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1、翻、整、修、冲模加工流程规范一翻、整、修、冲下模座加工流程规范A：翻、整、修、冲下模模座结构面加工流程规范底面加工：1 先光正面四角支点。2 垫四角支点，以中心刻度线定中心。3 加工地面，底面定位键槽（32*20*90）,压板台面,压板槽,快速定位。4 精光底面，底面定位键槽倒角33mm5 打表拉直底面平行度和X向两键槽平行度 6 铣出侧向基准面。（正面定中心用）正面结构面：7 支底面，以底面定位键槽定中心。（或以向基准面定中心）8 铣基准孔台面（或“L”形）, 基准孔820mm坐标砸数。 9 先测导板加工量，如有亏量，测其它加工部位确定能否偏移中心10 粗加工内、外脐子面,各镶块安装面和档墙
2、,四角安全平台, 限位台面,连接板面11 粗加工侧滑块座安装面和档墙,V形导板安装面和档墙，内导板面。12 中心验证 13 精加工内脐子面,内导板面，各镶块安装面和档墙,连接板面，侧滑块座安装面，V形导块安装面, 各种键槽14 各种孔位点窝15 重要尺寸面检测，标数，做记录B：翻、整、修、冲下模模座型面加工流程规范1. 先测轮廓、型面加工量，如有亏量，测其它加工部位确定能否偏移中心，再粗加工轮廓2. 型面粗加工型面，粗加工导板安装面和导滑面，粗加工导柱孔 3. 中心验证 4. 50，30清根型面半精加工25清根 5. 精加工型面, 型面清根到R3， 6. 精加工轮廓，导滑面，导板安装面， 7.
3、 各种孔位加工。8. 精加工外脐子面，四角安全平台, 限位台面。 9. 导柱（导套）孔10. 测修边口间隙 11. 做侧翻、整、修、冲侧基准孔615 12. 扩基准孔1015mm，坐标砸数 13. 重要尺寸面检测，标数，做记录 二翻、整、修、冲上模座加工流程规范A：翻、整、修、冲上模模座结构面加工流程规范底面加工：1 先光正面四角支点。2 垫四角支点，以中心刻度线定中心 3 加工地面，底面定位键槽,压板台面,压板槽,连接板面，氮气缸固定安装面。4 氮气缸孔50以上做出，50以下点孔。5 精光底面，6 底面定位键槽倒角33mm 7 打表拉直底面平行度和X向两键槽平行度正面结构面：8 支底面，以底
4、面定位键槽定中心。9 先测导板加工量，如有亏量，测其它加工部位确定能否偏移中心10 铣基准孔台面（或“L”形）, 基准孔820mm坐标砸数11 粗加工弹簧座面，各台面, 各镶块安装面和档墙, 四角安全平台，各键槽，安全限位台面，内导滑面，安全退料螺钉面，侧滑块座安装面，侧导滑面，回程限位面，回程弹簧安装面。12 中心验证13 精加工弹簧座面，各镶块安装面和档墙，各键槽，铣成，内导滑面，安全退料螺钉面，侧滑块座安装面，侧导滑面，回程限位面，回程弹簧安装面。14 各种孔位点窝。15 重要尺寸面检测，标数，做记录B：翻、整、修、冲上模模座型面加工流程规范1 镶块安装后，先测轮廓加工量，如有亏量，测其
5、它加工部位确定能否偏移中心2 再粗加工轮廓，粗加工型面，粗加工导板安装面和导滑面，粗加工导柱（套）孔3 中心验证4 50，30清根型面半精加工25清根 5 精加工型面, 型面清根到R3 6 精加工轮廓，导滑面，导板安装面，导柱（导套）孔 7 各种孔位加工 8 精加工外脐子面，四角安全平台, 限位台面。9 测修边口间隙10 做侧翻、整、修、冲基准孔61511 扩基准孔1020mm，坐标砸数 12 重要尺寸面检测，标数，做记录三翻、整、修、冲压料芯加工流程规范翻、整、修、冲压料芯结加工流程规范1 先光正面支点。2 垫支点，以中心刻度线定中心 3 粗、精加工底面脐子面，弹簧面，导板面。4 去干涉。5 支底面，以导板面定中心。6 先测轮廓加工量，如有亏量，测其它加工部位确定能否偏移中心。 7 铣基准孔台面（或“L”形）, 基准孔820mm坐标砸数8 再粗加工轮廓，粗加工型面，粗加工导板安装面和导滑面，粗加工导柱（套）孔 9 中心验证10 50，30清根型面半精加工25清根11 精加工型面, 型面清根到R3 12 精加工轮廓。13 各种孔位加工 14 精加工外脐子面。15 螺钉孔点窝，并铣出平台。16 各种让位孔点窝。17 做侧翻、整、修、冲基准孔61518 扩基准孔1020mm，坐标砸数二一年十一月
