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1、杭州云栖玫瑰园邻里中心工程锚杆桩专项方案编制人：审核人：批准人：编制单位：浙江长荣建设工程有限公司编制日期：二一二年九月二十日目录1工程概括：.31.1编制依据：.31.2工程特点：.31.3地质情况：.32锚杆长度确定：.32.1锚杆设计参数：.53施工方法：.53.1施工准备.53.2成孔：.63.3锚杆钢筋的制安：.63.4锚杆注浆：.73.5自由段防腐：.74质量控制与检验：.74.1原材料检验.74.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：.74.3抗拔试验：.85劳力、机具计划.85.1主要劳动计划：.85.2锚杆施工主要机具计划表：.86安全措施与注意事项：.91工程概括：1.1编
2、制依据：1.施工图；2.本工程的“岩土工程勘察报告”；3.现行的地基和基坑施工规范；1.2工程特点：工程基础采用机械旋挖成孔桩基础、独立承台基础。抗浮设计采用锚杆，锚杆固结带柱帽的平板式筏板基础下。1.3地质情况：据岩土工程勘察报告，场地土层较为复杂，地下室基槽范围内无暗沟、古河道等不良地质现象，本工程底板下土质如下：1、杂填土：1杂色，以灰黄夹灰褐色，稍湿，松散状，由坡积粉质粘土充填，含氧化铁质，夹25%40%的砖瓦碎块、碎石、砾石，局部夹少量块石，局部地表为混凝土地坪。本层覆盖于大部分场地地表，层面高程为11.588.81m，厚约0.301.10m。2、素填土2灰黄色夹灰褐色，湿，松软状，
3、主要由坡积粉质粘土组成，含氧化铁质，含少量植物根须，夹少量砖瓦碎屑，含10%15%的碎石，砾石，碎砾石粒径一般为24cm，个别大的可见1014cm，形状多呈此菱角状，少量为圆砾，呈亚圆形，成分多以砂岩、石英砂岩为主。本层全场地分布，局部在场区绿化地内覆盖于地表。层面高程为11.4910.08m，层厚0.301.30m。3、含砾粉质粘土灰黄、褐黄色、局部呈褐红色，很湿，软可塑可塑状，含氧化铁质，含10%左右碎砾石，碎砾石多以呈次棱角状的碎石，角砾为主，少量为圆砾，呈亚圆形，粒径多为0.21cm，少量见34cm,成分以砂岩、石英岩为主。本层土无摇振反应，切面较粗糙、无光泽，干强度中等，韧性中等。本
4、层在中部与南部局部分布，层面高程为10.137.01m，层厚0.904.10m。4、全风化钙泥质砂岩：1灰黄、褐黄色，局部夹褐红色，湿，硬可塑状，含氧化铁质，岩性已风化成砂土状，母岩成分与结构已完全破坏。钻孔所取岩芯呈短柱状，钻探钻进平稳，干钻易钻进，采用91合金钻头每米进尺约需10分钟左右。本全风化岩层全场地分布，层面高程为10.792.91m，层厚1.007.20m。5、强风化钙泥质砂岩：2灰黄、褐黄色，局部夹灰白色，母岩成分与结构大部分已破坏，矿物成分略模糊，风化裂隙极发育，节理裂隙面有氧化铁、锰质渲染。钻孔所取岩芯大部分呈碎块状，少量呈短柱状。岩芯在浅部大部分手可掰碎，深部部分难掰碎。
5、钻探钻进时较平稳，偶尔有激烈跳动，干钻难钻进，采用91合金钻头钻进每米进尺约需20分钟左右。本强风化岩层全场地分布，其层面高程9.780.31m，层厚0.403.60m。6、中风化钙泥质砂岩：3灰黄褐黄色夹灰白色，系软岩。母岩成分与结构相对较完整，风化裂隙发育。钻孔所取岩芯多呈短柱状，部分为碎块状，矿物成分清晰，岩石具砂状结构，矿物成分以粉砂为主，填隙物次之。岩块用力敲击可击碎，击声较清脆。钻探钻进大部分尚平稳，局部有激烈跳动，钻进缓慢，干钻不能钻进，本次采用91合金钻头钻进，每米进尺约需30分钟左右。本中风化岩层全场分布，层面高程8.98-0.09m，最大厚度6.70m，未揭穿该层。2锚杆长
