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1、盖梁穿心钢棒法专项施工方案第一节 工程概况厦门至成都国家高速公路广西境桂林至三江（桂黔界)段公路工程GSTJ02标段项目10队起讫里程：K55+078K57+820，全长2.742Km。主要桥梁施工任务为岭背高架大桥、达海1#高架大桥和达海大桥施工。岭背高架大桥为分离式桥梁,跨越山谷，上部构造为940m预应力连续T梁，左线起点位于Z3K55+526，终点位于Z3K55+898。984,桥长372.984米，下部构造6墩为薄壁空心墩配桩基础，0台为U台配扩大基础,其余墩台为双柱式墩配桩基础.右线起点位于K55+566,终点位于K55+936.097，桥长370.097米,下部构造4、5#、6墩为
2、薄壁空心墩配桩基础,9#台为U台配扩大基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础.双柱墩最高墩高为33。696米，盖梁尺寸为1.8m2。40m*12。05m(高宽长）。达海1#高架大桥为分离式桥梁,跨越山谷，左线上部构造为330m+430m预应力连续T梁,左线起点位于Z3K56+654。507，终点位于Z3K56+875。245，桥长220。74米，下部构造2墩为实体墩配桩基础,7#台为U台配扩大基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础.右线上部构造为430m+430m预应力连续T梁,右线起点位于K56+638。026,终点位于K56+883.97,桥长245。94米,下部构造3#墩为实体墩配桩基础，其余墩台为
3、双柱式墩配桩基础。双柱墩最高墩高为29。602米，盖梁尺寸为1。6m2.10m*11.95m(高*宽长)。达海大桥为分离式桥梁，跨越河沟山谷,上部构造为540m预应力连续T梁,左线起点位于Z3K57+424.92，终点位于Z3K57+633.026，桥长208.11米，下部构造2#、3#墩为薄壁空心墩配桩基础,其余墩台为双柱式墩配桩基础。右线起点位于K57+419。92，终点位于K57+632.681,桥长212。76米，下部构造2、3#墩为薄壁空心墩配桩基础， 0#台为U台配扩大基础，其余墩台为双柱式墩配桩基础。双柱墩最高墩高为33。047米,盖梁尺寸为1。8m2.40m12.05m(高宽*
4、长）。第二节 盖梁施工方案 墩柱混凝士施工到距墩柱顶186高度时与桥的纵向位子两根墩柱各预埋一根直径为160PVC管，作为盖梁支架的支撑钢棒预留孔,在支架安装时穿钢棒用，承重支承采用两根100mm穿心钢棒，在钢棒上架设两根贝雷片。在贝雷片上铺I16工字钢,I16工字钢上铺100100的松木条和木楔调整支架平整,安装底模，钢筋制安，砼浇注。盖梁简图如下: 一、支架、模板安装1、首先用吊车加吊篮把两根100mm直径长2。6m钢棒穿入左右两个墩柱预埋孔内（顺桥方向),在钢棒上套上自制平衡钢箱，然后再把两根贝雷片吊放在墩柱两边穿出的钢棒上。2、且在墩柱的左、右柱50cm处用手拉葫芦使两贝雷片夹紧墩柱并
5、用对拉螺杆拉紧，使贝雷片与墩柱形成整体。3。在贝雷片上铺I16工字钢,I16工字钢上铺100*100的松木条和木楔调整支架平整，控制底模。 4、模板吊装时，先从墩柱处的两个半圆模板开始安装，向盖梁跨中依次安装，最后安装两端的斜板。二、支架的预压预压的目的1、通过预压的手段检验支架整个系统的结构受力的情况，确保支架在施工过程中绝对安全。2、通过预压掌握支架的弹性变形和非弹性变形的大小,更加准确地掌握支架的刚度等力学性能，控制立模标高，确保盖梁施工质量、标高满足设计和规范要求。预压方案1、预压超载系数取1。1，盖梁的总计压重量130t。2、底板的预压荷载配置：采用沙袋法预压，每个沙袋装沙约50均匀
