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1、经二路三河桥经二路（盐朝公路-下盐公路)新建工程3标规划三河桥 下部结构施工方案上海浦东北蔡市政建筑有限公司 2011年11月目 录一、工程概况2二、编制依据2三、下部结构主要施工方法及技术措施3四、施工组织管理网络14五、质量保证的技术措施14六、安全保证措施17七、文明施工保证措施23八、施工节能控制26九、主要施工设备及仪器配备表27十、劳动力组织计划表28十一、施工进度计划29一、 工程概况1、概述工程名称:经二路（盐朝公路-下盐公路）新建工程3标建设单位：上海市浦东新区市政工程建设管理中心设计单位：上海千年工程建设咨询有限公司监理单位：上海百通项目管理咨询有限公司施工单位：上海浦东北
2、蔡市政建筑有限公司2、主要技术标准(1）、道路等级城市次干路，行车速度：40（2）、桥梁荷载标准桥梁汽车荷载采用公路级，人群荷载按城市桥梁设计荷载标准取3.8KN（3)、桥梁横断面横断面布置：0。3 m(栏杆） +3（人行道)3。5(非机动车道)1.5（机非隔离带)16(机动车道)1.5(非机动车道） 3。5(非机动车道）3(人行道) +0.3 m (栏杆) 32。6 m3、结构形式桥台采用直壁式桥台、桥墩采用盖梁+立柱+承台+桩基结构.二、编制依据1、施工设计图纸；2、关于桥梁设计交底会议纪要;3、工程测量规范（GB50026-93）;4、钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）;5、建筑工
3、程质量验收统一标准（GB50300-2001）；6、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002）；7、城市桥梁工程施工质量验收规范(DGJ08117-2005)；8、公路工程桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)；9、公路工程桥涵质量检验评定标准(TB1041598）；10、建设工程项目管理规范（GB/T503262001）11、建设工程竣工验收备案手册12、上海市政工程竣工验备案文件汇编13、国家工程建设地方标准强制性条文14、上海市工程建设地方标准强制性条文三、下部结构主要施工方法及技术措施 （一）、承台1、施工顺序：基坑开挖排水砼垫层桩基测试承台钢筋绑扎、立柱留筋承台制模
4、浇筑砼拆模、养护基坑回填。2、基坑开挖、支护、排水(1)、挖土前根据墩台位置采用全站仪放出基坑开挖灰线同时放出边坡宽度。（2)、开挖前严格执行开挖令制度，明确开挖范围，严禁在样槽以外范围用机械、人工挖土。(3）、承台开挖深度为3m左右，采用SW300液压挖机开挖，开挖过程中，配备水准仪跟踪测量，挖土至基坑底30cm时，采用人工扦土，配备足够的人工紧跟机械挖土，做到开挖一块，清理一块.（4）、挖土过程中严禁挖机碰撞桩头，严格控制挖土标高，不得超挖，挖土过程中如出现超挖，即按有关规定处理.（5）、承台开挖出的余方必须及时短运，现场不得大量堆放。同时，为保证基坑的稳定性，基坑四周堆土必须距离基坑坑沿
5、4m以上，高度不得大于2.5m。（6)、根据现场的土质条件,基坑开挖采用明排水，设置排水沟和集水井,以便及时排除坑内积水.排水沟尺寸不小于2020，基坑对角各设置一只集水坑，安排潜水泵排水，保持坑底干燥，抽水设备由专人管理。（7)、基坑较承台四周每边放出1m宽,作为操作面。（8）、如基坑开挖过深，不得用土回填，要用低标号砼回填至设计标高。 3、垫层施工（1）、挖土结束后进行基坑验槽，复核轴线、基坑尺寸和地基土质是否符合设计要求，并及时通知监理检验。（2）、垫层放样：垫层宽度以承台边桩各出去60为宜。(3）、验槽合格后，应立即浇捣100mm厚C20素混凝土垫层，避免基槽暴露时间过长.(4）、在垫
