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1、桥（门）式起重机操作规程1. 范围本规程规定了桥（门）式起重机的操作规程。2. 人员要求2.1起重机操作人员和管理人员必须牢记（安全第一），起重机操作人员应经过专业培训，并取得特种作业证书。2.2操作人员必须穿戴公司所要求的劳保用品，留长发的员工需要把头发扎起或系到工作帽中。2.3严禁带手套操作遥控器。3. 操作注意事项（包括环境和安全要求）3.1桥（门）式起重机操作要遵守“十不吊”原则：3.1.1指挥信号不明确和违章指挥不吊；3.1.2超载不吊；3.1.3工件和吊运物捆绑不牢不吊；3.1.4工件上有人或工件上放有活动物品不吊；3.1.5安全措施不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊；3.1
2、.6工件埋在地下或与地面建筑物、设备有勾挂时不吊；3.1.7光线阴暗，视线不清不吊；3.1.8有棱角的吊物，没有保护措施不吊；3.1.9斜拉歪拽工件不吊；3.1.10风机起装前必须检查U型吊环固定牢固，否则不吊3.2起重机完成作业时的安全须知3.2.1为了避免交通危险，应将吊钩或负荷装置提升到足够高的位置，但不允许提升到安全限位器的顶部。3.2.2使所有的控制装置停留在“0”点的位置。3.2.3按下紧急停止按钮以便打开主电流接触器。3.2.4关闭控制主电流和控制电流的所有安全开关。3.2.5关闭所有的手动制动器，例如轨道卡子等。3.2.6将所有被发现的缺陷瑕疵告知设备管理员。3.2.7将全部被
3、注意到的有关设备或操作的异常现象告知下一位操作者。3.2.8吊运作业完毕后，大车要停靠在停车线，小车停靠在钢结构厂房负重小的一侧，吊钩升到位且不得悬挂重物， 所有操作手柄回零并切断主电源，并清扫擦拭，保持清洁。3.2.9检修的桥（门）式起重机应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”警示牌，地面挂“禁止通行”标 志牌。3.2.10起重机作业过程中，操作人员禁止打电话、攀谈、看资料等做分散注意力的行为，防止碰撞事故。3.2.11检查确认吊钩卡扣、吊带、卸扣、捆绑方式的合规性，防止发生重物掉落。3.2.12起重机吊运货物离地距离不得超过0.5米，严禁高空穿越“设备、人员、设施”。3.2.13禁止
4、三个运行构件“联动作业”。3.2.14停车后，不得将吊物吊悬在空中，临时断电吊物需做支撑，周围设警戒线，恢复后需检查吊具状态。3.2.15停车后，及时断电归位，归还控制器，防止他人操作，发生伤害事故。3.3维护时安全注意事项3.3.1维护人员因工作原因需上行车顶端维护检修时，维护人员必须穿戴安全衣和佩戴安全帽等必须的高空作业防 护用品。3.3.2维护人员所用的工具必须放置在工作包中，禁止随意放置，防止坠落伤人。3.3.3维修前必须切断行车主控开关，悬挂“正在检修禁止合闸”安全标识。3.3.4高空作业完毕，需仔细检查所带物品有无遗漏在行车上，清理工作现场，保持干净整洁的状态。4. 操作步骤4.1
5、技术参数4.2操作前准备4.2.1每天在设备使用前，要对设备进行日常点检；在设备结束使用后，要对设备进行5S清理。4.2.2如果起重机装有移动锁定装置，比如：轨道卡子，在操纵起重机之前，应将之设定在开放的状态。4.2.3在接通主电流之前，必须确保所有控制处于“0”点的位置。打开控制主电流和控制电流的安全开关，使起 重机接通电源电流；按下“启动”按钮，闭合主接触器。4.2.4如果手操配有选择开关，则在使用手操之前，必须确保选择开关巳拨到正确的位置上。4.2.5检查并确保所有的安全开关能正常运作。4.2.6检查并确保所有的制动器能正常运作。4.2.7假如一台在室外或在寒冷室内运作的起重机巳经有相当
