井泥浆泵BF.F钻井泵用户手册

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1、3NB-1300F/1600F钻井泵用 户 手 册GH3131-00G/GH3161-00G-SC四川宏华石油设备#前 言3NB-1300F/1600F钻井泵是中、深井钻机的主要配套部件之一,钻井泵零部件按照API spec 7K-2005第四版与增补1、2 钻井和井口操作设备规范和有关标准进行设计制造,可满足其钻机实施钻井作业的使用要求.本手册从总体上描述了钻井泵的技术规范与性能参数、传动原理、总体结构、安装、使用维护与检修、调整、常见故障处置、易损件更换以与使用中的其它注意事项等内容.钻井泵操作人员在安装使用之前请详细阅读钻井泵用户手册.并按手册的要求安装、使用、维修钻井泵.若不了解相关内

2、容,错误的安装、使用或维修可能会导致人身伤害或设备损坏.泵的左边和右边是从泵的动力端向液力端看来确定的,这个方位也用于识别十字头、液缸等有关零件的左、中、右.每台泵都有出厂编号,用户订购备件或查询有关事项时,请指明泵的型号和出厂编号.用户手册后附有推荐备件清单,供用户订购备件时参考.如果用户所需备件超过清单范围,请参考3NB-1300F/1600F钻井泵零件图册.用户联系方式如下:四川宏华石油设备#地址:四川省广汉市中山大道南二段邮政编码:618300公司办公室联系 :86-838-5151724 :86-838-5151100公司 售后服务部 :86-838-5152112国内销售部联系 :

3、86-838-5101571国外销售部联系 :86-28-86013524 / 目 录1 安全警示32 钻井泵说明32.1 用途与适用范围32.2 钻井泵设计、制造依据的标准32.3 简要工作原理32.4 钻井泵技术参数42.5 钻井泵性能参数53 钻井泵总体结构53.1 钻井泵的总体结构63.2 3NB-1300F/1600F钻井泵的总体尺寸74 主要零部件结构说明84.1 动力端84.2 液力端105 润滑125.1飞溅润滑125.2 压力润滑136 钻井泵装置166.1 柴油机直接驱动钻井泵装置166.2 并车装置驱动钻井泵装置166.3 电动机驱动钻井泵装置167 泥浆吸入系统177.

4、1 吸入管线177.2 吸入空气包177.3 吸入过滤器177.4 吸入管线阀门178 泥浆排出系统178.1 排出五通178.2 安全阀178.3 卸压管线179 钻井泵安装189.1 安装基础189.2 安装1810 钻井泵使用和维护2010.1 钻井泵运转2010.2 钻井泵的维护保养2311 钻井泵可能发生的故障与排除方法2511.1 液力端故障与排除方法2511.2 动力端故障与排除方法2612 钻井泵的检修2612.1 液力端拆卸2612.2 液力端主要零部件装配2812.3 动力端的拆卸2912.4 动力端主要零部件的装配3012.5排出空气包气囊的更换3413 3NB-1300

5、F/1600F钻井泵随机工具3514 3NB-1300F/1600F钻井泵随机备用件3615 推荐备用件清单3716 单泵出厂配套范围383NB-1300F/1600F钻井泵用户手册1 安全警示l 安装、操作、维修人员应经过岗位培训并考核合格,持上岗#上岗.l 安装、操作、维修人员在安装、操作、维修钻井泵前,请详细阅读本手册,并按手册的要求安装、操作、维修钻井泵.l 安装、操作、维修时应明确负责人,参与人员应分工明确,并制定有详细可靠的安全措施.l 在使用过程中,应严格执行操作规程和安全技术条例.l 在拆分任何高压管线或软管时,应确保其管路压力释放为零.在进行电器维修作业前,应确保电源已经切断

6、.l 在设备运转时,严禁对设备进行维护和修理.l 严禁超负荷使用设备.2钻井泵说明2.1 用途与适用范围3NB-1300F/1600F钻井泵是卧式三缸单作用活塞泵,作为钻井作业的重要装备,在工作时向井底输送循环高压钻井液,冲洗井底、破碎岩石、冷却润滑钻头,并将岩屑携带返回地面.鉴于钻井泵的工作介质为泥浆,液体状的泥浆温度最低为0,故钻井泵的工作最低温度为0.2.2 钻井泵设计、制造依据的标准钻井泵零部件设计符合API Spec 7K-2005第四版与增补1、2钻井和井口操作设备规范要求.2.3简要工作原理钻井泵主要由动力端和液力端两大部分组成.如图1所示:动力端由小齿轮轴、曲柄连杆和十字滑块机

7、构组成,为液力端提供动力,将回转运动转变为直线往复运动.液力端的活塞借助于动力端的动力在缸套内作往复运动,与吸入阀和排出阀联合作用,将低压泥浆压缩后,排出高压泥浆.1 机架总成 2曲轴总成 3小齿轮轴总成 4 十字头总成 5 液力端总成图 1 钻井泵传动原理图序号型 号3NB-1300F3NB-1600F1型式卧式三缸单作用活塞泵2额定输入功率 969kW1300hp1193kW1600hp3最大缸套直径180mm4冲程长度304.8mm125额定冲数120SPM6齿轮型式人字齿7齿轮传动比4.206:18阀腔尺寸API 79主机重量25850kg26100kg2.4 钻井泵技术参数 表 12