6、度确定：2.1锚杆设计参数：根据本施工图纸，本工程副楼部分采用抗拔锚杆抗浮，锚杆孔直径为130，锚杆杆体采用1根25（PSB830),锚杆进入中等风化含粉砂泥岩长度不小于3m或锚杆进入中等风化含钙泥质石英粉砂岩长度不小于3m,单根锚杆抗拔承载力特征值为220KN，抗拉强度设计值不小于735Mpa，孔内采用M30水泥浆注浆，水泥材料标号为普通硅酸盐水泥P32.5。2.2抗浮桩锚杆基本试验1、应根据现场试验确认上述抗拔力特征值，极限抗拔力为460kN，进行基本试验的锚杆数量不得少于3根，试验结果满足设计要求后方可推广。2、锚杆抗拔试验时,支撑点应离开锚杆2米以外。3、锚杆抗拔试验应提供锚杆荷载-位
7、移(Q-S)曲线。4、进行验收试验的锚杆数量不得少于6根，最大试验荷载330KN。3施工方法：其工艺流程如下：施工准备定点放样成孔锚杆钢筋制安注浆养护。3.1施工准备锚杆施工前要做好如下准备：1.三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工的场地应先平整，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。2.认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的土层分布和各土层的物理力学特征。3.查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆施工可能产生的对邻近建筑物的影响。4.定点放样：根据本工程设计图纸，钻孔前，采用经纬仪和钢卷尺，测定出每根锚杆的位置。并用水准仪测出位置的地面高程。3.2成孔：1.钻机
8、安装：成孔机械采用国产XY100型钻机。钻机安装应水平于50mm，钻机的周正、天车、滑车、钻具成一铅垂线，并与锚杆孔位中心偏距小于10mm。钻进：钻机就位后，先采用34m长的岩芯管，以保证钻机的直线形。钻进速度视土质而定，一般以3040cmmin为宜。2.成孔径为130，锚杆定位的误差不大于100、钻头直径不应小于设计钻孔直径3，锚杆钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%；经检查发现大于以上数据应及时整改和调整。3.出渣：本工程使用的钻机是气动锚杆钻机，使用气压从孔底部喷出废渣。4.清孔：本钻机为干打锚杆机，如孔内无地下水，没有泥浆无需清孔，如有地下水锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗残流
9、在成孔中的土屑，上下反复的冲洗，直至水流不在混浊为止。3.3锚杆钢筋的制安：1.钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。2.主筋搭接：单面焊缝长10d，焊缝、焊点必须牢固。按设计图纸进行施工，采用人工钻机自下而上，结合孔口焊接。3.钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师及质检站人员检查，并确认符合要求后才可进行。4.钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋笼长度，确保承台搭接长度。3.4锚杆注浆：1、注浆管绑扎在锚杆钢筋上，随着锚杆钢筋下孔，并灌好瓜子片。2、灌浆的浆液采用水泥浆，水泥采用32.5mpa,水采用饮用水，水灰比为0.450.5之间。3、本工程的注浆为二次高压注浆，第一次注浆为常压注浆，奖掖注至溢出孔口为止。一次注浆完成1224小时内孔口水泥浆有收缩的应进行补浆。第二次注浆为高压注浆，一次注浆完成2448小时后进行二次高压注浆，二次注浆压力不小于2Mpa。注浆施工中，有关数据应记录下来。3.5自由段防腐：锚杆的自由段及可能暴露在空气中的部分应做防腐隔离保护。防腐层施工后，先清除钢筋上的铁锈，再涂一层环氧防腐底子油，待其固化后，再缠绕两层聚乙烯塑料薄膜。4质量控制与检验：4.
