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1、塔式起重机安装方案设备名称：塔式起重机规格型号：QTZ315 型设备编号：020124工程名称：备煤装置工程安装地点：神华煤直接液化项目安装单位：内蒙古北方建设有限责任公司编制人： 审核人：日 期：日 期：目录1、概述2、编制依据3、塔机布置图4、塔机施工基础5、安装施工基础51 安装前准备52 塔式起重机安装过程521 套架和基础节的安装522 回转支承和驾驶室节的安装523 塔头撑架的安装524 平衡臂的安装525 起重臂的安装526 平衡配重的安装527 顶升后调试6、塔吊附着7、塔式起重机安装完毕8、装塔式起重机有关安全保障措施9、液压顶升方案10、塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底1
2、1、塔式起重机安装、拆卸任务书12、安全技术交底13 塔式起重机零部件验收记录14、塔式起重机基础验收记录附件：1、塔机结构简图（ 2 张）2、塔吊位置工作联系单3、塔吊基础施工图4、塔吊附着杆简图5、塔吊电器原理图（ 3 张）6、产品合格证7、特种设备安装资格证8、特种设备制造许可证（ 2 张）9、特种设备安装许可证10、特种作业人员安装操作证（ 3 张）塔式起重机安装方案1、概述根据备煤装置工程施工需要，决定于 2006年7月23日至 2006 年 6月 20日，将 QTZ2315 型塔式起重机进行安装。该塔式起重机为固定 式安装，最大高度为 90 米，本工程需要安装高度为 90 米。其中
3、顶升 25 节标准节，起重臂安装长度为 36 米。2、编制依据2.1 塔机使用说明书。2.2 根据建筑行政主管部门及相关部门对塔机的有关规定。2.3 内蒙古北机械有限公司有关塔机设备管理及施工安全的有关规定。2.4 项目提供的结构有关技术资料。3、塔机布置图备煤装置 QTZ315 型塔吊安装在 C-E 轴、7-8 轴之间，塔吊中心线与 9.48m平台3200 x 3200洞口中心线重合。塔机布置图见工作联系单 SDCL-1-101-ZJ-AR-012。4、机基础施工基础施工的内容由项目经理部负责完成。4.1 基本准备4.1.1塔机专用电箱 为了满足塔机正常工作，塔机必须配用专用电箱，塔机电箱定
4、 位于距塔机 5米处为宜。电箱布设 150A 漏电保护器。4.1.2 塔机正常工作所需的电容量为 40KVA。4.1.3提供场地，便于塔机部件的摆放。4.1.4 钢材的准备（根据塔机基础图配筋图备料） 。4.1.5塔机基础为标号C30以上的混凝土，现场实际采用 C35砼浇筑。4.2 地基处理4.2.1 塔机正常工作的地基承载能力不低于使用说明书要求， 对塔机基础附 近的地下部分进行钎探，现场土方开挖后，进行基础底夯实，达到承载力 要求。4.2.2作好施工记录，并存档。4.3基础施工现场进行塔式机基坑开挖深度见附图：塔机现场定位图和塔机基础施 工简图，开挖基坑放坡由项目部按有关规范施工。4.3.