6、布置堆放在底模上,总数为2600袋.3、预压荷载分级为：100预压、120%加载预压，预压时间为7天。加载完100荷载后持荷1小时,观测各测点并作好记录，同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。加载完120%荷载后持荷1小时，观测各测点并作好记录，同时对数据作出分析比较，掌握支架变形情况。4、支架预压完成,对整个试压过程作出分析、总结，保证支架正常的按设计和规范要求施工。5、卸载顺序与加载时相反，应注意必须对称均匀的卸载，并做好观测和检查工作。施工注意事项1、对支架各部位进行仔细检查，确保各部位连接可靠；以保证正常使用。2、准备好预压材料并运至吊运附近，安排好施工人员.3、加载前布置好监控和
7、测量基准点,并作出明显的标志、标识并有效的进行保护，同时测定其初始数据.4、建立完善的支架加载人员组织协调工作和必要的安全保障工作。三、底模板调校1 首先放出两墩柱中心点，再调整使底模板中线与两柱中心点间直线重合。2 底板标高调校采用钢管顶托和木楔来调整.3 先用水准仪从水准点把标高引到任意一个柱顶上,然后把仪器架在另一个柱顶上调校底板标高.调校时从一端到另一端底的顺序依次调校(测量时应测每两块模板接缝处）,底板调校完毕后应再复测一次，且为了桥面铺装标高控制及T梁安装施工，底板标高应比设计标高低11。5cm。4 底模调校完毕后应对柱顶混凝土进行凿毛清洗处理，凿毛后的柱顶标高应高于底板12cm,
8、以便柱头嵌入盖梁内。5 最后对底模进行上脱模剂工作。四、盖梁钢筋制作1. 先在钢筋加工场地把盖梁主骨架加工成骨架网片，然后运至墩柱边进行组装成盖梁钢筋笼。2. 盖梁钢筋组装完后先把柱头预留钢筋调直，最后用吊车把钢筋笼吊至底模上就位(注意:保护层).五、侧模安装1. 因模板为侧包底，侧模直接放在底板边上，安装时应从另一端向另一端吊装，用螺栓把侧模下口和底板连接起锁紧。2. 模板上口采用对拉杆加钢管套连接，拉杆为锁紧模板上口、钢管套为模板内撑控制模板上口尺寸满足设计要求（对拉杆穿入钢管套内与侧模上口定位槽钢连接锁紧，钢管套为定尺170 cm）.六、侧模校正1. 侧模校正采用花篮螺栓加手拉葫芦与底板
9、伸出的工作平台连接起校正。2. 用垂球进行校正。七、支座垫石钢筋预埋侧模调校完毕后进行支座钢筋预埋,钢筋预埋时应从两侧模内口边为基准，拉广线进行预埋，预埋尺寸要准确宁小勿大、焊接牢固、高程符合设计要求。八、混凝土浇筑1. 混凝土浇筑时用斗车+垂直提升机两台吊混凝土进行浇筑。2. 混凝土通斗车运到墩柱下然后用垂直提升机吊至盖梁上.3. 混凝土浇筑时应从盖梁跨中开始向两个柱顶分层浇筑（每层混凝土厚度不大于50 cm)，当混凝土接近柱顶时将混凝土转至盖梁两端同时进行浇筑，最后浇筑柱顶结束,盖梁顶面混凝土必须收平抹光.九、混凝土养护 混凝土终凝后应及时浇水养护，天气炎热或寒冷时应采取覆盖养护.十、模板
10、拆除混凝土终凝（一般12h)后将侧模拆除,等混凝土强度达到设计强度100%后才可以进行底板拆除，进行下一个盖梁的施工工序.十一、附受力分析计算及盖梁模板安装图受力分析计算1、设计荷载1)砼自重砼自重统一取12。05m2。4*1.8m高梁高为计算荷载，砼方量：V=46.593m3，钢筋砼按27KN/m3计算，砼自重:G=46.59327=1258。011KN盖梁长12。05m，均布每延米荷载：q1=104。40kN/m2） 组合钢模板及连接件重量为47.22KN，木模自重G1=4309。8/1000=4。21KNG=47。22+4。21=51。43KN均布每延米荷载q2=51.43/12。05=
