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1、第一章工程概况一、滑模工程概况本工程为神华宁煤集团宁东洗煤厂红柳分厂水洗系统一砰石仓工程,本工程由直径（内径）为15米两联体仓组成，仓壁厚均为250mm,筏板基础顶标高为-3.7m,每个仓内设Z-2扶壁柱5个，Z-3扶壁柱2个，Z-4扶壁柱2个，共计9个扶壁柱。本工程仓顶标高为21.9m,筒壁滑膜有效高度为23.8m,整个仓壁分别在-1.15m处设有两块月牙板，在2.15m处设有一块整体现浇板，在7.45m处设有漏斗及平台板，在20.09-21.88m处设有仓顶环梁QL-2一道，在6.331-7.431m处设有漏斗环梁QL-1-道。第二章施工方案一、施工组织方案本工程两联体砰石仓釆用联体同步滑
2、膜施工，在整体筏板及岀上（即-3.7n）标高处）每个仓均匀布置28套滑升设备（门架、千斤顶、爬杆及油路），两仓相交处共用2套大滑升设备和一套小设备并布置两个千斤顶，两个仓共计布置59个门架、61个千斤顶（见附图1）,本工程滑膜分四个阶段进行。第一阶段：1、从筏板及出顶面-3.7m开始同步滑升，滑升到-1.15m标高处，在Z-2上及三个Z-2柱间筒壁上预埋厚度为120mm苯板，埋深为125nmi,继续滑升，滑过后速将苯板抠出。2、继续滑升到2.10m处开始空滑。空滑高度为120nmi,在空滑前在Z-2和Z-3中埋好梁苯板。第二阶段：待2.13m处现浇梁板施工完毕，在2.13m板上将1-2轴即Z-
3、4挡死（留设两仓通道），然后开始向上滑升，滑升到4.830m处大洞口结束，将Z-4洞口一侧模板拆除，恢复到原来状态，继续向上滑升。第三阶段：滑升到6.331m处停止滑升，将混凝土浇筑在6.331m一个水平高度为面上，然后开始空滑，空滑高度为1.1m（即到7.431m）,这时开始施工7.431m以下漏斗、梁、板及柱。第四阶段：待7.431m以下全部施工完毕，继续向上滑升，滑升到20.80m处停滑，本工程滑膜施工结束。第三章滑模施工技术设计一、滑模装置设计1、本工程滑模装置主要由模板系统、操作平台系统、液压提升系统、及施工精度控制系统组成。其中模板系统：由2012、1012和扶壁柱定型钢模板，模板
4、与模板连接采用模板U型环连接，模板与围圈用12#铁丝捆绑；模板里外各4道围圈（4道10围圈、4道8加固围圈）；59个1080mmX1600mm“门”字架（门架立柱釆用14槽钢、横梁为2根12槽钢）、4个1580mmX1600mm“门”字架（门架立柱釆用14槽钢、横梁为2根14槽钢）,共52个“门”字架。操作平台系统：由48对14槽钢辐射梁；48根4）28圆钢斜拉杆;2.5m高、半径为3m中心箍圈（上下箍圈为16槽钢、40根14槽钢上下箍圈连系杆）、吊脚手架。液压提升系统：支撑杆釆用59根4）48X3.5钢管作支撑杆；61个GYD-60型千斤顶。施工精度控制系统：每根爬杆上安装一个限位器；在仓外
5、各轴线处挑架下吊一个lOKg的线锤构件制作的允许偏差名称内容允许偏差（mm）钢模板高度1宽度-0.7-0表面平整度1侧面平直度1连接孔位置0.5围圈长度-5弯曲长度W3m2弯曲长度3m4连接孔位置0.5提升架高度3宽度3围圈支托位置2连接孔位置0.5支承杆弯曲小于（1/1000）L648X3.5钢管直径0.2+0.5椭圆度公差0.250.25对接焊缝凸出母材5m半径的0。1%,不得大于10标咼高层5多层10全高30垂直度每层层高小于或等于5m5层高大于5m层高的0。1%全高高度小于10m10高度大于或等于10cm咼度的0。1%,不得大于30墙、柱、梁、壁截面尺寸偏差+8,5表面平整（2m靠尺检
6、查）抹灰8不抹灰5门窗洞口及预留洞口位置偏差15预埋件位置偏差202、水平、垂直度控制与纠偏方法(1)、测量方法序号项目方法备注1操作平台水平度标志法2垂直度垂球法(2)、水平控制釆用限位挡控制法，在提升架上方的支承杆上设置限位卡，距离以一个提升高或一次控制高为准，一般为30-50CM,在千斤顶上方设限位卡，使所有千斤顶行程一致。(3) 纠偏采用以下三种方法纠偏：A、操作平台倾斜法：一次抬高量不大于2个千斤顶行程B、调整操作平台纠偏法在爬升较快千斤顶部位加载，压低其行程，使平台逐渐恢复原位。C、支承杆导向纠偏法当用上述两种方法仍不能达到目的时，釆用此法继续纠偏。在提升架千斤顶横梁的偏位，造成反
7、向倾斜，因为支承杆的导向关系，带动提升架上升，达到纠偏目的。九、质量保证措施1、组织有关施工人员认真熟悉图纸，做好图纸会审。2、统一组织有关施工人员，认真做好各项各级滑模工艺技术交底工作，做好技术复核和变更联系工作，严格按照图纸和国家规范施工。3、明确职责，质量实行项目经理、质量检查员和班长三级复核。4、做好测量、定位、放线工作，并经建设单位、监理单位复查确认。5、做好施工记录并设立专职人员负责施工技术资料整理和签证工作。6、根据天气温度及时在混凝土中掺入外加剂，严格控制好混凝土初凝和终凝时间及混凝土的出模强度。7、操作平台工作面上，材料要堆放均匀，整齐。8、特殊工种和重要岗位必须持证上岗。9、保证施工人员数量，加强劳动纪律，严格交接班制度，滑升过程中各种人员不能脱岗，以确保工程质量和工期。10、建立筒体滑升制度(1) 滑升条件的检查在滑升之前，必须检查如下滑升条件是否符合要求；
