工序检验记录

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1、工序检验记录J-03-03NO产品名称规格型号加工时间生产数量序号工序检验要求单项结论操作人员1柜体及电器元 器件的检查各种骨架、结构外形、油漆层牢固、均匀、无刷痕、修整痕迹和明显的机械 杂质;距1米外观察无色差和反光,焊缝均匀,无焊穿、漏焊和焊渣。是否口 符合要求门的开启角大于 90,无阻塞、摩擦,开启过程中没有损坏油漆,门上锁 后无明显晃动。电器元器件无损坏,元器件型号规格与图纸相符,具有动作工能的元器件应 可靠的分合5次。2布局检查电器元器件按照各自规定的条件进行安装;有一、二次线的制作安装距离; 元器件在操作时不受空间的防碍,无触及带电体的可能,能方便的更换元器件及维修,连线是否口 符

2、合要求发热元件的安装距离应大于40m m紧急开关元器件的操作机构在0.8-1.6m的范围内。指示灯与按钮的颜色应符合要求3固定元器件的安装孔按元器件规定的螺栓规格数量安装,紧固件无遗漏是否口 符合要求螺栓的紧固不得破坏固件的防护层,紧固后螺栓露岀螺纹 3-5牙;组装所用紧固件及金属部件均应有防护层,防护层应无脱落、变质、生锈等现象4母线制作母线的材质及型号规格、承载电流能力符合规定要求;母线表面应平整洁、 无裂口和起皱是否口 符合要求校直后的母线宽面弯曲度每米不大于2mm侧面弯曲度每米不大于 3mm母线弯曲半径不得小于母线厚度的2倍母线弯曲处和母线搭接处距离支撑母线处应不小于10mm搭接长度应

3、不小于母线的宽度弯曲后的母线表面应平整,无裂纹及起皱5元器件安装螺钉紧固后螺纹应露岀 2-3牙,螺栓镀层应光亮无锈, 螺栓应有防松措施。 安装后必须附上安装使用说明书,产品合格证,易损件等。是否口 符合要求6一次母线安装尺寸应符合,平整无毛刺,搭接紧密,折弯角度、电气间隙和爬电距离符合 要求,相序正确符合要求。是否口 符合要求7二次线配制、安 装剥去绝缘导线线皮时,不得伤线,多股导线不得有断线。接线应牢固可靠, 上端子的线不要压线皮,以漏 2mm为宜。线号清晰牢固。固定线束应横平竖 直布置,并应捆扎固定。安装后用万用表进行测量。是否口 符合要求8调试用万用表进行测量合格后根据设计及图纸要求检查元器件安装、一次线、二次线并进行通电试验,检查设备是否符合要求。是否口 符合要求9一致性检查认证产品的铭牌及标志、主要技术参数、型号规格、结构、所用的关键元器 件和材料应与型式试验报告中的产品描述相一致;主进线开关:铜排:绝缘支撑件:是否口 符合要求检验结果合格数量:不合格数量:检验员:日期:

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