6、长一段时间（大于12小时）没有投入使用了，那么为 了防止导绳器由于冷冻对滑动的绳索造成损害，则在操作开始时应首先按一下起升按钮，不能起升到极限位置。4.2.8门式起重机须清理运行轨道杂物、打开驻车锚定。4.3操作程序4.3.1仔细阅读全部配套的起重机使用说明书，操作者必须熟知所有的使用说明规则并按规则行事。4.3.2操作人员必须持证（并且佩带有车间认可的袖标方可）上岗，必须知道如何正确安全地进行起重机所有的操 作，且对操作现场有可能引发的偶然危险事件存有意识。4.3.3熟悉了解起重机所刻的各种标志和警告符号，起重机移动的方向标志和与手操上所示的方向标志是一致的。此可参阅起重机用户手册中的方向标
7、志。4.3.4学会通过手势辨别起升动作，小车行走运作以及大车的行走运作。另外，操作者只允许接受指定人发出的手 势指示（对任何人发出的急停信号必须立即执行）。4.3.5必须确保操作现场光线足够明亮，以及配备有合适的工具和设备，此外，还应确保正确的操作程序。4.3.6起重机的有效使用寿命很大程度上取决于对起重机的正确操作使用。超出起重机工作级别的使用往往会改变 其有效寿命，不准超载使用。4.3.7起升荷载之前，应确保巳知一条适合荷载的安全的和有效的路径。此外，还应确保荷载不会碰撞其它物品和 人。4.3.8起升之前，检查并确保起重机上没有服务人员和非指定人员。此外，还应确保铁轨和电缆不受任何阻碍。4
8、.3.9检查并确保起升装置巳安全的停放在吊钩的承载平面上，以及安全挂钩和吊钩巳合上。保证负载的重心在钩 子的中心线上，这样防止负载使钩子颈部折弯。保证受力部位在钩子的承载平面上（钩子的最低点）。若受力点在 钩子的其他部位上，会造成不必要紧迫力。对于双边钩，两承载平面的受力应该相等。4.3.10起升前，检查并确保负载巳被平稳放置和被安全的固定在起升点上。确保负载在空中悬吊时不会出现滑动、 滑倒或者自行分开的现象。确保缆绳的垂直性以及起重机巳被妥善的垂直地放置在被提升的负载上方。除非起重机 在设计和生产上允许负载以一侧斜靠在移动缆绳上的方式被起升或在地面上被拖拉的规定外，一般情况下这种情形 是决不
9、允许出现的。4.3.11假如起升某一负载必须同时使用两台起重机，则必须采用平衡梁来平衡负载。两台起重机的联合起升必须由 对起重机很有经验的师傅监控，且由他来统筹负责整个起升过程。为了防止载过分激烈的摆动，开始和停止起升时 速度应放慢。此外，还应避免吊钩和负载在起升过程中的摆动。4.3.12禁止进行吊钩上或荷载上有人的起升操作作业。禁止用起重机提升人，禁止在吊钩和负载下走动，禁止在 有人的上方进行吊钩或负载的移动操作。如果存在因负载下落而伤及人员的隐患，则决不允许起升该负载。起升速度还必须和相应的负荷量相对应。4.3.15为了避免行走过程中负载和其它物体相碰撞，应尽可能将负载提升到足够高的位置，
10、根据实际情况来定；禁 止将吊钩提升到安全限位器的顶部；禁止将重物悬停空中。4.3.16在起升和行走的过程中，应确保吊钩、负载、起重机和其它移动部件不会撞击其它物体或人，保持安全距 离。4.3.17在有人的附近进行负载移动操作，且在人没有注意到移动的负载的情况下，应按喇叭告知提高警惕。在没 有接收到来自将负载附到吊钩或者起升装置的人员通知信号的前提下，禁止移动负载；禁止载荷从有人的区域上通 过。4.3.18禁止采用过载保护装置来权衡负载。4.3.19在安全限位开关未调好之前停止所有的起升和行走作业。4.3.20禁止因为想通过位移极限而调整或是除去限位开关或警告装置；禁止使用限位开关不起作用的起重
