轮扣式高支模施工方案

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1、湖南省中欣建筑工程有限公司 轮扣式支架施工方案目 录第一节、编制依据2第二节、工程概况2第三节、轮扣式脚手架的特点3第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数4第五节、轮扣式脚手架的布置6第六节、施工部署及施工准备7第七节、操作工艺8第八节、模板质量标准11第九节、成品保护14第十节、模板施工安全要求14第十一节、混凝土浇筑施工方法及求16第十二节、施工监测方案及安全应急预案16第十三节、梁木模板设计计算23梁模板高支撑架计算27楼板模板支架计算书36 轮扣式支架施工方案第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部

2、处理,严格执行“三检制”,保证模板的施工质量,确保主体结构达到合同标准。本工程高支模计算依据为湖南省方圆建筑工程设计有限公司设计的湘潭市玖霖家园建筑及结构图纸,及以下标准、规范:1)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。2)建筑工程荷载规范。3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、J842011。4)建设工程项目管理规范。5)混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492;6)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2011;7)建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001;8)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;9)建筑结构荷载规范

3、 (GB50009-2006);10)建筑环境设计规范(GB15831-2002);11)建设工程安全生产管理条例;本工程施工图纸和本工程施工组织设计等;第二节、工程概况2.1 工程简介工程名称:湘潭市玖霖家园 建设单位:湖南建荣置业有限公司设计单位:湖南方圆建筑工程设计有限公司监理单位:湖南省益佳建设监理有限公司承包单位:湖南省中欣建筑工程有限公司2.2 建筑概况本期建筑物主要包括1#、2#、3#栋住宅楼及商业裙楼,二层地下室车库,建筑高度99.50m,住宅为29层,总建筑面积153005m,建筑等级一级,建筑物抗震设防烈度7级,使用年限50年。结构体系为框剪结构,结构安全系数二级,地基基础

4、设计等级为甲级。 1、建筑层高及层数:(1)1#、2#、3#栋地上32层,地下二层,其中负一层层高4.700m,一层层高5.500m,二层层高4.500m,三层层高5.400m。 2、柱、梁、板尺寸:柱子截面:矩形柱截面尺寸为600 mm600mm、800 mm800mm、1000 mm1000mm。梁截面:3001000、300800、3001000、80018000、12002000板厚:电梯底板200;地面板:250;楼层板:150 、180;屋面板120。 第三节、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是: 1、具有可靠的双

5、向自锁能力; 2、无任何活动零件; 3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷; 4、受力性能合理; 5、可以自由调节; 6、产品标准化包装; 7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架;8、实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手架。缺点: 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混 凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:由于本工程地下室板为180厚C35钢

6、筋混凝土板作为一层支模支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数4.1施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,并由总包单位放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可

7、靠的保证;5、轮扣式脚手架附图片。 4.2轮扣式钢管脚手架构件的检验报告委托单位河北兴发建筑器材有限公司地址河北省任丘市吕公堡开发区电话03172834638样品名称轮扣式钢管脚手架构件状态正常商标河北兴发规格48生产单位河北兴发建筑器材有限公司到样日期2012、4、1检验项目强度检验数量八套地点本中心试验室日期2012、4、1依据陕DB61P96.06690设备WE30型液压式万能材料试验机样品序号标准要求检验结果轮盘与立杆焊接强度P60KN插头与横杆焊接强度11、轮盘与立杆焊接强度检验:P60KN不破坏2、插头与横杆焊接强度检验:P25KN时不破坏。未破坏未破坏2未破坏未破坏3未破坏未破坏

8、4未破坏未破坏5未破坏未破坏6未破坏未破坏7未破坏未破坏8未破坏未破坏检验结论送检的轮扣式钢管脚手架构件强度检验结果:轮盘与立杆焊接强度,插头与横杆焊接强度均符合检验标准要求。4.3轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照GB 249112010标准执行一、规格、型号名称型号A(MM)理论重量材质、壁厚立杆LG2.4米240014.02材质为Q235壁厚为3.0MM立杆LG2.1米210012.21立杆LG1.8米180010.67立杆LG1.5米15008.91立杆LG1.2米12007.41立杆LG0.9米9005.6立杆LG0.6米6004.06立杆LG0.3米3002.03横杆LG1.

9、5米15006.28横杆LG1.2米12005.12横杆LG0.9米9003.91横杆LG0.6米6002.82横杆LG0.3米3001.674.4、设计荷载1、支撑立杆设计荷载:当横杆竖向步距分别为600、1200、1800时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:40、30、25KN。2、横杆设计荷载:HG90 Pmax6.77KN Qmax14.80KNHG120 Pmax5.08KN Qmax11.11KNHG180 Pmax3.39KN Qmax7.40KN在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为2KN.M。3、支座设计荷载:可调底座Pmax60KN,可调顶托Pmax60KN,可调早拆P

10、max60KN。第五节、轮扣式支撑的布置5.1轮扣式脚手架的布置首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设,楼层框架轴线间距为9米,按照排架间距梁轴线往两侧,每边0.6米设一排立杆,东西向0.6+0.9+1.2*5+0.9+0.6=9米,南北向0.6+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+0.6=9米。 5.2对于局部特别是不规则的,框架9米轴线内有大梁的,则适当利用1.5米和0.9米长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距,保证立杆从梁轴线起600距离开始起步。5.3对框架柱边,先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,(柱模板支设加固详图附在最后),柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在

11、轮扣式脚手架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。5.4对楼梯踏步的模板支设详见附后,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固定。5.5对顶板,由于轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架下部再加设一个U型托,即立杆最上端与最下端各设置一个U型托,保证U托外露丝扣小于20CM,确保支架及U型托的的受力稳定。5.6梁底采用钢管上铺设50*70

12、木方,间距300,木方上铺设梁底板,梁底间距1200支撑加固。5.7沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。5.8中间在纵横向应每隔10M左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为46米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度60度.(详图附后)第六节、施工部署及施工准备 6.1工艺流程施工工艺流程:施工准备柱钢筋加工制作及模板的配置柱钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平板模板安装及柱模板的安装模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板柱混凝土浇筑柱模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墙模板流程:清理柱内杂物弹边

13、线及门洞口位置线钢筋绑扎、预留洞口自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装洞口模板安装柱侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种。梁板模施工工艺:弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。6.2施工准备6.2.1 材料准备(1) 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。(2) 根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。(3) 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。(4) 原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。(5) 模板材料进场计划见下表。模板材料进场计划序号名 称规

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