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1、2023年技术员工作计划合集八篇 技术员工作计划 篇1（3273字）一年来，在集团公司上级部门和矿领导的关怀下，我部室全体人员踏踏实实、兢兢业业干工作;一心一意，勤勤恳恳做贡献。在度的各项工作中，紧紧围绕“计划”这一管理主题词，秉承“脚踏实地、锐意进取、精益求精”的工作态度，以矿井“安全、服务、发展”的管理思想为核心，发扬“团结、务实、严谨、求精”的工作作风，运用“超前预见性、信息反馈及时性、方案实施可操作性、问题考虑系统全面性”的基础管理方法，在实践中勇于创新，为实现矿井年初制定的工作计划和目标努力的工作，为矿井的发展贡献我们的力量。一、度工作总结1.主要经济指标完成情况截止10月底，计划生
2、产原煤x万吨，实际生产原煤_万吨，完成集团公司计划产量，全年预计生产原煤x万吨。截止10月底，计划总进尺_米，实际完成进尺_米，超尺_米。其中重点工程计划进尺_米，实际完成进尺x米，超尺x米;岩巷综掘工程计划进尺_米，实际完成_米，超尺_米;煤巷综掘工程计划进尺_米，实际完成_米，亏尺_米;煤锚工程计划进尺_米，实际完成_米，超尺_米;自营工程进尺实际完成_米;外委进尺实际完成_米。截止10月底，北风井井筒施工174米，北风井下部巷道工程施工完毕;南风井下部巷道累计施工_米，剩余_米完工。中央风井改造工程累计施工x米。2、主要工作完成情况(1)合理谋划组织安全改扩建工程a2月，与合肥设计院合作
3、确定中央风井改造工程下部井底煤仓和清理撒煤巷道方案;b5月，南风井绕道进队施工;c10月，与合肥设计院合作确定井下及地面排矸系统方案;d10月，北风井下部巷道工程完工;e11月，北翼总回风巷施工，完善北翼回风系统。(2)优化布局，优化设计，优化工艺a优化布局：根据矿井发展实际情况，多次编排年度计划，五年规划，10年规划，明确短期掘进头接替，中期工作面接替，长期采区接替。13年根据采区内部采场条件及外部市场等因素，及时调整工作面接替顺序，明确关键线路。分析1021上、1028(里)、1020、1023、7211、8215、72111、等工作面地质条件，合理安排安装、收作、同采、配采等工作，确保了
4、产量等指标的完成。b优化设计：由技术部参与或单独完成的矿井技改方案3个(中央风井改造工程、南风井、北风井)，采区设计2个(101采区、82采区)，采区布置调整方案2个(83采区、104采区)，采煤工作面设计6个(x)，单项工程设计3个(紧急避险系统、北翼总回风巷、1021上工作面改造)。c优化工艺：推广使用绳式和气动单轨吊，减小后路运输难度，降低职工劳动强度;引进矿压监测智能化系统，智能采集数据，智能分析数据，智能打印分析图表;学习支架拆除新观念，改进平板车尺寸，支架拆除由3车变成2车，提高工作效率。(3)实施采掘上台阶、推动采掘机械化度，积极实施采掘上台阶，先后在_上工作面、x工作面给予相关
5、激励政策，确保按时贯通，按时收尾，按时安装，为矿井的正常接替提供了有力的保障。度，8211机巷煤巷综掘当月施工_m，刷新了x煤层综掘进尺记录，刷新了自营单位投产5年来进尺记录。度，孙疃煤矿机械化共有x台采煤机，x台综掘机同时在进下作业。采煤机械化率x%，掘进机械化率x%，位于集团公司前列。(4)强化现场管理，强化隐患排查，杜绝采掘顶板事故度，矿压组每天都对全矿采掘工作面支柱初撑力、锚杆质量、卡缆质量和其他隐患进行一次排查，查处的问题能现场整改的必须现场整改。对特殊地段、特殊时段采取现场跟班指导、监督，一年来先后对工作面安装、收作，巷道拨门、贯通、过断层等多个地点跟班，保证了特殊地段的安全施工。
