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1、检验统一编号:门式起重机检验报告注册代码:安装单位:使用单位:使用地点:检验日期:注册代码:苏 F7-T-III-012011安装单位:江苏中厦集团有限公司使用单位:南通建筑工程总承包有限公司使用地点:戴庄路和世纪大道交叉口检测日期:2013年07月 11日盐城中诚建筑机械安全检测有限公司电话:0515-*-8005 传真:0515-*地址:盐城市大数据创新应用产业园B区3号楼1楼1、本报告适用于施工升降机检验。2、本报告书应由计算机打印输出,涂改、复制、复印无效。3、报告无检验、审核、批准人签章和无检验机构公章(或专用章)无效。4、本报告项目编号中有“*”记号的项目为保证项目,其余为一般项目
2、。检验时保证项目有一项不合格或一般项目有 4 项不合格,则该设备应判为不合格。5、在收到检验报告之日起十五日内若无异议向盐城中诚建筑机械安全检测有 限公司提出,则视为同意本报告。6、检验仅对检验项目及检验时机械状况负责。7、经安装检验合格后,使用单位仍应按说明书要求对本机进行日常维护保 养。每日工作前必须对安全装置、紧固件、钢丝绳、滑轮等部件进行检查,并作试 运转,在确认安全、正常、有效后,方可投入使用。8、严禁超载使用。门式起重机检验报告检验编号:检验类别:定期检验检验日期:天气:温度:湿度: 风速:工程名称使用单位施工地点监理单位安装单位制造单位特种设备制造许可证号型号出厂日期出厂编号设备
3、备案编号安装告知日期最大额定起重量安装咼度安装跨度主要检验仪器设备仪器(工 具)名称型号编号仪器状况仪器(工 具)名称型号编号仪器状况温湿度计DWS508yczc13完好万用表VC890Dyczc-38完好接地电阻测量仪ZC29B-2yczc-02完好绝缘电阻仪ZC25yczc-34完好经纬仪J6yczc-01完好游标卡尺0200mmyczc-03完好水平仪DS32yczc-06完好宽口游标卡 尺0-300NMyczc-21完好拉力计LK-5yczc-14完好常用电工工 具yczc-44完好风速仪AR826yczc-05完好20倍放大镜35* 40yczc-10完好扭力扳手96513yczc-
4、16完好测温仪DM6902yczc-25完好卷尺0-5myczc-43完好声级计AR834yczc-11完好塞尺JZCyczc-09完好测厚仪GM100yczc-29完好钢直尺0-yczc-完好300mm31检验依据建筑工程施工:机械安装质量检验规程DGJ32/J65-2015检验结果保证项目不合格数0一般项目不合格数0该项目门式起重机安装质量经检验合格。检验方(章)签发日期:年 月曰批准核:审检验:检验编号序号项目 类别检验内容及要求检验结果检验结论1产品出厂合格证、特征设备制造许可证、备案证明、产品使 用说明书符合合格2安装告知手续符合合格3安装合同及安全协议符合合格4符合合格专项施工方案
5、5资料复核地基承载力勘察报告符合合格6基础验收及其隐蔽工程资料符合合格7基础混凝土强度报告符合合格8预埋件货地脚螺栓产品合格证符合合格9安装前检查表符合合格10安装自检记录符合合格11基本当起重机的总高度大于30m时,其端部或者顶部应设置红色符合合格要求障碍灯,该指示灯电源不得因塔式起重机停电而停电*12起重机所有运动件(除吊具和其他取物装置外)在最不利位 置和最不利装载条件下的相关安全距离应符合下列要求;1)与建筑物任何固定部分不小于0. 5m;2)与任何栏杆或扶手不小于0.1m;3)与出入区(允许人员进出的所有通道,工作平台除外)不 小于0.5m;4)起重机上任何部件与咼压输电线的最小距离
6、不小于1.5m符合合格*13主梁、主支撑腿、吊具横梁应无明显裂纹,无明显塑性变形符合合格*14主梁、端梁、主支撑腿的连接焊缝应无明显可见的焊接缺 陷,螺栓或销轴连接无松动,无缺件,无损坏等缺陷符合合格15当起重机跨度不大于26m时,跨度允许偏差为8mm,当起重 机跨度大于26m时,跨度允许偏差为10mm符合合格16结构件小车轨道钢轨的接头应满足下列要求:1)接头处钢轨头顶部的垂直错位值不应大于1mm,水平错位值不大于1mm2)不采用焊接接头的轨道头部间隙应不应大于2mm符合合格*17刚性支腿与主梁跨度方向的垂直度应不大于1/1000符合合格18通道与平台上采取防积水措施符合合格19斜梯高度大于