11、4。27kN/m3)I16工字钢按照75cm间距布设,需I16工字钢16根，每根长4。4米I16工字钢自重G=4。416*20。59.8/1000=14。14KN，均布每延米荷载q3=14.14/12.05=1.17kN/m4)贝雷片共2根，单根长15米，自重G=213749。8/1000=26.93kN均布每延米荷载q4=2。23KN/m5）施工荷载小型机具、堆放按500kg计算，自重G=500*9.8/1000=4.9KN:q5=0。45 KN/m振捣混凝土产生的荷载：q6=0。45 KN/m2、荷载组合及施工阶段盖梁自重及支架自重均按恒载考虑组合系数1。2,施工荷载按活载考虑组合系数1。
12、4.3、 受力模型1）I16工字钢I16工字钢分布梁直接承受底模以上的自重，I16工字钢分布在圆柱两侧的贝雷片上，两贝雷片主梁紧贴圆柱,间距按圆柱直径160cm,故I16工字钢分布梁计算跨径为180cm,盖梁底宽为240cm，分布梁两端各悬臂100cm，悬臂有利跨中受力，不计悬臂部分,按简支梁计算,实际偏安全，如下图2） 贝雷片工字钢主梁承受由每根I16工字钢分布梁传来的重力，按均布荷载考虑，两根工字钢各承受一半的力，工字钢搭在两圆柱预埋的钢棒上，故工字钢计算跨径为两圆柱中心的间距，取为6。95m，按两端外伸悬臂计算.如下图：3）钢棒计算模型钢棒为悬臂结构模型,贝雷片紧贴圆柱，故只考虑钢棒受剪
13、，4个支点抗剪截面分担承受上面传来的重力。4、计算结果1) I16工字钢荷载q=1.2*（q1+q2)+1.4(q5+q6）=1。2(104.40+4.27）+1.4(0。45+0.45） =131.664KN/mI16工字钢分布梁布设间距0.75m,单根承受0.75131。664=98。748KN单根均布荷载q=98。748/2=49。374KN/m计算跨径取1。8m跨中弯矩：跨中弯矩：M=1/8ql2=0。12549.3741。82=20。0KN。M=M/W=20.0103/14110-6=141.8MPa=215Mpa。钢材采用Q235钢,抗拉、抗压、抗弯强度设计值=215Mpa。挠度:
14、f=5ql4/384EI=549。371。84/（3842.061130)=0.0029mf=l0/400=1.8/400=0.0045m （满足要求)2）贝雷片荷载q=1.2（q1+q2+q3)+1。4（q5+q6) =1。2(104.4+4.27+1.17)+1。4(0。45+0.45）=133。068KN/m贝雷片设两根，单根承受q=0。5133。068=66。534KN/MI钢材采用Q345钢，抗拉、抗压、抗弯强度设计值=308Mpa.计算跨径6.95m跨中弯矩：M=1/2qlx（1a/x）（1+2a/l)x/l =1/2133.0686.956(12.55/6)（1+22.55/6。
15、95）-6/6。95=370.76KN.M=M/W=370.76/1860103mm3=199。3Mpa=308Mpa。跨中挠度f=ql4(524a2/l2）/384EI =133。068*6。954（5242.552/6。952）/(3842.1250500） =2.75mmf=l/400=6.95/400=17。38mm悬臂端点挠度：f=qal3(6a2/l2+3a3/l31)/24EI=133。068*2.556.953(62。552/6.952+32.553/6。953-1）/（24*2.146470)=-0.4mm满足要求3)钢棒计算钢棒采用100mm高强钢棒截面面积为：A=3。14502=7850mm2，抗剪强度设计值=125Mpa。荷载q=1。2*（q1+q2+q3+q4)+1。4(q5+q6)