6、(5)以技术促效益，以科技促发展度，生产技术部深入分析孙疃煤矿面临的形势，大胆提出以科技创新促发展，以合理化建议生效益构想。先后解决了x(里)工作面无缝对接，x上工作面端头支架的安装使用等技术难题。并根据现场总结写出x余篇合理化建议，取得较大的生产效益。由技术部牵头，开展安全技术一体化论证，创新企业管理，提高矿井经营质量，成为了矿井新的经济增长点。截止10月份，共计论证项目x余项，取得较大的经济效益。由技术部牵头，信息中心、通风区、修护区、保运一区等多家单位合作，通过了省经信委紧急避险“六大系统”验收。由技术部牵头，安监处、信息中心、机电科、通风区、保运一区、运输区等多家单位合作，完成了度灾害
7、预防与处理计划的编制。(6)强化“白领”工程技术人才培养规划，固本强基度，在政工部的指导下，技术部进一步强化工程技术人才培养，固化周培训、月实践、季度考核的培养办法，同时每周三开展专题讲座和培训，旨在交流在不同条件下施工经验，造就一批高素质技术人才队伍，为孙疃煤矿下一步发展固本强基。二、度工作存在问题和原因分析作为生产管理部门，深入现场一线不够，了解情况不全面，不能为领导提供准确的决策依据，以至于1020工作面风巷超标高掘进，造成局部巷道报废，给矿井造成一定损失。重点工程和煤锚工程推进不理想，车皮供应不足是造成重点工程进尺低的主要原因，新近队伍适应环境较慢是造成重点工程进尺低的次要原因;地质条
8、件复杂，煤锚比架棚安全性低、煤锚罚款多，工程造价低是煤锚难以推进的主要原因;业务联系单及设计存在滞后现象，一是超前预见性不足，二是方案拍板确定较慢，沟通协调不够，三是技术部人员较少，既要完成设计工作，又要完成现场管理和技术管理工作，工作上就出现了一定的不及时。三、_年的工作重点及努力方向1.积极谋划矿井改扩建工程是我矿建设又一个关键之年，矿井改扩建工程进入关键施工年，技术工作任务繁重，北回风井、南回风井建设施工，中央风井改造、x采区、x采区即将打开进队施工，我部门将分析能力不足的各个系统、各个环节，提出改造方案尽快实施。2.加快准备巷道的掘进速度，实现采掘平衡104采区岩巷工程量大，矿井生产能
9、力达_万吨/年等实际情况造成矿井接替紧张，我部门将积极推广岩巷综掘作业线、后运连续化的建立，努力提高单进水平，同时不断优化设计，合理组织科学安排队伍，确保正常接替。3.继续加强顶板管理，确保生产安全从设计源头抓起，加大支护强度。岩石掘进推广锚锚注支护方式，煤巷掘进推广U型棚支护。工作面回采推广煤层注水，减少片帮冒顶现象。现场管理对特殊地段、特殊时段采取现场跟班指导、监督，工作面安装、收作，巷道拨门、贯通、过断层等多个地点必须安排专人跟班，确保顶板安全。4.扎实推进安全质量标准化建设在成功创建标准化的基础上，认真对照标准查摆问题，进一步提升标准化水平，严格检查，严格督促整改，重奖重罚，严抓严管。
10、采煤、掘进质量标准化进一步向示范矿井看齐，为我矿质量标准化示范矿井建设再做贡献。技术员工作计划 篇2（2697字）度，我单位在公司的正确领导下，在全体员工的共同努力下，通过分解各项质量指标细化考核等工作，较好地完成了公司年初设定的责任目标和工作计划，有力地推动了分公司质量工作持续、快速发展。现将近一年来主要完成的技术质量工作简要总结如下：一、质量指标的统计度分公司按照公司的要求将各项质量指标统计细化落实到管理人员及班长头上，专人负责日常过程控制的记录、管理、质量损失及费用核算、统计，保证度我公司的各项质量指标均达到公司的要求，具体数据如下：从以上数据的对比可以看出，度质量指标完成较好，主要因为
