人员数量：50人3.2. 施工程序根据对现场实际情况,管道吊装配备四部对讲机并配备专业人员指挥吊装(三用一备）。楼顶管道采用电动葫芦与倒链配合倒装法将屋面管道自地下一层由竖井运至屋面，根据图纸管道排布图
5、将运输至楼顶的管道就位，（屋面使用工字钢、槽钢焊制300020006000架子一个，来固定电动葫芦滑轮及倒链)。管道井周边使用安装网及钢筋护栏做好安全防护。屋面管道全部运输完毕后,安排竖井及地下室(机房外冷却水及冷却水补水管道施工）。即按照先大管后小管，先上部管道、后下部管道的原则进行管道安装。屋面、竖井、地下室机房外所有冷却水及冷却水补水管道同时进行安装施工.施工准备3.3. 技术准备3.3.1. 熟审核图纸,勘察现场实际情况，与施工图纸仔细核对,发现差异时，及时调整思路。做好与土建、及各机电安装施工单位的配合工作，为管道安装提供条件，并形成文字记录。3.3.2. 向土建单位咨询，核实管井周
6、边的次梁能够满足管道吊装及管道的荷载要求。3.3.3. 技术人员及施工人员仔细勘察,共同研究，确定施工方法，编制合理的施工方案及技术措施；确保不破坏土建结构的强度和损坏结构混凝土的外观质量，并制定相应的安全保护措施.3.3.4. 明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是管道吊装及管道高空对口焊接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。3.3.5. 向施工作业人员进行详细的安全交底、技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。3.4. 施工人员由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求大口径管道吊装必须
7、有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员预计安排如下：序号工种数量备注1现场指挥1专职2起重工2专职3壮工234管道工105电焊工106气焊工27电工1专职8安全员1专职3.5. 现场准备3.5.1. 清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物,将结构施工时只绑筋未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。3.5.2. 检查管道井四周防护栏杆是否结实可靠，对存在栏杆松散、防护不到位的，要及时通知土建单位进行防护处理.将小的孔洞利用木模板进行掩盖处理，必要将木模板利用胀栓等固定，以防施工中移位。3.5
8、.3. 在通知土建结构施工单位后，将管井内的钢筋利用气焊从中间切断,并将钢筋折弯，扳到管井四周。严禁将钢筋从管井洞口四周切断。3.5.4. 安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。如周围有土建单位配备的消火栓、灭火器等消防器材，可以按照就近使用的原则，不再另行配置。3.6. 材料准备吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并检查合格、报监理验收后方可允许安装使用。注意：本工程所用的钢（管）材必须具备质量证明书。每批焊条必须有质量证明文件和合格证.管道支吊架制作所使用的钢管、钢板、螺栓、槽钢、角钢等钢材材质应符合设计及有关规范、图集的要求。材料进场前，材料部门应提前检验，由供应商提供材料
9、合格证或质量证明文件。合格证或质量证明书等质量证明文件应齐全、有效.经过监理对其外观进行对比检查验收，材料符合要求方可进场，并进行材料报验。否则不得使用，并立即退出现场。管材及型材进场后放置于南区商业楼一层南侧空地处，并及时除去表面浮锈，对除管口100mm以外的其他部位管道外表面进行刷油防腐处理。堆放时其底部要利用木方子垫高，防止管道受潮引起内部生锈。其他小型材料如焊条、防锈漆等入库存放。施工现场的焊接材料贮存场所，应符合国家现行标准焊条质量管理标准规程GB3223的规定，并建立保管、发放制度。3.7. 机具准备管道吊装采用倒装法,吊装及对口焊接所使用的机具如下表所示:序号机具名称型号规格数量
