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1、 LNG加气站安全操作手册中国石油销售公司目录1 LPG加气站基本安全要求11.1 员工基本安全要求11.2 作业现场安全要求11.3 设备、设施安全要求11.3.1基本安全要求11.3.2 卸车系统21.3.3 压缩机21.3.4 储罐及储罐区21.3.5 加气机31.3.6 充装泵32 LPG加气站安全风险识别与控制32.1 卸液操作32.2 加液操作42.3 LPG倒罐作业安全操作要点52.4排残液53安全危险事项63.1 腐蚀危害63.2 雷电、静电危害63.3 压力容器爆炸危害64 应急处理74.1泄漏时的应急处理74.2火灾、爆炸的应急处理74.3 冻伤的应急处理74.4 地震的应
2、急处理7附件1 安全禁令9中国石油天然气集团公司反违章禁令9防火防爆十大禁令9附件2 加气站常见“三违”行为的危害及要求10一、习惯性“三违”行为10二、加气过程“三违”行为11三、卸车作业“三违”行为12四、计量作业“三违”行为13五、维修作业“三违”行为13六、电气操作“三违”行为13附件3 典型事故案例15一、车用气瓶爆炸事故15二、储气井腐蚀，泄漏引发爆炸18三、车载气瓶不合规格，引发爆炸事故18四、违规操作，导致天然气泄漏19五、违规充装，引发爆炸事故19六、没有倒罐，导致LNG翻滚事故20七、压缩机汽缸冲顶，引发爆炸一名员工身亡20八、LPG加气站泄漏，三人中毒21九、加气枪蹦出，
3、液化石油气狂喷21 / LPG加气站安全操作手册1 LPG加气站基本安全要求1.1 员工基本安全要求（1）执行反违章“六条禁令”和“防火防爆十大禁令”；（2）遵守岗位各项规章制度；（3）作业人员经特种作业培训后，持证上岗；（4）正确穿戴、使用劳动防护用品；（5）严禁非本岗位人员操作设备；（6）掌握操作规程和应急预案，具备应急处理的能力；（7）参加岗位练兵、安全培训及其他各种安全活动；（8）发现危害因素和安全隐患应及时上报；（9）发生事故，正确处置，及时报告。1.2 作业现场安全要求（1）进入爆炸危险区域必须释放人体静电；（2）禁止在爆炸危险区域穿脱、拍打衣服或梳理头发，禁止使用化纤拖把或抹布；
4、（3）禁止碰撞或敲击含有LPG的设备设施，严禁拆卸带压管道或紧固带压管道上的螺栓；（4）禁止在爆炸危险区域使用非防爆工具作业；（5）禁止在槽车、加气车辆安全放空处的下方站人；（6）加气区域地面划有明确的停车加气线；（7）禁止车辆超速出入加气站、卸车场地；（8）禁止无关人员及车辆进入作业区，乘客应在车辆进站前下车，站外等候；（9）禁止在站内检修车辆；（10）禁止随意移动、挪用消防器材；禁止占用、堵塞消防通道；（11）禁止在暴风、雷雨天气进行充装、卸车、维修、电气等作业。1.3 设备、设施安全要求1.3.1基本安全要求（1）设备设施的安全装置和安全附件（安全阀、压力表、温度计等）必须周期检定合格，
5、并在有效期内；紧急切断系统完好；（2）固定设备设施的地脚螺栓完好无缺、紧固； （3）防雷防静电、电气保护、可燃气体报警装置和消防设施完好有效； （4）爆炸危险区域电气设备符合防爆要求； （5）设备设施密封良好，无腐蚀、无渗漏； （6）设备设施HSE标识完整、清晰、正确； （7）严禁设备超压、超负荷、带病运行； （8）在埋地管道、电缆的上方，严禁随意挖掘、堆放重物或腐蚀性物质；（9）特种设备的检修必须由有资质人员进行作业。1.3.2 卸车系统（1）禁止卸车泵（叶片泵）空转；（2）卸气软管符合强度和气密实验规X标准，且具有导静电功能，卸车软管上拉断阀完好；（3）卸车软管连接完好；（4）接地电线跨接