8、.5 钻井泵性能参数 表 2冲数次/分额定压力MPapsi缸套直径mm1801701601501401303NB1300F18.7271221.0304623.7343727.0391631.0449635.050763NB1600F23.1335025.9375629.2423533.2481535.0507635.05076额定功率3NB1300F3NB1600F排量L/sGPMkW hpkW hp130104914071293173450.4279944.9771339.8363135.0155530.5048326.3041712096913001193160046.5473841.5

9、165836.7758332.3251228.1544624.2738511088811911094146742.6667638.0560333.7153429.6246925.8140922.253531008071082995133438.7861534.5954830.6448626.9342723.4637220.2332190726974895120034.9055331.1349327.5843724.2438421.1133518.2128980646866796106731.0249227.6743924.5138821.5534218.7729816.1825610.3878

10、6.1470.34595.4830.30644.8570.26934.2680.23463.7180.20233.207注:1、按容积效率100%和机械效率90%计算.2、*为运转时的额定冲数和额定冲数运转时对应的额定输入功率.3 钻井泵总体结构3.1 钻井泵的总体结构如图 2.主要由动力端和液力端两大部分组成.动力端包括:机架总成、传动轴总成、曲轴总成、十字头总成等;液力端包括:液缸、阀总成、缸套、活塞总成、吸入管、排出管、排出空气包、安全阀、喷淋装置等.钻井泵配有小吊车和一套专用工具,供日常维修之用.1机架总成2曲轴总成3小齿轮轴总成4十字头总成 5 液力端总成 6防震压力表7JA-3剪销

11、安全阀 8 KB-75空气包 9排出弯管总成10排出管路 11吸入管路12液缸总成 13排出滤网总成14 喷淋装置 15小吊车图2 钻井泵总体结构图3.23NB1300F/1600F钻井泵的总体尺寸如图3.图3 钻井泵总体尺寸图4 主要零部件结构说明4.1 动力端动力端由机架总成、小齿轮轴总成、曲轴总成、十字头总成等组成.机架总成机架总成包括机架、后盖、底座与小吊车等.机架由钢板组焊成箱体结构,经消除应力处理后再经粗、精加工而成机架零件.机架是钻井泵的基础件,钻井泵的所有零部件都安装在机架上.机架内设置有油池和润滑油路,为齿轮、轴承、十字头等提供润滑.机架上安装有起重能力为500kg的小吊车,

12、以便吊装缸套. 小齿轮轴总成1 键 2 小齿轮轴 3 耐磨套 4 端盖 5 密封垫圈 6 密封垫圈 7 轴承套 8 挡圈9 密封垫圈10集油盒11 螺栓 12 螺栓13 油封 14 轴承15 垫圈22 16 垫圈 17 盘泵法兰18螺栓 19 垫圈16图4小齿轮轴总成小齿轮与轴为整体结构如图4所示.小齿轮为人字齿轮.支撑轴承为无挡边向心圆柱滚子轴承,便于检修装拆.轴两端外伸相同,动力可从任一端输入,也可以相同方式从两端输入. 曲轴总成曲轴总成包括曲轴、大齿圈、连杆、曲轴轴承与连杆轴承等.通过调心滚子轴承安装在机架上.参见图51端盖 2主轴承套 3密封垫 4内挡圈 5外挡圈 6连杆 7定位环 8

13、曲轴 9定位环 10大齿圈 11螺栓 12隔环 13主轴承套 14挡圈 15挡板 16主轴承螺栓 17垫片组 18螺钉 19防松螺母 20螺栓 21螺栓 22连杆轴承23主轴承 24垫圈25锁紧钢丝 26锁紧钢丝27螺纹锁固胶 28螺钉图5 曲轴总成曲轴为整体铸造偏心轴.三个曲拐按120三等分.由左、右斜齿轮齿圈组合为无退刀槽人字齿齿圈,并安装在曲轴上.三个连杆大头轴承为单列短圆柱滚子轴承,分别安装在曲轴的三个偏心拐上.连杆小头通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字头销上. 十字头总成十字头总成包括十字头、导板、十字头销和中间拉杆介杆等.上、下导板安装在机架上,并形成导板孔;十字头在导板孔内通过十字头销由连杆带动作往复运动;安装在十字头上的中间拉杆连接活塞杆,并带动活塞作往复运动.4.2 液力端液力端主要由液缸、缸套、活塞、阀、吸入管、排出管、排出空气包、安全阀和喷淋装置等组成.主要结构如图61 缸套密封圈 2 耐磨盘 3 缸套法兰 4 缸套压盖 5 缸套 6锁紧环 7活塞杆8 活塞9

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