5、1塔机基础施工：按附图进行塔机基础施工，基础尺寸 6.62米X 6.62 米X 1米，现场实际施工按6.7米X 6.7米*1.7米施工，砼标号为 C35。基 础下挖到老土，进行夯实，再铺一层红砖作垫层，使达到施工要求。4.3.2绑扎塔机基础钢筋（塔机配筋图附图） ，钢筋的型号，规格，间距必 须符合图纸要求，钢筋尺寸和数量按6.62米X 6.62米X 1米下料施工，钢 筋施工必须符合图纸和施工规范要求。4.3.3安装预埋件地脚螺栓， 并用水平仪找平。 预埋地脚螺栓由安装单位提 供，使用单位安装，安装单位现场指导施工，预埋地脚螺栓水平度控制在 1%内，达到要求后将螺栓焊好，以免由于后面工序的操作，
6、动摇了已经调 整好的水平度，标高。4.3.4浇筑C35以上的混凝土，并捣实，在浇筑过程中必须随时检查预埋地脚螺栓标高，如有变化，则随时进行调整，确保塔吊预埋螺栓标高位置。4.3.5 塔机基础养护， 砼浇筑完毕初凝后应及时进行养护， 确保砼强度满足 要求。4.3.6对塔机接地进行测量，接地电阻不大于 4 欧姆。4.3.7 当混凝土强度达到相当于 C35 混凝土 70%强度以上时，方能安装塔 机。4.3.8塔机基础由使用单位施工，安装单位提供现场技术指导人员。5、安装程序5.1 安装前准备5.1.1 有关技术资料：A、安装说明书。B、场地平面图及情况说明。C、基础验收记录D、塔机零部件验收记录E、
7、安装作业安全交底5.1.2安装人员准备现场指挥：技术负责人：厂方指导：信号司索：塔机司机：电钳工：起重人：其他人员：5.1.3工具准备A、重型套筒扳手1套B、常用工具1套C、 冲子1套D、 安全带8条E、吊索 1套（钢丝绳2米1根，4米2根，8米1根）F、铁锤 6把（12磅4把，18磅2把）5. 1 .4起重机械K40/26 型塔机一台起重机5.2 塔机起重机安装过程5.2.1 套架和基础节的安装5.2.1.1 将套架和基础节上的安全通道、扶手栏杆，爬梯等在现场拼装好， 将顶升油缸按规定装配在套架上和基础节上。5.2.1.2 塔式 K40/26 型塔机将套架和基础节缓缓地吊起，使之和基础支脚
8、就位并用螺栓固定。5.2.2式起重机回转支承和驾驶室节的安装5.2.2.1 将回转支承平台及扶手栏杆和引进梁在地面上拼装好，将驾驶室节用 50T 汽车起重机吊起使其底脚插入回转支承连接板里，采用销轴连接装5.2.2.2 塔帽和驾驶室组件用塔式 K40/26 型塔机吊起使其底脚与基础节鱼 发报板相连，采用销轴连接。5.2.3塔头撑架的安装将 4.0 米长吊索挂在撑架上，提升至使撑架支角对齐驾驶节鱼发报板并装上销油，撑架倾倒到位时用连杆将撑架拉住。5.2.4平衡臂的安装5.2.4.1 平衡臂的组装将平衡的根节、端节、配重架以及通道栏杆、平衡臂栏杆，按说明书 规定安装好。524.2用1根8米（ 21
9、.5）的钢丝绳中间对折和 2根4米（ 21.5）的 钢丝绳固定平衡臂的 4 个吊点上，将其缓慢吊起来与塔帽销轴边接。 5.2.4.3让塔式 K40/26 塔机吊起重机构安装在平衡臂上，用销轴固定。 5.2.5起重臂的安装5.2.5.1 起重臂的组装为了节省时间，起重臂的地面拼装工作用塔式 K40/26 另一台塔机完 成，和平衡臂的安装同时进行， 安装时一定要注意各节臂次序及拉杆次序。 将其根部用枕木垫高，变幅小车安装并固定起重臂根部，装好卷扬机构并 穿绕变幅绳。5.2.5.2将平衡臂拉杆及六滑轮组安装在平衡辟谣拉杆上。5.2.5.3用1根5米（ 11）的吊索绕在六滑轮组上。5.2.5.4 用一
10、台塔式 K40/26 塔机吊在平衡臂的吊环点上，将其缓慢吊起与 驾驶室节连接牢固，让塔式 K40/26 塔机抬高起重臂，以减少拉杆张力， 将拉杆和塔顶撑杆的拉杆连接可靠，张拉平衡臂拉杆并和平衡臂上的拉板 相连，然后缓慢放下起重臂，张紧拉杆。5.2.6平衡配重的安装按照说明书规定的数量及重量， 逐块将平衡配重吊装上， 用销轴固定， 并用销紧机构将其销在一起。通电检查并穿绕起升钢丝绳，认真调试检查起升回转变幅是否正常， 完成以上工作后，可以接通液压泵站电源对其进行检查，进入加节顶升状 态。5.2.7顶升后调试5.2.7.1按照说明书中关于顶升的规程，将塔式起重机顶升到所需高度。5.2.7.2调试各
