《涵洞施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涵洞施工方案（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上盖板涵施工方案一、编制依据（1）中华人民共和国行业推荐性标准公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）（2）中华人民共和国行标公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2017）（3）中华人民共和国行标公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）（4）厦蓉高速xxx合同段两阶段施工图设计（5）xx高速项目管理办法（6）xx高速公路xx合同土建工程施工招标文件。（7）国家、地方政府和有关部门颁发的有关施工安全、人员健康、劳动保护、土地资源使用与管理、环境保护、文明施工的规范、规程和技术标准等文件。（8）我项目部的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力
2、。二、编制原则（1）遵守国家交通建设相关法律法规及交通运输部有关规定。（2）严格贯彻执行合同文件要求和设计意图，贯彻执行现行公路工程施工技术规范和公路工程质量检验评定标准，力创本标段工程质量全优。（3）根据中华人民共和国安全生产法中加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展的要求，严格遵守和执行法律中各项规定，确保本项目生产安全。结合本工程实际特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人员人身安全和工程安全，创建平安工地。（4）严格遵守和执行我国环境保护法中关于保护和改善生活环境与生态环境，防治污染和其他公害，保障人体健康，促进社会主义现代化
3、建设的发展的要求。（5）根据工程特点，利用网络技术优化工期安排和资源配置，突出重点项目和关键工序、统筹组织、超前计划、合理安排各项工序的衔接。（6）坚持专业化作业与系统管理相结合，科学安排各项施工程序，通过建立先进的项目信息管理系统，实现施工组织的连续均衡、紧凑、高效，为合理安排工期创造条件。（7）采用和工程相适应、和现场相协调、性能良好的机械设备，科学配置于生产线充分发挥设备的生产能力，提高工作效率。三、工程概况xxxxxxxxxxxxxxxxxx本标段涵洞概况一览表序号中心桩号跨径净高长度交角备注1xxx2m2m30m90分离式基础2xxx2m2.5m60m90整体式基础3xxx3m3m5
4、1m90分离式基础4xxx6m4.5m46m20分离式基础5xxx2m2m36m90分离式基础6xxx3m3m42m90分离式基础7xxx4m3m67m90分离式基础8xxx6m4.5m49m55分离式基础9xxx4m3m10m90分离式基础盖板涵主要工程数量表序号工程细目单位数量备注1一级钢筋T38.9822二级钢筋T137.2943C20砼m329994C20片石砼m326365C30砼m313346M7.5浆砌片石m32486四、施工准备4.1材料准备4.1.1粗集料采用强度高、洁净、级配合理、粒形良好、吸水率小、耐风化的5-31.5连续级配碎石构成。粗集料根据混凝土最大粒径采用连续两级
5、配或连续多级配，不宜采用单粒级配或间断级配配制，必须使用时，应通过实验验证。粗集料最大粒径不得超过结构物最小边尺寸的1/4和钢筋最小净距的3/4；在两层或两层以上钢筋结构中，最大粒径不得超过钢筋最小净距的1/2且不得大于75mm。4.1.2细集料由颗粒坚硬、强度高、耐风化的机制中粗砂构成。细集料按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验。检验内容应包含外观、筛分、细度模数、有机物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量。检验试验方法应符合现行行业标准公路工程集料试验规程（JTG E42）的规定。4.1.3根据
6、外加剂的特点，结合使用目的，通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种。如果使用一种以上的外加剂，必须经过配比设计，并按要求加入到混凝土拌和物中。所采用的外加剂，必须是经过有关检测机构检验并附有检验合格证明的产品，其质量应符合现行国标混凝土外加剂（GB 8076）的规定。使用前应复验其效果，满足要求后方可使用。4.1.4钢筋除应具有出厂质量证明书和实验报告单外，还应分批抽取试样进行力学性能检验。经检验合格后方可使用。钢筋分批抽检时，每批的质量不大于60t，超过部分每40t应增加拉伸和弯曲试验各一组。钢筋表面应洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮等擦除干净；当钢筋表面有严重的斑点、麻坑时，应降
7、级使用或剔除不用。钢筋运输过程中避免被压弯和锈蚀。存放时应分批、分规格进行堆置，且应堆置整齐，不得混杂并设立识别标志牌。钢筋得不直接放置在地面上，应垫高或堆置在台座上，覆盖必要的防雨材料，防止水浸和雨淋。钢筋存放时间不宜超过6个月。4.1.5采用符合国家标准的饮用水作为混凝土的拌制和养护用水。当采用其他水源或对水质有疑问时，应对水质进行检验，满足要求后方可使用。此外，水中不应有漂浮明显的油脂和泡沫及有明显的颜色和异味。严禁直接用海水作为混凝土拌和用水。4.2人员组织我部严格按照“精心施工、均衡生产”的原则，对项目部和施工作业人员进行了仔细详尽的组织安排，为首件施工提供人员保证。4.2.1项目部
8、各级管理人员安排项目部各级管理人员安排详见进场施工管理人员报验表4.2.2项目部施工作业人员安排施工作业人员安排详见进场施工人员报验表4.3机械设备投入施工机械设备投入详见施工机械设备报验表五、施工工艺、方法及要求5.1施工工艺流程图施工工艺流程见下表基底检查涵台砌筑盖板涵台背回填砂浆配合比设计拌合机拌制砂浆砂浆运输基础混凝土浇筑养护盖板吊装安砌出入口浆砌防水层施工混凝土配比确定盖板预制混凝土拌制混凝土运输养护基底处理基坑开挖测量放样5.2施工工艺、方法及要求5.2.1测量放样施工现场确保完成施工场地的“三通一平”工作后，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照
