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1、切削力是金属切削过程中的基本物理现象之一，是分析机金属切削中的物理现象及基本规律（3）、切削力及其主要影响因素。制工艺、设计机床、刀具、夹具时的主要技术参数。（一） 切削力的来源、切削分力金属切削时，切削层及其加工表面上产生弹性和塑性变 形；同时工件与刀具之间的相对运动存在着摩擦力。 如图 所示，作用在刀具上的力有两部分组成：1.作用在前、后刀面上的变形抗力F nY和FU2-15作用在刀具上的切iU力2.作用在前、后刀面上的摩擦力Ffy和Ff这些力的合力 F称为切削合力，也称为总切削力。总切削力 F可沿x,y,z方向分解为三个互相垂直的分力 Fc、 Fp、Ff，如图2-16所示。主切削力Fc总
2、切削力F在主运动方向上的分力；背向力Fp总切削力F在垂直于假定工作平面方向上的分力；进给力 Ff总切削力在进给运动方向上的分力。刀昼对工件的力的分解扫）工件对刀具的力的分解E12-1G外囲车削时力的分解车削时各分力的实用意义如下：主切削力Fc作用于主运动方向，是计算机床主运动机构强度与刀杆、刀片强度及设计机床夹具、 选择切削用量等的主要依据，也是消耗功率最多的切削力。背向力Fp纵车外圆时，背向力 Fp不消耗功率，但它作用在工艺系统刚性最差的方向上，易使工件在水平面内变形，影响工件精度，并易引起振动。Fp是校验机床刚度的必要依据。进给力Ff作用在机床的进给机构上，是校验进给机构强度的主要依据。（
3、二）切削力计算的经验公式通过试验的方法，测出各种影响因素变化时的切削力数据，加以处理得到的反映各因素与切削力关 系的表达式，称为切削力计算的经验公式。在实际中使用切削力的经验公式有两种：一是指数公式，二 是单位切削力。1 .指数公式(2-5)进给力背向力式中Fc主切削力（N ）;Fp背向力（N）;FfCfp进给力（N);Cfc、Cff-系数,可查表2-1 ；Xfc、yfc、nfc、xfp、p、nfp、Xff、yff、nff指数，可查表 2-1。Kfc、Kfp、 KFf -修正系数，可查表2-5, 表2-6。2 单位切削力单位切削力是指单位切削面积上的主切削力，用kc表示，见表 2-2。kc=F
4、c/A d=Fc/(a p B=F c/(b d hd) (2-7)式中Ad切削面积(mm 2);ap-背吃刀量(mm)；f-进给量(mm/r)；hd切削厚度(mm )；bd切削宽度(mm )。已知单位切削力kc ,求主切削力 FcF c=k c a p f=k c hd bd (2-8)式2-8中的k c是指f = 0.3mm/r时的单位切削力，当实际进给量f大于或小于 0.3mm /r时，需乘以修正系数 Kfkc，见表2-3。 2-1车削眄的切削力及切IW功事的计算公式计算公式力 Ft N)Cp用;叭尸沧Ft背倚力齐(N)9.81 Cfp4i抽尸旳吠Kf*遴给力Ft (N)F(= 9,81
5、Cnfl*Fi 尸wRKh切JH时清耗的功卓P. (kW)Pt=Ftvfxl0-3/60切刑力仝式中的農r和憎散打具 材料加工螯式主切購力耳祈向力F*避给力Fr4yrC(?pJr*pCpfynFf结构骸及诗常= Oh 657GP*合金2701+00.75-0A*190,90.60.3294L00.5-04 -1切槽&切歸3670,720点0M20.730.670_切牧1J3一:1-7U.71-_一外除车、擠车及幢乱ISO1.00.750940.90.750541.20.650222U01.004*1MA破醪车期1911.00.750-it特铁HBS190外*執卑、横车及幢扎算1.00.7505
6、40.90.75046L00.40切牧103!1.80,821:陽速钢外鼻扱车*横车及植孔严H0Q.7501190.75fl511.20.650切及切新1581.01.00k-一w 22雅ar含童外id菲刀切刮鸞用僉时单位切ih力和草竝切剤功車加工材料$fr*杵单位呦斛力苦你w号ft(HBS)车刀兀河 Q235疋火134- 13715* *,-75*诡面帯罐眉輻f 1 Smni/ = 0,1 *0. Smntr j 90 I OSmrnin1884X 10*C19621962 x 10*WCr212!%21962x10 *452曲0.2mm冀余同第项2305s 10*4OCr2V5230523
7、05X10 *ICrlSNT17DT79英康闾第一驾Z4532453x 10 表2-3进给量？对单位切削力或单位切削功率的修正系数心庇,Kfpsf /(mm/r)0.10.150.20.250.30.350.40.450.50.6Kfkc， K fps1.181.111.061.03d0.970.960.940.9250.9公差 / 值(tolera nce/value)基本尺寸(basic size)偏差(deviation)上/下偏差(upper/lower deviation)配合 /间隙配合 /过盈配合 /过渡配合(fit/clearanee fit/interferenee fit/
8、 transition fits) 单/双边公差(unilateral/bilateral toleranee)标准 /精度公差 (standard/ precision toleranee)基准 /特征 /点 /线/平面 /轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis)最大 /小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition)理论正确尺寸(theoretical size )基本尺寸(basic dimension)直径 / 半径(diameter/radius)直线度(straightness)平面度(flatnes
9、s)圆度(circularity)圆柱度(cylindricity)线轮廓度(profile of a line)面轮廓度(profile of a surface)定向公差 (orientation tolerance) 平行度 (parallelism) 垂直度 (perpendicularity) 倾斜度 (角度) (angularity) 位置度 (position) 对称度 (symmetry) 同轴度 ( 同心度 ) (concentricity) 圆跳动 (circular runout) 全跳动 (total runout) 坐标尺寸 (coordinate dimensioning) 拔模斜度 (draft angle) 分型线 (parting line) 外圆角 /内圆角拔模斜度 (rounds/fillets draft) 肋材和尖角 (rib and corner) 顶/测 /端视图 (top/side/ end view)