11、限位及安全装置，使塔式起重机具备工作条件。5.2.7.3进行试运转，避免在正常工作状态下发生事故。6、塔吊附着6.1备煤框架西侧K315型塔吊根据结构起升高度90M的要求，按照K315 型塔吊使用说明书附着间距 17.6M 的要求，根据现场的实际情况， K315 塔吊分三种形式附着，共附着 6 层。6.1.1 23M 以下塔吊位于平台的设备洞口内，在 18M 平台和 23.7M 平台 设备洞口内附着两层，附着在设备洞口四周梁侧，此两层附着采用 28丝 杆顶撑附着，丝杆顶撑一端顶在塔身的竖向角钢上，另一端用脚手钢管顶 在洞口的梁侧，塔吊的四个面共设 16 个顶撑，每面 4个，分上下两层， 间距
12、500 mmo6.1.2 23M 以上至 45M 结构平台已浇筑完砼，塔吊附着在 30M、45M 结 构平台上。结构平台没有试先预埋件，在楼板上凿80X 150的孔洞，用10a 槽钢在梁上或柱上制作抱箍，在抱箍是焊接连接附着杆预埋件。塔吊每层 附着杆四根，因此每层在梁上抱箍为 4 个。注意在楼板上凿洞时遇到钢筋 不得割断。6.1.3 45M 以上钢结构安装，平台未浇筑砼，塔吊附着在型钢梁上或型钢 柱上，附着杆预埋件直接焊接在型钢梁的腹板上， 或柱的翼缘板上。 在 60、 71.8M 附着两层。6.2塔吊附着杆，塔吊附着杆布置按使用说明书要求设置，材料采用125X 6钢管制作。材质为Q235B。
13、6.3塔吊附着杆预埋件附着杆预埋件焊接在10a槽钢制作的抱箍上，预埋件用400X 300X 12 的钢板焊在抱箍上，在400 X 300 X 12的钢板上焊两块100X 150X 25钢板， 100X 150X25的钢板上钻 40孑L。将做好的附着杆拉杆和预埋件用直径 为40 mm, L=70的销轴连接在一起。6.4塔吊附着杆由安装单位自行提供材料，并负责制作和安装。7、塔式起重机安装完毕7.1 对塔式起重机进行全面检查验收,填写验收表,各部门负责人填写意见。7.2 与塔式起重机使用部门进行交接手续。8、安装塔式起重机有关安全保障措施8.1 安装前必须做到,严禁超载。8.2 必须按照安全规程安
14、装塔式起重机。8.3 在安装时要保证吊臂及爬梯方向一致,安装应考虑拆卸。8.4完成以下工作之前，禁止一切操作：O 1安装电源短路器；02安装平衡 重块。8.5必须根据起重臂长度安装平衡配重。9、液压顶升方案9.1 顶升作业,必须有专人指挥,专人照管主电源,专人操 作液压系统及专人紧固螺栓,非有关操作人员,不得登上操作台。 9.2应进行空缸试动作,检查各管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。9.3 试动作排除空气,尤其冬季起动时,要往复动作数次,待油温上升和 控制阀动作灵活再正式启用。并通过试动作检查油管高低压油路是否联接正确,转动方向是否正确，（在每次安装完毕后尤其重要） 。9.4 溢流阀压力调
15、整后不得随意乱动。每次顶升前进行测试。9.5 只允许在五级风以下的情况下进行顶升作业。如在进行过程中，突遇 风力增大，须立即停止作业，并紧固联接螺栓。9.6 顶升作业应在白天进行，若特殊情况夜间作业时，必须备有充分的照 明设备。9.7 顶升前必须予先放松电缆线，使放松略大于总顶升高度。9.8 顶升过程中如发生故障，须停车检查。未排除前不得顶升。9.9 顶升过程中，必须掌握好扒杆，平衡臂前后平衡。9.10顶升过程中，紧紧刹住回转部分，严禁旋转塔帽及其他作业。9.11 每次顶升前，必须认真做好准备工作和收尾检查工作，检查外套架滚 轮与塔身标准节的间隙是否调整好，螺栓是否紧固，操作杆是否到中间位 置，液压系统电源是否切断。9.12顶升完毕后，用经纬仪器测量塔式起重机垂直度并记录，检查并调整 塔式起重机与建筑物的锚固情况。11、塔式起重机安装、拆卸任务书档案编号：2006年7月24日表02