11、分公司产品结构主要以常规件为主，分公司利用每个月的评奖会分析当月产品现状，对一些重点产品提前做好技术质量准备，要求各个班组从质量问题源头抓起，将会出现的质量问题消灭在萌芽状态。通过班前会、评奖会对职工的质量意识进行宣传教育，日常检查过程从严要求，结合精品工程的检查促进质量稳步上升。二、节能降耗再创佳绩初分公司从质量技术角度出发制定了节约资金10万元的目标，通过责任分解，1-11月份经过公司全体成员的努力节约资金元。攻关小组，专门解决局部镀层过厚的难题。该项目从3月份后开始实施，4月份已见成效.通过的尝试，共计完成10件辊子，增加产值16.5475万元。2、工装制具的创新。我公司充分调动职工的积
12、极性，指标分解到班组，确定了责任人。在班组深入开展工装制具的创新，共计完成0.93万元。3、镀液回收利用。通过采用回收冲洗液进行处理，由各个班长负责将添加溶液进行消化的方法，一方面可以为公司节约生产原料铬酸酐，另一方面还可以节约水处理的成本。共计完成0.7万元。4、规范管理，主要一方面通过规范生产原料的领用制度，降低镀前处理碱及氧化镁的消耗。另一方面规范生产原料的使用工艺，提高产品利用率。通过一季度的统计，水处理的实际消耗大大降低、生产原材料碱及氧化镁、铬酸酐的实际消耗降低。我公司实际消耗铬酸酐8.2吨，平均每月消耗0.68吨，度月均消耗0.65吨，初步估计能够为公司节约资金0.5万元。5、修
13、旧再利用方面，清理废旧的铜绞线，长的铜绞线重新压头再利用，短的铜绞线作为日常生产用。1-9月份清理废铜线300公斤。即用废旧铜线制作导电辫12根，最少为公司节约资金1.1元6、改进阳极导电方式。1)2#槽采用铜牌连接的方式，使用铜牌大约44公斤，每公斤市场价为63.76元，共计2677元。如采用铜辫子的形式连接，需要4.5米长的铜绞线4根，需要消耗铜绞线90公斤，紫铜管2公斤，铜绞线每公斤为365.81元，共计费用6700元。从原材料的成本角度出发节约资金4000元，从长远使用的角度考虑，采用铜牌连接的方式使用寿命延长，潜在节约生产原材料成本至少上万元。2)1#槽采用铜牌连接的方式，使用铜牌大
14、约7公斤，每公斤市场价为63.76元，共计446元。如采用铜辫子的形式连接，需要4.5米长的铜绞线2根，需要消耗铜绞线45公斤，紫铜管1公斤，铜绞线每公斤为365.81元，共计费用3500元。从原材料的成本角度出发节约资金3000元。三、精品工程活动取得一定进步分公司积极开展精品工程活，每月结合生产现场实际问题制定工作计划，每个月初由分公司领导带队检查一次计划节点完成进度。分公司每周对关键问题安排不定期检查一次、班组自查一次，及时进行问题通报整改。通过积极不断学习其他先进单位的经验，我公司取得了以下成绩。分公司组织检查36次，三个班组自纠自查36次，通报12次，处罚10次，奖励3人，达到了鼓励
15、先进处罚落后的目的。通过积极采取整改措施我单位内部的质量管理水平及职工的质量意识都有了很大的提高。通过积极不断学习其他先进单位的经验，我公司取得了以下成绩。1、职工的质量意识及开展此项活动的积极性有了很大的提高。通过班组积极开展自纠自查活动，目前分公司的产品标识工作顺利移交给班组来做，经过不断的监督检查，一线职工都能积极完成此项工作。2、产品的实物质量比较稳定，颜色发黄、生锈、产品不镀面的保护等问题得到了解决。通过每个星期进行内部检查，采用通报问题的方法进行纠正，班组对出现的问题都能积极整改，产品的外观质量有了很大的提高。3、生产上的各项质量记录都能够规范填写。我公司新增的电镀生产操作记录卡、生产任务单及质量记录卡等去年新增的记录，目前在分公司全面运用，经过不断的要求和改进，一线操作工人也已经做到了规范填写。4、规范工艺过程和产品接收程序。纠正了以前工序没有进行完就接收产品的错误做法，明确了由专人负责接收产品过程必须核对流转卡、图纸、外委入库单、产品标识等信息。日常做好监督检查工作，严格杜绝越工序现象，考核到个人。目前该项工作基本取得成效。四、积极开展QC小组活动电镀公司为了超长件，电镀公司为了提高产品的质量满