11、机；如果 起重机手动可调节的后援限位开关巳触发，则必须请维修服务人员到现场来判定正常的安全限位开关不起作用的原 因所在。4.3.21禁止把起升缆锁当成起升吊耳来使用。4.3.22起重机、起升缆绳、其它起升机构或起升功能存有明显的缺陷瑕疵或损伤，则禁止使用该起重机。如果起重 机操作出现异常现象，例如：噪音过大、启动不平稳或是发生故障，则应立即停止作业。严格禁止使用有缺陷瑕疵 的设备。如果发现起重机有缺陷瑕疵，则应采取必要的检查和维修服务措施，以便在再次启动使用起重机前能确 保其运作的正确性。4.3.23禁止利用限位开关来中止起重机的运作，起重机的停止必须通过按钮控制键或其它为此目的而设计的控制装
12、 置来实现。4.3.24使用正确的按钮来控制起重机的运作。如果发现无法控制起重机的运作，则可按紧急停止按钮。在特别危 机的情况下可通过启用紧急停止按钮键来终止起重机的全部运作，但在不必要的情况下，禁止使用紧急停止键这一 功能。另外，启用紧急停止按钮后应确保其能重新开始安全工作。4.3.25应避免急速的、颠簸的运作，不必要的急速启动会导致起升发动机的快速过热；在不必要的情况下，禁止来 回改变控制器的方向，因为会引起磨损。4.3.28不允许出现吊钩下降到使缆绳处于松弛状态的情况。4.3.29不允许从侧边拖拉负载。应通过缆绳垂直地下降负载。4.3.30不允许通过起重机的运作从吊钩处移去负载。4.3.
13、31不允许在吊有东西的吊钩上进行焊接。不允许作业中的电焊条锁定在起升的缆绳上。4.3.32不要改变保险丝的型号大小。4.3.33操作控制器手柄时先从0位转到第一档，然后逐渐增速或减速，换向时必须先逐步转回到0位，待行车停稳后， 再反向操作。4.3.34双小车式的起重机不准两钩同时起吊两载荷；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准挂吊具。 两吊钩同时起吊时，要听从指挥步调一致，避免两钩相撞。4.3.35运行中发生突然停电，必须将操作手柄位置复0位。起重物未放下或索悬未脱钩，不准离开；由于突然故障 而引起吊物下滑时，应沉着冷静，采取紧急措施向无人处降落。（1）松开急停按钮（2）依照点检内
14、容对行车进行点检（3）检查各按钮是否正常（4）观察行车各功能运行5. 维护保养要求5.1检查带钩滑车（检查吊钩是否能自由地向各个方向移动，检查是否有安全栓并是否有效，检查缆芯是否能自由 而平滑地旋转），转动目测。5.2检查起升限位开关（验证上方和的限位开关是否能正确操作），起升目测。5.3检查按钮控制器（检查按钮是否松动或破损，检查所有按钮和开关的功能与用法是否正常，检查紧急按钮是否 能正确操作），操作时目测。5.4检查钢丝绳（检查钢缆是否有被扭绞、压坏、腐蚀；检查钢绳是否巳放入缆索卷筒槽和缆芯），目测。5.5检查紧急按钮（测试期间，勿在起重葫芦工作时按下紧急按钮。测试紧急停止功能的正确方法是
15、，在空档状态 下按下紧急停止按钮，确保按钮无法启动任何动作。5.6清理行车时需要用小于一个大气压的清洁气体吹扫，不能用气嘴直接对着易损零部件吹扫，应用干净的大布遮 挡；需要用清洁液清理的时候，一定要用易挥发的清洁液，不可以用水清洁。6.常见故障及排除方法常见故障原因排除方法起重葫芦不工作没有连接电源打开电源供电；释放紧急停止按钮；按下 启动按钮。参见“使用按钮控制”一节保险丝坏了更换保险丝起升电机过热，温度传感器阻止操作等待电机冷却，避免不必要的重复短时启动。动作达到极限位置。驱动离开极限位起重葫芦不工作置。一相死了（没有电压）维修电源供电。参见“连接到电源网络”一节起重葫芦可以工作，但是不能提升负载吊钩上的负载太大了检查吊钩上的负载有没有超过最大允许负载负载向下滑动。起升刹车磨损了。与制造厂家授权的服务商联系参见“起升电机”一节起重葫芦动作方向错误电源相位接错了。交换电源两个相位的顺序。检查动作的方向。参见“连接到电源网络”一节移动动作不工作或噪音太大在轨道上有障碍物清理轨道移动控制有故障参见“用于移动变频器”一节
