桥梁支座安装

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1、1.12桥梁支座安装1.12.1适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装1.12.2施工准备1.12.2.1技术准备1. 认真审核支座安装图纸,编制施工方案,经审批后,向有关人员进行交底.2. 进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作,设计砂浆及混凝土配合比.3. 进行环氧砂浆配合比设计.4. 支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验.1.12.2.2材料要求1. 支座:进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则,规格、质量和有关技术性能指标符合 现行公路桥梁支座标准的规定,并满足设计要求.2. 配制环氧砂浆材料:二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯

2、、细砂,除细砂外其他材料应有合格证及 使用说明书,细砂品种、质量应符合有关标准规定.3. 配制混凝土及补偿收缩砂浆材料.(1) 水泥:宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥.进场应有产品合格证或出厂检验报告,进场后应对强 度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试,其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥(GB 175)等的规定.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用.不同品种 的水泥不得混合使用.(2) 砂:砂的品种、质量应符合国家现行标准公路桥涵施工技术规范(JTJ 041)的要求,进场后按 国家现行标准公路工程集料试验规程(JTJ 058

3、)的规定进行取样试验合格.(3) 石子:应采用坚硬的卵石或碎石,并按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准 公路工程集料试验规程(JTJ 058)的规定分批进行检验,其质量应符合国家现行标准公路桥涵施工技术规范(JTJ 041)的规定.(4) 外加剂:外加剂应标明品种、生产厂家和牌号.外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、 性能检测报告,有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具.进场后应取样复试合格,并应检 验外加剂的匀质性及与水泥的适应性.外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂(GB 8076)和混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119)的有关规

4、定.(5) 掺合料:掺合料应标明品种、生产厂家和牌号掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单 位提供的质量检测报告,进场后应取样复试合格.掺合料质量应符合国家现行相关标准规定,其掺量应通过 试验确定.(6) 水:宜采用饮用水.当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准(JGJ63) 的规定.4. 电焊条:进场应有合格证,选用的焊条型号应与母材金属强度相适应,品种、规格和质量应符合国家 现行标准的规定并满足设计要求.5. 其他材料:丙酮或酒精、硅脂等.1.12.2.3机具设备1. 主要机械:空压机、发电机、电焊机、汽车吊、水车、水泵等.2. 工具:扳手、水平尺、铁錾、小铁铲

5、、铁锅、铁锹、铁抹子、木抹子、橡皮锤、钢丝刷、钢楔、细 筛、扫帚、小线、线坠等.1.12.2.4作业条件1. 桥墩混凝土强度已达到设计要求,并完成预应力张拉.2. 墩台(含垫石)轴线、高程等复核完毕并符合设计要求.3. 墩台顶面已清扫干净,并设置护栏.4. 上下墩台的梯子已搭设就位.1.12.3施工工艺1.12.3.1工艺流程1. 板式橡胶支座安装垫石顶凿毛清理f测量放线f找平修补f拌制环氧砂浆f支座安装2. 盆式橡胶支座安装(1) 螺栓锚固盆式橡胶支座安装墩台顶及预留孔清理f测量放线f拌制环氧砂浆f安装锚固螺栓f环氧砂浆找平f支座安装(2) 钢板焊接盆式橡胶支座安装预留槽凿毛清理f测量放线f

6、钢板就位、混凝土浇筑f支座就位、焊接3. 球形支座安装(1) 螺栓连接球形支座安装墩台顶凿毛清理f预留孔清理f拌制砂浆f安装锚固螺栓及支座f模板安装f砂浆浇筑(2) 焊接连接球形支座安装预留槽凿毛清理f测量放线f钢板预埋、混凝土浇筑f支座就位、焊接1.12.3.2操作工艺1. 板式橡胶支座安装(1) 垫石顶凿毛清理:人工用铁錾凿毛,凿毛程度满足“2.3桥梁混凝土施工”关于施工缝处理的有关 规定.(2) 测量放线:根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石上划出纵横轴线,在墩台上放出 支座控制标高.(3) 找平修补:将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高

7、符 合设计要求.(4) 拌制环氧砂浆1) 将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀2) 环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时不低于40米Pa.3) 在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆 过早固化而影响粘结质量.(5) 支座安装1) 安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认2) 安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核3) 支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度 和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装.