6、层施工前,应清除基槽内的散土和杂物。排水措施应保持有效，做到基坑内无积水。垫层混凝土采用商品混凝土，汽车泵软管布料，平板式振动器振捣密实。严格控制模板上口标高，混凝土垫层以模板上口为靠轨用直尺刮平，要求表面平整。垫层施工时,在桩身四周采取隔离措施，确保桩身检测时的正确性。（5）、轴线放测,桩位及桩顶标高复测：垫层施工完成达到一定强度后，再次使用全站仪在垫层上投墩位中心点位置，做好标记。根据中心线施放轴线、墩身线、系梁边线。根据此次所放轴线复核桩位，做好记录。4、桩基测试 本次检测采用大小应变 （1）、大小应变有专业检测资质的单位进行检测。（2)、检测频率:大应变 5% 小应变 100%5、承台
7、钢筋绑扎、立柱留筋（1）、承台钢筋绑扎次序：下层钢筋绑扎上层钢筋支架墩身插筋绑扎定位隐蔽验收。（2）、现场钢筋除检查外观质量外，钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊条、焊剂等均应符合设计图纸和施工规程的要求，并严格做好原材料试验和焊接试验，检验合格后方可使用，并由项目材料员、试验员完成有关内业资料与台帐。(3)、钢筋保持表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。钢筋在作业棚中集中下料、成型,运至现场绑扎。钢筋成型后必须分开挂牌堆放，避免混合。（4）、先绑扎承台底层钢筋，然后绑扎桩顶喇叭口钢筋，最后进行面层钢筋的绑扎.为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，在面层和底层钢筋之间必须梅花形设置一定数量的架
8、立钢筋，以保证承台面层钢筋位置不下挠。墩柱插筋位置要考虑盖梁钢筋的布置情况。（5）、承台底面刚进净保护层为50，其余为40。(6）、桩身立柱伸入承台的钢筋若与承台钢筋相抵触时，可适当调整承台网格钢筋间距，不得随意截断钢筋。(7）、安装立柱钢筋时,其伸入承台内的长度必须符合设计规定的长度要求。外露承台的钢筋用环箍(同立柱的箍筋)扎牢固定，并与承台的顶面钢筋点焊牢固，以确保立柱主筋位置的准确.立柱钢筋伸入承台部分必须定位正确和牢固，防止承台砼浇捣过程中移位。(8）、立柱钢筋安装前，必须先搭设临时脚手架,一方面作为立柱钢筋绑扎的施工脚手架,另一方面用于固定立柱钢筋钢筋。(9）、钢筋焊接长度：单面焊1
9、0d、双面焊5d，当钢筋直径不同时，d为较小钢筋的直径。有关钢筋施工的其它要求严格按城市桥梁工程施工质量验收规范（DGJ08-1172005）。（10）、有关接地严格高架显露下部解构杂散电流防护与接地要求要求执行，具体如下：、桩与承台连接每个承台的四角桩,每根角桩直径方向的2根主筋须通过10或12辅助钢筋与承台底层或面层钢筋焊连。、承台顶、底、侧面钢筋连接承台面层、底层和侧面钢筋通过焊接,形成一个钢筋笼:先根据承台钢筋图将每根底、面层钢筋焊接成封闭框，再在立柱四个侧面外,各设一个钢筋框与所有垂直向钢筋框在面层和底层钢筋的交点上焊接形成钢筋笼，承台侧面水平钢筋框同样与这四个钢筋框点焊。、立柱与承
10、台连接利用位于承台面层钢筋以上的第一根立柱箍筋，通过辅助钢筋与柱内每根主筋连通,在于承台面层相交点的钢筋点焊连通。、承台钢筋绑扎安装完成后，如设计有接地电阻要求的及时进行接地电阻测定,作好现场记录，实测电阻必须小于设计规定,然后方可浇注砼。、立柱中避雷筋应按规范与桩主筋连接好，并涂以色漆做好标记。（11）、钢筋绑扎完毕,由有关人员组织隐蔽工程验收，并做好验收记录，交监理复查，由监理在隐蔽单上签字后方可进行下道工序施工.6、承台制模（1）、承台立模按垫层上控制线进行。（2）、模板采用承台模板采用全新九夹板木模，承台内设M24对拉螺栓固定模板，横向间距0。6 m，竖向间距0。8m。模板面涂洁净涂抹