10、备注1电焊机BX35005台2卷扬机5吨1台3捯链5吨4台管道提升用4手扳葫芦1。5吨2台管道对口用5单滑轮5吨2台吊装用6钢丝绳450米6197直行卡环5吨20螺栓式3.7.1. 钢丝绳选择：按所吊装的最大管道考虑，管径为D9209，每节管道按照4。5米考虑，则：管道质量：M管0.02662466壁厚（管径-壁厚）每节管道长度=0。026624669（9209）4。5= 0.97（T）管道重量：F管0.979.89。52(KN)查建筑施工手册P1482，选择619,直径为15.5mm的钢丝绳，其公称抗拉强度按1440N/mm2，考虑，破断拉力总和为189KN，则钢丝绳的允许拉力为： Fg式中
11、：Fg-钢丝绳的允许拉力（KN) Fg -钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN），按125KN考虑; 钢丝绳破断拉力换算系数，查表21-5，按0。85考虑；K 钢丝绳的安全系数，查表216，按K6考虑；Fg17.7（KN）9。52（KN）故所选用的钢丝绳可以满足管道吊装的使用要求.3.7.2. 卷扬机选择根据吊装管道的重量，并结合工地现有机具情况，选择1台5吨卷扬机,可以满足管道吊装要求。3.7.3. 滑轮选择：根据所吊装的管道重量,选择直径为165mm的单门滑轮，其允许载荷为50KN，可以满足使用要求.3.7.4. 捯链选择：根据所吊装的管道重量，选择4台起重量为5吨捯链，以及2台起重量为1。5吨
12、的手板葫芦，作管道提升及对接用。3.7.5. 卡环选择:选择20个使用负荷为34。3KN（5吨)的直行卡环,作连接钢丝绳与吊点、卷扬机之用。注：所有吊装用机具准备齐全后,均必须仔细进行检查，对有缺陷及质量问题、质量隐患的机具必须进行更换，严禁使用。4. 吊装方案针对现场实际情况,经与施工人员及专业起重工现场踏勘后，决定采用倒装法进行屋面冷却水及冷却水补水管道吊装运输，即先将管道经坡道运至地下一层,从管井内提升到屋面，并按图纸管道走向码放，严禁集中堆放。屋面管道全部运输完毕后，进行竖井内竖向管道的固定及支撑方式,固定在预先安装好的管道竖向支撑上。待固定好并检查合格后，再依次吊装下一节管道，并与先
13、前固定好的管道对口焊接，竖井管道按照由下到上的施工顺序安装管井内的管道。则屋面上的管道则与竖井及地下室管道同时进行安装.4.1. 吊具固定吊装卷扬设在南区商业屋面（具体位置为：1718/D-E轴小屋面顶板上），在屋面楼板设置导向滑轮,钢管自地下一层通过管道竖井直接提升屋面。钢丝绳起重端位于地下一层,通过屋面导向滑轮后从地下一层穿过屋面导向滑轮，换向后与屋面卷扬机相连。此通行路线有三个固定点：屋顶导向滑轮，屋面卷扬机，屋面滑轮托架与制作的架子槽钢焊接。固定点支架焊缝计算：f 焊缝长度lw200mm焊缝厚度le5mm系数1.22N15000计算单根槽钢：竖直方向垂直焊缝应力 f15000/5/22
14、0/1。2211。2N/mm2水平方向垂直焊缝应力 f15000/5/120/1.2230N/mm2水平方向平行焊缝剪应力 15000/5/10020.5N/mm2水平方向 合35。27将数值带入公式36.44 N/mm2两根槽钢每根的受力为36。44/218.22查表强度设计值16018。22160因此固定点支架焊缝强度完全满足吊装需求。4.2. 管道吊装4.2.1. 下料：由于受楼层高度的限制，单根管道全长9m，无法直接从地下一层洞口从水平状态吊起并顺利穿入管井内，根据实地测量，从洞口抽取管道最大长度为6m。综合考虑安装条件及安全性，吊装前将管道截断成每段长度为4。5m的管段。切割完毕后仔细检查管道，将管道内的杂物清除。4.2.2. 管道吊装时使用的吊装环采用16钢板制作,制作好后两个吊装环成180焊接在管道内壁，距离管口300mm。同时在管道外壁另设一个吊装环（外吊装环)，以备吊装起始时将管道由水平状态立起来
