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1、 项目验收操作办法食品事业部制冷安装工程验收报告2013年 5 月 1 日合同编号： 在建工程号： 安装单位：-工程有限公司工程名称：制冷安装工程（标段一） 型号规格： 工程地点： ABC1、验收依据：工程合同约定范围、技术条件（见验收资料，项目验收组编制） 冷库工程项目蓝图氨制冷系统安装工程（含冰水机组设备安装工程）2、随机备件交货情况: 无使用单位设备科/设备负责人： 配件管理员/库管员：3、专用工具交付情况： 无 使用单位设备科/设备负责人：4、制冷系统运转性能验收状况（根据合同、技术协议，项目验收组编制）： 合同技术附件要求：1. 管材材质要求：制冷系统管道为工业金属管道，一律采用无缝
2、钢管，类级别为GC22. 制冷系统配件要求：（1）氨用阀门要求：河南焦作中南管道焊接阀；不得有铜质和镀锌、镀锡零配件。（2）旁通阀要求用宁波自控制冷元件阀门。（3）浮球液位开关、液位传感器、电磁阀、压差控制器、压力变送器、氨液过滤器、节流阀、止回阀、恒压主阀要求用丹弗斯元件。氨调节站阀门DN100（含DN100）以下阀门要求用丹弗斯元件。（4）氨用压力表精度要求：04MPa氨用压力表：1.5级；0.12.4MPa氨用压力表：2.5级。氨用压力表规格要求：距观察地面2m时，氨用压力表直径100mm；距观察地面2-3m时，氨用压力表直径160mm.3. 制冷主机安装要求：机组平稳、运行无振动，机座
3、水平无倾斜，抹面平整。4. 制冷辅机安装要求：设备固定牢靠、水平无倾斜；低压设备及管道支脚垫垫木，以减少冷桥。5. 系统管道安装要求：按照图纸要求施工。系统管道尽量避免突然向上或向下连续弯曲，以减少管道阻力；6.焊接方式的要求：管壁厚度在3mm以下，可用气焊或电焊焊接。管壁厚度在3.5mm以上的需用电焊焊接，并采用氩弧焊打底、电弧焊盖面焊接工艺。管子在对接时,根据现场实际，还需先开I、V、T型坡口，然后再行焊接。管子坡口方法宜采用机械加工，也可以采用氧-乙炔焰等方法，除净10mm范围内氧化皮污物，并磨削平整。7. 制冷系统排污要求：（1）用氮气或压缩空气8Kg/2压力进行吹污，并分段进行。最低
4、要求吹污3次以上，直至无水分、油污、铁锈等杂物为止。（2）系统试压排污完毕后，要求将系统中所有阀门（安全阀除外）阀芯拆卸清洗一遍，并检查密封情况，密封面破损的要更换掉。8. 制冷系统打压试漏要求：（1）高压部分试验压力要求：182（指表压）以上。（2）中、低压部分试验压力要求：122（指表压）以上。（3）试压的标准时间要求：保压试验为24小时。前6个小时由于受温度的影响，气体压力允许下降幅度在2以内，在以后18小时以内压力不再下降。9. 系统真空实验要求：系统真空余压40mm汞柱，并保持24小时内压力不再有回升10. 系统充氨实验0.2MPa（表压），无泄漏。验收意见： 使用单位 验收意见使用
5、单位设备科/设备负责人：签名： 年 月 日使用单位代表：签名： 年 月 日 项目部工程师验收意见签名： 年 月 日项目监理验收意见签名： 年 月 日设备部验收意见工程师：签名： 年 月 日设备部负责人：签名： 年 月 日审计部意见签名： 年 月 日档案室技术资料、图纸交付情况：签名： 年 月 日公司授权审批人审批：签名： 年 月 日安装工程性能验收资料目录1. 安装工程验收报告共3页2. 技术材料目录共 1页3. 合同中工程承包范围条款；共 页4. 合同验收条件条款共 页5. 随机备件清单部分的内容条款共 页6. 合同技术附表共 页7. 试车记录共 页8. 其他资料共 页共 页共 页备注：项目验收组编制、填写。食品事业部安装工程性能考核记录工程名称设备数量制造厂家安装单位使用单位设 备 试 车 或 性 能 考 核 的 项 目、方 法、内 容、记 录安装工程性能考核的方法： 序号性能项目或参数目标值（合同值）试车值1试车值2备注12345678考核结论：设备运行试车人员签字年 月 日供方代表：年 月 日工厂设备科负责人签字年 月 日安装方代表：年 月 日项目工程师签字年 月 日年 月 日备注：使用单位设备科/设备负责人编制、填写。