7、10m时,每隔510m应设休息平台符合合格20大车运轨道应符合下列要求:1)轨道应无裂纹,无严重磨损等影响安全运行的缺陷;2)轨道焊缝无明显可见的焊接缺陷;3)螺栓和压板应无缺件,压板固定牢固符合合格序号项目类别检验内容及要求检 验 结 果检 验 结 论21行机构车轮不应出现下列情况之一:1)影响性能的表面缺陷;2)轮缘厚度磨损达到原厚度的50%;3)轮缘厚度弯曲变形达到原厚度的20%;4)踏面厚度磨损达到原厚度的15%符合合格22*23*24252627*28起 升 机 构吊 具吊具悬挂应牢固可靠,无缺陷符合合格吊钩应设置钢丝绳防脱装置,且无破损、缺件,能有效工作。 不得使用铸造吊钩符合合格
8、吊钩不应有下列情况之一:1)用20倍放大镜观察表面有裂纹;2)危险断面磨损达到原尺寸的10%;3)开口度比原尺寸增加15%;4)扭转变形超过10o;5)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形符合合格板钩衬套磨损应小于原尺寸的50%符合合格板钩心轴磨损应小于原尺寸的5%符合合格吊钩的缺陷严禁焊补符合合格钢丝钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配, 并正确穿绕符合合格*29绳钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸形、断芯等变 形现象符合合格30钢丝绳直径减小量不应大于公称直径的7%符合合格*31钢丝绳断丝数不应超过本规程表4.6.2规定数值符合合格钢丝绳绳端固定牢固、可靠。钢丝绳绳端采用
9、压板固定时,压板不应少于2个(电动葫芦不少于3个);压板的固定螺栓应*32有弹簧垫圈或其他防松装置,且无缺件;钢丝绳绳端米用金属 压制接头固定时,接头不应有裂纹。钢丝绳绳端采用楔块固定 时,楔套不应有裂纹,楔块不应松动钢丝绳绳端采用绳卡固定 时,压板应在钢丝绳长头边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径 的6倍,绳卡数应满足本规程表7.4.1的要求符合合格*33导绳装置在整个工作范围内应能有效排绳,不应存在卡绳现象符合合格34应无渗漏,轮滑应良好。各连接紧固件应完整、齐全;当额定符合荷载试验工况时,应运行平稳,无异常声响合格*35卷扬多层缠绕的卷筒,应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当 钢丝绳全部缠绕
10、在卷筒后,凸缘应超出最外一层钢丝绳,超出 的咼度不应小于钢丝绳直径的2倍符合合格36机卷筒上的钢丝绳排列应整齐有序符合合格37卷筒上钢丝绳绳端固结应符合使用说明书的要求,应有防松和符合自紧装置合格序号项目类别检验内容及要求检验结果检验结论38394041*42*434445起升机构卷扬机当吊钩位于最低位置时,卷筒上应至少保留3圈安全 绳符合合格卷筒不应有下列情况之一:1)卷筒有裂纹;2)轮缘破损;3)卷筒壁磨损量达原壁厚的10%符合合格滑轮滑轮转动不应卡滞,润滑应良好符合合格滑轮不应有下列情况之一:1)裂纹或轮缘破损;2)轮槽不均匀磨损达到3mm;3)滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;4)滑
11、轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%或者存在其他损害钢丝绳的缺陷符合合格制动器制动器零件不得有下列情况之一:1)可见裂纹;2)制动块摩擦衬垫磨损量达原厚度的50%;3)制动轮表面磨损里达2mm;4)弹簧出现塑性变形符合合格制动器应制定可靠,动作平稳符合合格外露的运动零部件应设防护罩,防护罩应完好、稳固符合合格开式齿轮开式齿轮不得有下列情况之:1)裂纹;2)断齿;3)齿面点蚀损坏量达啮合面的30%,且深度达原齿后的10%;符合合格4)齿厚的磨损量达原齿厚的30%46司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起 重机连接应牢固、可靠符合合格47司机室内应设置合适的灭火器、绝缘地板和司机室外
12、音响信号,门应安装锁定装置符合合格48司机室司机室应有良好的视野。门的开门方式应符合相关标 准要求符合合格49起重机工作时,司机操作位置处的噪音不应大于85dB (A)65dB合格50自行式移动司机室应设置极限限位开关符合合格51电气设备应固定牢固,不应破损及松动符合合格52起重机应能按照指令准确完成控制功能符合合格*53额定电压不应大于500V时,一般环境中绝缘电阻不应低于0. 8MQ,潮湿环境中不应低于0.4MQ符合合格54电气系统起重机用整体金属结构作接地干线时,非焊接处应采 用跨接线且固定可靠,或者设置专用接地干线符合合格55外壳与金属结构或专用接地干线间应有可靠的接地连 接符合合格*56