6、完好有效；（5）阀门开关灵活，无闸板脱落现象。1.3.3压缩机（1）工艺介质流向标识正确，无跑、冒、滴、漏现象； （2）压力表指示参数应在正常X围之内；（3）自动控制系统、联锁保护系统正常投用，并确保灵敏、可靠；（4）安全阀及其安全附件（压力表、温度计等）必须周期检定合格，并在有效期内；（5）电动机运行正常，无异常声音、机温正常；（6）压缩机进液保护机构完好；（7）启动压缩机前，应将压缩机残液排空。1.3.4 储罐及储罐区（1）储罐属于压力容器，应周期检定合格，并在有效期内；（2）储罐温度、压力表齐备、准确、灵敏，并在有效检验期内；（3）安全阀应周期检定合格，并在有效期内；（4）紧急切断阀完好
7、、有效；（5）罐体及附件无渗漏现象，无严重锈蚀，无明显变形；（6）储罐的储存量应在安全容量X围内；1.3.5加气机（1）应具有充装和计量功能；（2）压力表、流量计准确灵敏，并在有效检验期内；（3）阀门开关灵活，无卡、堵现象；（4）加气软管应满足强度和气密检验标准，并加保护套，防止磨损，软管和保护套应具有导静电功能；（5）防静电接地连线符合相关规X；（6）加气软管上的拉断阀完好；（7）加气机的防撞事故自动切断阀完好；（8）加气枪阀及枪头完好。枪头应保持接地连通。1.3.6充装泵（1）禁止充装泵（叶片泵）空转；（2）潜液泵的超温自动停泵保护装置完好。2LPG加气站安全风险识别与控制2.1 卸液操作
8、（1）主要风险车辆引导有误，槽车到位后，没有放置固定块或放置不到位，产生溜车，造成液化气泄漏；接卸软管、快速接头密封不严，造成泄漏；现场监控不到位，设备出现异常不能及时发现；卸液操作中，静电接地不当或接地夹等拉断静电积聚；液化气喷出形成空间电荷积聚；液化气溢出、散落和泄漏造成操作人员冻伤；卸车场地空气不流通，液化气聚集，造成人员中毒、窒息；断开卸车软管接头前未进行放空和卸压，强行拆卸软管易造成人身伤害。（2）安全操作要点正确穿戴劳动保护用具，使用金属工具时要轻拿轻放；引导槽车到指定位置后用手闸制动，并熄灭引擎，车轮应加固定块；确认槽车储罐的温度、压力是否在正常值内，槽车储罐无泄漏；确认气相软管
9、、接地装置完好，并接好接地线，接地夹接在卸液口1.5m以外的专用接地板上。摆好消防器材，静止15分钟；将卸车台的气、液相软管分别与槽车的气、液相软管接合牢固；卸液时员工必须站立在阀门侧面，缓慢打开阀门，严禁正面直对阀门出口；严格按照操作规程，先打开与槽车相连液相阀门，防止卸车泵空转；再打开气相阀门，开始卸液；接卸员和槽车司机在接卸过程中不得离开卸气现场；在卸车过程中，随时观察槽车和储罐液位变化，时刻掌握液化石油气储罐的储量，严禁超装；卸气结束后，由操作员拆卸静电接地线，检查无误后，移走固定块，方可引导车辆离开现场；出现下列情况，应立即停止卸车作业，并妥善处理：a)暴雨、雷击天气；b)没有静电接
10、地装置或未装静电接地装置；c)卸车地点附近有明火作业或其他火源；d)气、液相卸车胶管、液泵、阀门漏气、漏液；e)液化石油气大量泄漏；f)气、液相卸车胶管接头无密封圈或胶圈损坏；g)液化石油气压力超过1.6MPa，液位计、压力表失灵或出现异常数值等其它不安全因素。2.2 加液操作（1）主要风险车辆引导有误，车辆碰撞加气设施，造成液化气泄漏；加气枪头密封圈不严，造成泄漏；加气枪静电接地不当，造成静电积聚；加气场地空气不流通，液化气浓度超标；加液后，加气枪未拆下，车辆启动；加气车辆自身电气故障，造成自燃。（2）安全操作要点操作人员应正确穿戴劳动保护用具。加气人员应戴防静电手套，防止插枪、拔枪时，液化
