氢气发生器说明书(中文)

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1、 CHE-5000氢气发生器 (原料氢气再生)操作利用手册编制:-校核:-审批:-扬州中电制氢设备有限公司、简述1.1 、氢气的性质和用途:氢是自然界散布最广的元素之一,它在地球上主要以化合状态存在于化合物中。在大气层中的含量却很低,仅有约1ppm(体积比)。氢是最轻的气体。它的粘度最小,导热系数很高,化学活性、渗透性和扩散性强(扩散系数为0.63cm2/s,约为甲烷的三倍),它是一种强的还原剂,可同许多物质进行不同程度的化学反映,生成各类类型的氢化物。氢的着火、燃烧、爆炸性能是它的主要特性。氢含量范围在4-75%(空气环境)、(氧气环境)时形成可爆燃气体,碰到明火或温度在585以上时可引发燃

2、爆。压力水电解制出的氢气具有压力高(或)便于输送,纯度高(%以上)可直接用于一般场合,还可以通过纯化(纯度提高到%)和干燥(露点提高到-40-90)的后续加工,可以作为燃料、载气、还原或保护气、冷却介质,普遍应用于国民经济的各行各业。、水电解制氢原理:利用电能使某电解质溶液分解为其他物质的单元装置称为电解池。任何物质在电解进程中,在数量上的转变服从法拉第定律。法拉第定律指出:电解时,在电极上析出物质的数量,与通过溶液的电流强度和通电时间成正比;用相同的电量通过不同的电解质溶液时,各类溶液在两极上析出物质量与它的电化当量成正比,而析出1克当量的任何物质都需要1法拉第单位96500库仑(安培小时)

3、的电量。水电解制氢符合法拉第电解定律,即在标准状态下,阴极析出1克分子的氢气,所需电量为53.6A/h。通过换算,生产1m3氢气(副产品0.5m3氧气)所需电量2390Ah,原料水消耗0.9kg。将水电解为氢气和氧气的进程,其电极反映为:阴 极:2H2O+2eH2+2OH-阳 极:2OH-2eH2O+1/2O2总反应:2H2O2H2+O2由浸没在电解液中的一对电极,中距离以避免气体渗透的隔膜而组成水电解池,通以必然电压(达到水的分解电压和热平衡电压以上)的直流电,水就发生电解。按照用户产量需求,利用多组水电解池组合,减小体积和增加产量,就形成水电解槽的压滤型组合结构。本公司生产的压力型水电解槽

4、设计采用左右槽并联型结构,中间极板接直流电源正极,两头极板接直流电源负极,并采用双极性极板和隔膜垫片组成多个电解池。并在槽内下部形成共用的进液口和排污口,上部形成各自的氢碱和氧碱的气液体通道。由于历史原因,由电解槽纵向看,A、B系列的氧气出口设计在中心线靠直流铜排一侧(氧铜侧),C、D、E、F系列的氢气出口设计在中心线靠直流铜排一侧(氢铜侧)。 我公司生产的压力型水电解槽,目前标准产品操作压力为和两种。具有结构紧凑,运行安全,利用寿命长的特点,电解液采用强制循环,电解消耗的原料水由柱塞泵自动补充,相关参数实现自动监测和控制。正常生产时采用30KOH水溶液作为电解液,槽温控制在85-90左右,兼

5、顾隔膜垫片的利用寿命和降低能耗的要求。水电解制氢的电解需要低电压、大电流的可调直流电源。工业上采用带平衡电抗器的双反星可控整流电路。这种电路有两个特点:第一,整流变压器有两组次极绕组,且都接成星形,为了消除变压器的直流磁化问题,两绕组的接线极性相反。第二,为了解决变压器的两组次极绕组的电流平衡问题,两组次极绕组中点通过平衡电抗器连在一路。 2.主要技术性能和指标 氢气产量: 5m3/h 氧气产量: 2.5m3/h 氢气纯度: %(v/v) 氧气纯度: %(v/v) 工作压力: 工作温度: 85 单位直流电耗: h/m3H2 直流总电流: 400A 直流总电压: 60 V 3、工作条件 .电解液

6、:30%KOH水溶液 .原料水: 3.2.1用量5Kg/h 3.2.2水质要求: 3.2.2.1电阻率106 欧姆厘米 3.2.2.2铁离子含量1mg/L 3.2.2.3氯离子含量2mg/L3.2.2.4干残渣含量7mg/L3.2.2.5悬浮物含量1mg/L .冷却水 3.3.1温度30 3.3.2用量2m3/h 3.3.3压力:3.3.4水质:除盐水 .电源 3.4.1控制柜电源: 三相四线制AC 380V,50HZ,75KW3.4.2 可控硅整流柜控制电源: 三相四线制AC 380V,50HZ,40KVA .控制气源 3.5.1压力: 3.5.2流量:8m3/h 3.5.3露点低于环境温度

7、10以下 3.5.4无油、无尘,含油量5mg/m34、工艺流程及子系统系统简述:在电解液的强制循环、电解槽通以直流电的条件下,氢气和氧气在电解槽产生,分离器气液分离后,产出的氢气和氧气源源不断送出系统。当水电解制氢的气体纯度或露点达不到客户要求时,本公司进一步提供纯化干燥系统,以水电解氢气为原料,经催化脱氧、吸附干燥,过滤除尘,从而取得纯度较高的干燥氢气。系统自动控制设定的系统压力、槽温、分离器液位平衡、及时补充电解所消耗的原料水。各项运行参数实现自动监测和控制。可按用户需求不同,提供气动仪表控制、电动仪表控制、PLC可编程控制、上位机控制、远程通信等控制手腕和各类分析仪表。制氢框架集成了制氢

