铝板吊顶施工工艺

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1、铝板吊顶施工工艺铝板吊顶施工工艺 1、铝板吊顶施工准备（1）技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术 及安全交底。（2）材料要求1）轻钢骨架主件为大、 中、小龙骨；配件有吊挂件、 连接件、插接件。2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要 求。（3）主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、 线坠等。（4）作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的

2、净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备 及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。2、关键质量要点（1）材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围 内。（2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准 确，安装时拉通线。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙 骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应 装订严密、 牢固、保证龙骨的整体钢度。 龙骨的尺寸应符合设计要求， 纵横拱度均匀，互相适应

3、。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进 行固定。2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接 长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安 装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松 动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。 饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准 的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹 形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处 的固定点要准确，安装要严密。3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸 要一致。安装时应拉通线找

4、直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列 必须保持整齐。 安装时应沿中心线和边线进行， 并保持接缝均匀一致 压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。3、职业健康安全关键要求（1）在使用电动工具时，用电应符合施工现场临时用电安全技术规 范 JGJ46-88。（2）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程的 规定。（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。（4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备 齐全。4、环境关键要求（1）在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001。（2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界

5、噪音敏感区域宜选择 使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。5、铝板吊顶施工工艺A、铝板吊顶施工工艺（1）铝板吊顶施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板 安装压条 （2）铝板吊顶施工操作工艺1）弹线 用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间 也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm），从 水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿 墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面 图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨应从吊顶中心向两边分， 最大

6、间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增 加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 8勺吊杆，还应设置反向支撑。吊 杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉 直。吊杆的一端同L 30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀 螺栓勺直径确定），另一端可以用攻丝套出大于 100mm 勺丝杆，也可 以买成品丝杆焊接制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨 胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直 径。3）龙骨安装A、安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定

7、在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可 用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定 的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边， 也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000m m。主龙骨为 UC50 型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200 1/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的 接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应 基本调平。C、安装次龙骨 次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊 接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与

8、主龙骨 直接连接。用 T 形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙 骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。D、金属（条、方）扣板安装 条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不 大于1000mm,条板式吊顶龙骨与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T 形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙， 用金属压条与吊顶找齐， 金属压缝条的材质宜与金属板面相同。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、 美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修

9、口的预留，使用材料 宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙 骨上。B、复合铝塑板饰面施工工艺1、铝板吊顶施工工艺（1）铝板吊顶施工工艺流程顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂 杆件安装主龙骨安装次龙骨封九夹板基层 安装罩面板（2）操作工艺1）弹线 用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间 也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500mm），从 水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿 墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平

10、面 图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。 主龙骨应从吊顶中心向两边分， 最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增 加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用 8勺吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L 30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀 螺栓勺直径确定），另一端可以用攻丝套出大于 100mm 勺丝杆，也可 以买成品丝杆焊接制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨 胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直 径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按

11、设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可 用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定 的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边， 也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距 9001000m m。主龙骨为 UC50 型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200 1/300。主龙骨的悬臂段不应大于 300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的 接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应 基本调平。C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨,

12、 与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙 骨，与主龙骨直接连接。D、铝塑板采用双面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴 在事先封好的九夹板基层上，并根据设计要求留出胶缝。E铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、 美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料 宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于 3kg 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙 骨上。本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几 个方面的问题：A、基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽 量根据现场情况调整，达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。B、刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑 板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象。C、胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。