11、石油气喷溅到手上，出现冻伤事故；检查车载气瓶是否安全可靠，对改装车辆操作员应检查车载气瓶是否在使用期内以及贴有规定的标签；引导加气车辆到指定位置后，确认手闸制动，并熄灭引擎，驾驶员下车；加液过程中，加气枪流量不得大于60L/min，车辆驾驶员和操作员均不得离开现场，并随时检查运行情况，发现异常应立即停止作业；加气中，禁止将加气枪交给顾客操作，禁止一人同时操作两把加气枪；加气过程中，发生气体严重泄漏时，应立即按下现场紧急关闭按钮，同时关闭车辆气瓶阀，把气体泄漏量控制在最小X围内；加气结束后，应按要求放好加气枪和软管，防止车辆碾压；禁止使用毛刷清洁车辆或打开发动机前盖维修车辆。2.3LPG倒罐作业
12、安全操作要点（1）主要风险未按规程操作，造成窜液、管线憋压等事故；进行倒罐的两个罐必须是同样气质、密度液体，否则会发生翻滚；未及时检查进液罐的液位和压力会造成超装、超压；现场监控不到位，设备出现异常不能及时发现。（2）安全操作要点倒罐作业前，根据倒罐作业流程，确认阀门开关状态正确无误；倒罐作业时，禁止给汽车加气；用压缩机进行倒罐操作时，应监视被增压储罐的压力，防止储罐的压力超高。压力超高应立即关闭压缩机检查原因；倒罐作业时应监视储罐液位，防止超装；用充装泵倒罐时，应观察储罐液位，防止充装泵空转；倒罐结束后，恢复流程关闭各阀门，检查设备及附件完好。2.4排残液（1）主要风险未正确佩戴防护用品，造
13、成冻伤； 未按规程操作，导致大量液化气泄漏，引发冻伤或火灾爆炸事故。（2）安全操作要点操作人员应正确穿戴劳动保护用具；排残夜时员工必须站立在阀门侧面，缓慢打开阀门，严禁正面直对阀门出口；寒冷地区排完残液后，平衡罐内与排液管的气相压力，防止冻凝。3安全危险事项3.1 腐蚀危害（1）主要风险腐蚀造成设备设施泄漏，造成天然气外泄，遇火源引发火灾爆炸事故。（2）安全控制措施 严格控制LPG的质量，防止硫化氢、水含量超标，定期排污；加强设备设施的检测； 做好设备设施的防腐。3.2 雷电、静电危害（1）主要风险 雷击危险。雷电过电压、过电流会严重破坏建筑物及设备设施，并可能危及人身安全；火灾、爆炸危险。雷
14、电流的热效应能引起火灾爆炸；接地不当或操作不当，均可产生静电积聚，严重时产生静电火花引发火灾爆炸事故。（2）安全控制措施 储气瓶组必须进行防雷、防静电接地，接地点不应少于两处，应在不同方向设置，接地电阻不应大于10欧姆； 加气站的工艺厂房或罩棚的防直击雷措施应采用避雷带保护，接地电阻不应大于10欧姆； 地上输气管线应设防静电和防感应雷的接地装置，在管道的始端、终端、分支、转弯处各接地一次，直线部分每隔2025m接地一次，接地电阻不应大于10欧姆； 汽车加气的防静电接地装置的接地电阻不应大于30欧姆。3.3 压力容器爆炸危害（1）主要风险爆炸产生的碎片向四周飞散而造成人身伤害或财产损失； 冲击波可使建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，同时造成周围人员伤亡；盛装液化气的压力容器破裂后，液化气遇到触发能量（火种、静电等）在器外发生燃烧、爆炸、酿成火灾事故。（2）安全控制措施压力容器应周期检定合格，并在有效期内； 禁止压力容器超温、超压、超负荷运行。4应急处理4.1泄漏时的应急处理（1）停止作业，切断气源；（2）消除火源，切断电源；（3）撤离无关人员，设置警戒线，安排专人值守；（4）使用“冷冻法”，减少泄漏；（5）将泄漏罐内液化石油气导入邻罐或装车外运。压力降至0.05MPa以
