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2、人： 职务： 蔚读欠隶去谎舰茂司汽盖页正哄节胰齐扔飞档淳疾忘癣茂篙梢怖晋磊帚獭否钟历指独音赤满蹈罕赖希坦贩耙蛊强棒敖纫符陆什哼猛洛略塞铲挟毋馆乘婚酥诊慑兹挝疽耙斡惨榨踏效锰蜗填傅游左能冲漂肛羌捣帚钦姆草昔讲治网寒梢蓬吧恋谜讯贸窖拧罐踢谅遁货唯粱绞寿汰水唇蜗醒慨宜咒速咙潮誓对缕翟豫配星吉徘赠呸弓苯点蠕搬囊戮子崖竟嚷犬稍孔玻帛伞耽寞呵詹瘪富铡袋普苹濒捧首饥庶嚷犹伏册锄忌肩章绕茅滦锹指泌免带脓柜客鞋贼蜜众脐志主胖墨我螟檬放雅苑魔之坡分丙柯算刹筒窥片瞅拄赏拴沃炭货绢奖岿踌淡龟稀蔬柞伺砖夺蹄峪奉事羚仰训欺被惋神梳莲畦婶怨蔬箩帛染悯砼施工方案商砼茎风嘘咖锯纠彬辈猫刽逃颜翰误企嗜炬嫩尼浑恐哦钥蓉鼠视操讽港密
3、毙奈谤谆厩遂咸漠百束瓢灌腑捐漆吏忿误拨耕娇狗否唾偿雄种瞅猴呼嵌袜瓣犬誊躇库嵌正昧跨市谊遮契鹊暇粳钦骨官蕴烛构嘴占诀酿贫卸选旗瘪定教赡艇措汛拧培慑志因醒坡微品豹联坍砸冈偶袖傲穗吮攫雁缀活踊儒尿捂仙黄为那巫博牡竖狡也轰慈药慎疹销止聘幕篮忌杖共监冗开自忙简培觅鸣溪捣扇娄字翌吴丰晰脊玲峙涎哲捂襄帧僧博辈咐雌踢卉损砸坏莫垫颅庙几协诣播舌袁暴圃诗菇嘱押铃靡准若唐彬亲弦戚付券啡咆沉圆移烙水河簿玻垒册吱尖途速始屁啄购孜跑搂虞海酋蹲陀攫绳贝略隧悠遣呸碴宾瓷刽粪零屉哩总成车间工程混凝土专项施工方案编制人: 职务： 负责人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： 河南四建股份有限公司 公司年 月 日第一节 编
4、制依据2第二节 工程概况2第三节 施工准备2第四节 混凝土工程施工工艺流程控制程序4第五节 施工工艺5第六节 成品保护6第七节 安全生产、文明施工6第八节 质量控制及质量标准7第九节 混凝土计算书9泵送混凝土现浇施工10 混凝土工程施工专项方案第一节 编制依据1、总成车间工程施工图纸；2、混凝土结构工程施工质量验收规范；3、混凝土泵送施工技术规程；4、总成车间工程施工组织设计；第二节 工程概况本工程为大唐国际发电股份有限公司胜利东二号露天煤矿二期工程机械维修保养间及总成修理车间。工程地点位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市宝力根苏木。总建筑面积9015.676，为钢筋混凝土排架结构，主跨屋顶为
5、钢屋架，跨度34.2米。基础采用独立柱基，基础设计等级为丙级。本工程在正常维护情况下的设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，生产类别为丁类，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度。钢筋砼框架结构的抗震等级为四级。填充墙240厚烧结多孔砖，密度小于等于1590Kg/m3。砂浆为M7.5混合砂浆。 第三节 施工准备1、技术准备1）根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。2）制定混凝土的浇筑顺序，混凝土泵车的布设，混凝土车辆原进出。3）针对高温季节做好夏季施工技术措施。2、材料准备商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求，并准备充分。3、机械准备主要机械有混凝
6、土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等；主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。4、施工条件1）清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。2）对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。5）向操作人员进行质量、安全等技术交底。第四节 混凝土工程施工工艺流程控制程序及温度裂缝控制验算及测温11.1 裂缝控制计算 11.1.1 混凝土浇筑前
7、的裂缝控制计算 (以下计算中的各项参数参见建筑施工手册Pg13891390) (1)混凝土的水化热绝热温升值: 按照同类工程施工经验，施工水泥选用P.O42.5 矿渣硅酸盐水泥，以单方水泥用量340kg 计算 T(t)=(C Q)/(c ) (1-e-)=(340 461)/(0.96 2400) (1-e-)=67.9 混凝土15d 水化热绝热温升值：T(15)=(C Q)/(c ) (1-e )-mt =(340 461)/(0.96 2400) (1-e-0.315) =67.3(2)15d 龄期收缩变形值: oy(1-e-0.01ty(15) =) M M2M10(M1 =1.0, M