11、油。为防止模板接缝漏浆，采用胶带纸对模板拼缝进行封堵.（3）、承台模板采用48钢管作竖横楞，横向间距0.6 m，竖向间距0。8m，下设对拉螺丝,上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。侧模板外部支撑必须牢固，不得支撑于浮土上，必要时打支撑桩,以防模板走样,导致承台钢筋与立柱插筋发生位移。(4)、模板安装好后，组织人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板的几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检,并做好复核的书面记录。（5)、模板安装完成后,必须认真检查其上、下口位置保证上下位置都符合要求。同时用水准仪测出承台顶标高位置，并在模板上明显标示。(6）、浇筑砼时必须派专人看模，及时纠正模板系统的变形和阻止
12、漏浆。7、浇筑砼（1）、浇捣前做好各项准备工作,对钢筋、模板告示隐蔽工程及技术复核工作均已完成，模板内杂质、污物清扫干净，严禁带水浇筑混凝土。（2）、采用合理的施工措施，将砼的内外温差控制在规范要求的25度内，砼表面与环境温差控制在15度内.合理选择砼浇筑时间,应在一天中气温较低时进行,以降低砼的入模温度。 (3)、承台砼承台砼标号为C30商品砼,坍落度要求为122 cm。砼自由倾落高度不应超过2米，否则应用串筒、溜槽,以保证砼不发生离析现象。单只承台砼连续浇捣，一次成型，不设施工缝。砼浇捣间隙不得超过一小时。(4）、混凝土到达现场后必须具备质保书与混凝土级配通知单,现场要随机抽样，测定混凝土
13、坍落度并及时制作试块，对坍落度与级配不符合要求的混凝土坚决做退货处理，现场不得通过加水等方法来改善混凝土的性能，并有项目试验员及时完成有关内业资料与台帐。（5）、混凝土施工时，采用水平分层进行浇筑，每层厚度不大于30 cm，浇捣时每只承台配3只以上插入式振动棒，操作上快插慢拔，插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不大于3040.每一个振动点振捣时间2030秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度,上层浇捣插入下层510cm，以利上下层砼连成一个整体。振捣过程中,避免振动器碰击模板及钢筋,不得摇动钢筋,否则会影响下层混凝土与钢筋的握裹强度。对每
14、一部位振捣到位，确保砼振捣密实，其标准是砼停止下沉，不冒气泡,表面平坦。（6）、振动棒的插入要紧跟混凝土的入模，防止漏振与过振，对承台中部立柱插筋部位要加强振捣，确保混凝土密实.(7）、承台砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。（8)、在承台顶面立柱四边预埋一定数量的钢筋，露出承台10 cm左右,用于立柱模板定位.当混凝土浇筑完毕后，要及时做好养护工作，防止混凝土表面产生收缩裂缝。及时安排人员对承台顶部立柱范围的混凝土表面进行凿毛处理.(9）、承台表面砼略发硬，即用塑料薄膜覆盖养护。养护期14天以上，养护期间严禁堆载重物。8、拆模、养护砼浇筑后，待表面收浆、凝固后即用塑料布、草袋覆盖,并经常洒
15、水养护。拆模后，承台外露表面，立即喷洒养生。（三）、桥台1、施工顺序基坑开挖垫层砼绑扎钢筋（中间)桥台制模（中间)桥台砼浇筑(中间） 绑扎钢筋（东西侧)桥台制模（东西侧）桥台砼浇筑(东西侧)2、模板桥台两侧面采用九夹板大模,模板面涂隔离剂。3、钢筋现场绑扎，接头错开。所配钢筋的级别、钢种、根数、直径、形状等严格根据设计图纸。电焊接头位置按规范要求错开，受拉区接头数量不得超过25%，受压区不得超过50.应按规定做好原材料和接头试验.4、砼（1）、砼采用商品砼。（2）、砼浇捣前做好各项准备工作，进行钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作，模板内杂质、污物清扫干净。（3）浇筑砼前，应精确计算出板梁架设后与盖梁水平面所成的夹角，然后在浇筑砼时注意支座位置桥台顶面应做成斜角，并与板梁夹角一致.以保证板梁架设后支座与墩台及空心板的紧密结合。顶面需严格抹