9、设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径和高程，若乡村道路、排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。5.2.2基坑开挖（1）放出基础的开挖轮廓线后，为保证基础施工时的工作面，基坑开挖时根据具体实际情况在基坑的四周设置加宽50cm-100cm做为施工平台。对于有地下水的基坑，应在基坑之外挖临时集水井，在基坑周边开挖宽20cm、深20cm的排水管，与集水井接通，抽排地下水。土质基坑为防止积水软化地基，在基坑开挖到底面设计标高时，经平整夯实后，不能紧接着进行基础施工时，应在基础底部铺设一层厚5cm的水泥砂浆，保证地基不受雨水浸泡。（2）基坑边坡的坡度
10、视地质情况而定，一般采用1:0.51:1，弃土应堆至距基坑边缘3米以外，并尽快将基坑开挖的土方运走。为防止雨水进入基坑，在基坑外侧设置截水沟,防止地面水流入 基坑。基坑采用挖掘机开挖，挖至接近设计基底标高时，保留0.2米厚的一层，不得用挖掘机挠动，待施工基础前由人工开挖至设计标高，并将松散的土体清理干净。（3）基础开挖至设计标高后，由技术及试验部门及时自检，自检合格后报监理工程师检测，报检合格立即组织基础施工，减少基础的暴露时间。基础开挖后试验检测基底承载力如不满足设计要求，及时上报监理工程师，并上报相应基底处理技术方案，确保基底承载力满足设计要求。5.2.3基底检查基础模板安装前，对基坑进行
11、隐蔽工程检查，检查内容为：（1）基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求；（2）检测地基承载力是否满足设计要求；（3）基底应无积水、杂物；5.2.4基础砼浇筑（1）基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平（若基底为岩石可不封底），再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。（2）基础模板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后砼表面平整美观。模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇注混凝土时模板不变形不跑模。测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。（3）混凝土采用拌合站集中拌和，严格控制混凝土拌和时间和入模后的振动时间，振捣
12、采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度不宜超过30cm；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动时间和次数依照混凝土密实来调整，密实的混凝土标准为混凝土不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。混凝土浇注时，须注意其自由倾落高度不宜超过2米，以防止混凝土出现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落。5.2.5涵台砌筑（1）基础施工完成并达到要求后，即可进行台身立模。台身模板采用钢板与胶合板，模板接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼表面平整美观。模板
13、四周采用钢管及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，内部加部分PVC管穿对拉筋固定模板，防止浇注砼时胀模。模内应干净无杂物，立模后必须对板缝、对拉筋、支撑进行检查，确认模板安装准确牢固后方可进行下一工序的施工。（2）砼浇注方法同基础浇注相同，振动棒在每一个位置上的作用时间以砼不再下沉，不出现气泡并产生浮浆为准。砼浇注应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝流出。如出现缝隙致浆液渗出应立即采取措施及时调整模板封堵缝隙，保证砼质量及结构的外观质量。（3）混凝土浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和洒水，洒水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一
14、般不少于7d，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长养生日期。涵台砌筑实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度（MPa）在合格标准内水泥砼抗压或水泥砂浆强度2涵台断面尺寸（mm）片石砌体20尺量：检查35处混凝土153竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处涵台线条顺直，表面平整。蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。5.2.6盖板预制与安装盖板的预制安装工作计划采用钢模板作为底模和侧模；平板拖车运输盖板；汽车起重机安装就位的施工方法。（1)场地平整及模板为保证盖板预制质量，本标段全部盖板均采用集中预制。选择好预制场地，采用符合要求的钢模板作为预制构件底模，并且拼缝应焊接后磨平。处理好模板的交接处，确保预制板在该位置没有明显痕迹，准备结束后即投入模板支立，钢筋绑扎和砼浇筑施工操作。盖板预制边模按专项设计，盖板边模加工成型，经检验合格后运到工地。（2）钢筋骨架的绑扎因为盖板预制要求质量高，所在很多环节都必须十分重视。为防止钢筋表面铁锈，降低钢筋与混凝土之间的粘接力，所以必须对钢筋进行防锈蚀处理。为保证加工钢筋的准确和加快施工速度，盖板的弯曲钢筋加工采用钢筋弯曲机来进行。对于小直径的钢筋由人工来加工