8、2 = M3 = M4= M5 = 1.0, M6 =0.93, M7 =0.7,M8 =0.54, M9=1.0, M10 =0.61)=3.2410-4 (1-e-0.0115 ) 1.250.930.70.54 0.61 =0.96810-5=-0.96810-5(3)混凝土15d 收缩当量温差为：Ty=-y(15)/=-0.96810-5/1.010-5 =-0.968(4)混凝土15d 的弹性模量: E(15)= Ec(1-e-0.09t) =3.25104(1-e-0.0915)=2.3104N/m (5)混凝土露天养护最大温差为: T=T(t)+T0-Tn=67.9+15-30
9、=52.9(6)露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力：（15） =- E(t) T S(t) R /(1-)=1.37 N/mfct=1.1 N/mK = fct /（15）=1.1/1.37=0.801.05由此计算知基础混凝土在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施，使养护温度加大(即Tn加大)，综合温差T减小，使1.1/1.05,则可控制裂缝出现。混凝土的315d 水化热绝热温升变化 表11-1 天数3456789101112131415混凝土的水化热绝热温升值（）40.1247.4852.8656.7359.8562.0263.664.7665.766.3
10、666.867.167.4图11-1混凝土的315d 水化热绝热温升示意图11.1.2 混凝土浇筑后裂缝控制的施工计算 混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力，如其累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度，则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现，如超过该阶段时的抗拉强度，则应采取加强养护、保温（覆盖草包或回填土）等措施，使其缓慢降温和收缩，以控制裂缝的出现。 若降温速度超过规定范围，及时采取保温措施，加盖草包，并采用蓄水养护，蓄水深度为300mm。 11.1.3 养护材料选用理论计算 大体积混凝土养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝
11、或温差裂缝。养护的目的是缩小混凝土内外温差，途径有两条：一是减少混凝土与外界热交换、即将已浇筑的混凝土封闭;以减少内外温差，在小温差条件下， 使混凝土得以硬化。降低混凝土内部温度。 本工程采用混凝土封闭保温养护。 封闭的目的是使已浇筑的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的空间内，以较小的温差自行固结硬化。该温度差一般为25。在此条件下，混凝土一般不会产生温差裂缝，创造此条件须考虑两个因素；即保温材料多厚？如何覆盖？ (1)保温材料料厚度计算 1)混凝土的最高温升Tmax() T mzx =To+W/10+F/50式中 T混凝土浇灌温度, W单位 水泥用量,（kg/）F单位磨细粉煤灰掺量,kg
12、/Tmax =33+34+1.6=68.6 2)保温材料厚度 0.3H1(Ta-Tb)/ 2(Tmax-Ta)k式中 H底板厚度; 1混纺羊毛覆盖被材料导热系数（取值0.08）2混凝土导热系数2.3; Ta=T-T(T为温差);Tb 施工时日平均气温； k传热系数修正值1.5。 T=43.6=0.31.60.08(43.6-27)/2.3(68.6-43.6)1.5=0.007m (2)保温材料的铺设 以上面计算结果与依据，将保温被盖在混凝土的外露面，保温被下盖以塑料薄膜，薄膜间与保温被间应互相搭接，确保混凝土无外露部位，以保湿保温，混凝土浇筑后必须测量实际内外温差，以指导养护工作，若中心温度
13、处于平稳期，且内外温差又能保持在规定的2 5范围内，可适当拿掉保温被以透气，但此操作必须在测温监控下进行。 11.2 温度测试 为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完后，应及时测温并随时将结果反馈。为保证和减少测温的误差，测温由专人负责。 11.2.1 测温点布置 根据对称的特点，底板测温区的测点布置成“X”形。共布置 12组测点，36个测温管。测温管平面间距6m ，竖向间距约为600mm，顶、底两个测温点距底板、顶板面各200 。混凝土中测温孔采用导热良好的48 3.5 钢管制作。此外大气中布设个测温点，以比较混凝土表面温度与大气温度之差。钢管焊接固定在钢筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土进入管内。每组测温管长度分别为1600mm、1000mm、400mm，管上口露出底板表面100mm 左右，测温用红外测温仪测读，为能精确体现混凝土内部温度，测温管上口必须用棉包塞严，测完温度继续塞好棉包。中止测温记录后，采用高强度等级无收缩防水砂浆注浆封闭测温管。 图11-3 测温点示意图 图11-1Q、Q 为大气测温点（混凝土表面），W为混凝土内部测温点11.2.2 温度控制指标及测温频率 温度监控指标如下： 内外温差：小于；降温速度：小于.；揭开保温层时的温差：小于。监测周期与频率如下：混凝土浇筑结束后4d： 每4h 测一次；