8、系统运行的主要设备(如分离器、洗涤器、冷却器、过滤器、碱液泵等,和控制和调节阀门,工况测量的在线和远传仪表)。纯化干燥框架集成了纯化干燥系统运行的主要设备(如纯化器、干燥器等,和控制和调节阀门,工况测量的在线和远传仪表)。按电力系统客户的特殊需要设计,A、B系列的制氢框架集成了纯化干燥系统,框架二集成汇流排分派阀组(便于氢气储罐和用户供氢的特殊控制),框架三集成原料水箱、碱箱及补水泵(便于安装)。每套制氢系统通常配备控制柜、整流柜、整流变压器和氧中氢、氢中氧分析仪,每套(纯化)干燥系统通常配备控制柜和露点仪、(微氧仪)。每套A、B系列(电力系统)通常配备控制柜、整流柜(内含整流变压器)、配电动

9、力柜和氧中氢、氢中氧(配纯化时配微氧仪)、露点分析仪。 CHE-5000型制氢装置,由流程(系统)图可以看出,该装置可分为十个子系统。 .电解液循环系统 电解液循环系统的作用是: 4.1.1从电解槽带走电解进程中产生的氢气、氧气和热量; 4.1.2将补充的原料水送给电解槽; 4.1.3对电解槽内电解反映区域进行“搅拌”,以减少浓差极化,降低电耗。该系统包括如下线路(内循环) 氢分离洗涤器 碱液泵碱液过滤器电解槽 碱液泵 氧分离洗涤器 .氢气系统氢气从电解小室的阴极一侧分解出来,借助于电解液的循环和气液比重差,在氢分离洗涤器中与电解液分离形成产品气.其线路为:干燥系统电解槽氢分离洗涤器调节阀 阻

10、火器排空 氢气的排空主要用于开停机期间,不正常操作或纯度不达标和故障排空。 .氧气系统 氧气作为水电解制氢装置的副产品具有综合利用价值.氧气系统与氢气系统有很强的对称性.装置的工作压力和工作温度也都以氧侧为测试点. 它包括: 用户或贮存 电解槽氧分离洗涤器 或排空 氧气的排空除与氢气排空作一样考虑外,对于不利用氧气的用户,排空是常开状态. .原料水系统 水电解制氢(氧)进程唯一的“原材料”是高纯度水,另外氢气和氧气在离开系统时要带走少量的水分。因此,必需给系统不断补充原料水,同时通过补水还维持了电解液液位和浓度的稳定性。补充水可以从氢侧进也可同时从氢、氧双侧补入,一般按从氢侧补入。 原料水箱补

11、水泵氢分离洗涤器电解槽。 .冷却水系统 水的电解进程是吸热反映,制氢进程必需供以电能,但水电解进程消耗的电能超过了水电解反映理论吸热量,超出部份主要由冷却水带走,以维持电解反映区正常的温度。电解反映区温度高,可降低能源消耗,但温度太高,石棉质的电解小室隔膜将破坏。本装置要求工作温度维持在不超过90为最佳。另外,所生成的氢气、氧气也须冷却除湿,脱氧后的氢气须冷却。可控硅整流装置也设有必要的冷却管路。冷却水分五路流入系统: 温度调节阀冷却器出口 氢(氧)分离洗涤器出口 冷却水入口(蛇管冷却器出口) 整流柜冷却管路排放 再生冷却器出口.充氮和氮气吹扫系统装置在调试运行前,要对系统充氮作气密性实验。在

12、正常开机前也要求对系统的气相充氮吹扫,以保证氢氧双侧气相空间的气体远离可燃可爆范围。充氮口设在氢、氧分离洗涤器连通管的一侧,氮气引入后流经: 氢分离洗涤器阻火器排空 充氮口 氧分离洗涤器排空氢气干燥(纯化)系统从电解水制备的氢气通过并联的干燥器除湿,最后经烧结镍管过滤器除尘取得干燥的氢气。(按照用户对产品氢气的要求,系统可能增加纯扮装置,纯化采用钯铂双金属催化除氧)4.7.1系统组成:本设备主要有两台干燥器,两只列管冷却器,一只过滤器和自动切换阀,管道等组成(有纯化的有一脱氧器)。另外,还有附件:一只阻火器,一只水封罐,分析仪等。控制与制氢合一于PLC控制柜内。其主要参数为:4.7.1.1对含

13、氧%,含湿5g/m3 的原料氢气(水电解氢气)处置能力5 m3/h4.7.1.1工作压力:可调4.7.1.2干燥温度: 常温4.7.1.3再生温度(塔底温度): 120-1504.7.1.4耗电: KWH/m3H24.7.1.5冷却水耗量:1t/h(32,)4.7.1.6再生气:原料H24.7.1.7切换周期:24h 4.7.1.8露点:-604.7.1.9操作方式:自动切换4.7.2流程简述水电解来的原料氢气,经原料氢入口阀LLJV01进入,在0-8小时 , QZV10a,QZV10d,QZV10e自动打开,QZV10b,QZV10c,QZV10f自动关闭。这样,氢气经QZV10d进入干燥器里,在干燥器氢气被自动加热并温控于120-150下吹水再生塔的干燥剂,带有水汽的热气流又经列管冷却器,列管冷却器二次冷却分离水后进入干燥器被吸附去湿,再经QZV10c,过滤器除尘。在此自动运行期间,当取样分析合格时送纯氢气产品一路出去,若是不合格,二位三通气动球阀自动切换至放空状态氢气经阻火器自动放空。干燥器被加热再生8小时,自动停电加热,变再生为吹冷,当吹

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