8、4) 当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标.5) 粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应.6) 严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整.7) 支座与支承面接触应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋, 并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实.(6) 其他板式橡胶支座安装1) 滑板式支座安装 滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时,上垫板开 槽方向应与滑动方向垂直. 滑板式支座安装时,支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不

9、锈钢板滑板应留有足够的长度,防止 伸缩时支座滑出滑道.2)四氟板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净,储油槽应注满硅脂.3)坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应2. 盆式橡胶支座安装(1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法1)将墩台顶清理干净.2)测量放线.在支座及墩台顶分别划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高.3)配制环氧砂浆.配制方法见1款(4)拌制环氧砂浆的有关要求.4)安装锚固螺栓.安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺寸,无误后将螺栓放入预留孔内,调整 好标高及垂直度后灌注环氧砂浆.5)用环氧砂浆将顶面找平.6)安装支座.在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座

10、安装;找平层要略高于设计高程, 支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;随即对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以 调整,直至合格.(2)钢板焊接盆式橡胶支座安装方法1)预留槽凿毛清理.墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留预 留槽两侧应较预埋钢板宽100米米,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净.2)测量放线.用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线.3)钢板就位,混凝土灌注.钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝 土灌注,灌注时从一端灌入另一端排气,直至灌满为止.支座与垫板间应密贴,四周不得有大于1.

11、0米米的缝 隙.灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格.4)支座就位、焊接.校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行, 以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意支座的保护.(3)盆式橡胶支座安装要求1)盆式支座安装前按设计要求及现行公路桥梁盆式橡胶支座标准(JT 391)对成品进行检验,合格 后安装.2)安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工.3)安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行.4)安装活动支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组 装应保持精度.5

12、)盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中,安装温度与设计要求不符时,活动支座上、下座板错 开距离应经过计算确定.3. 球形支座安装(1)螺栓连接球形支座安装方法:1)墩台顶凿毛清理.当采用补偿收缩砂浆固定支座时,应用铁錾对支座支承面进行凿毛,凿毛程度满 足“2.3桥梁混凝土施工”关于施工缝处理的有关规定,并将顶面清理干净;当采用环氧砂浆固定支座时, 将顶面清理干净并保证支座支承面干燥.2)清理预留孔.清理前检查校核墩台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度,合格后彻底清理.3)配制砂浆.环氧砂浆配制方法见1款(4)拌制环氧砂浆有关要求,补偿收缩砂浆的配制按配合比进行, 其强度不得低于35米Pa.4)安

13、装锚固螺栓及支座.吊装支座平稳就位,在支座四角用钢楔将支座底板与墩台面支垫找平,支座 底板底面宜高出墩台顶20米米50米米,然后校核安装中心线及高程.5) 安装模板.沿支座四周支侧模,模板沿桥墩横向轴线方向两侧尺寸应大于支座宽度各100米米.6) 灌注砂浆.用环氧砂浆或补偿收缩砂浆把螺栓孔和支座底板与墩台面间隙灌满,灌注时从一端灌入 从另一端流出并排气,保证无空鼓.7) 砂浆达到设计强度后撤除四角钢楔并用环氧砂浆填缝8) 安装支座与上部结构的锚固螺栓.(2) 焊接连接球形支座安装方法:参照2款(2)施工.(3) 球形支座安装要求1) 按设计要求和订货合同规定标准对球形支座进行检查,合格后安装.

14、2) 安装时保证墩台和梁体混凝土强度不低于30米Pa,对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下 步施工.3) 安装就位前不得松动支座锁定装置.4) 采用焊接连接时,应不使支座钢体过热,保持硅脂和四氟板完好.5) 支座安装就位后,主梁施工应做好防止水泥浆渗入支座的保护措施.6) 预应力张拉前应撤除支座锁定装置,解除支座约束.1.12.3.3季节性施工1. 雨期施工(1) 雨天不得进行混凝土及砂浆灌注.(2) 盆式支座及球形支座安装完毕后,在上部结构混凝土浇筑前应对其采取覆盖措施,以免雨水浸入.2. 冬期施工(1) 灌注混凝土及砂浆应避开寒流.(2) 应采取有效保温措施,确保混凝土及砂浆在达到临

15、界强度前不受冻.(3) 采用焊接连接时,温度低于-20C时不得进行焊接作业.1.12.4质量标准1.12.4.1基本要求1. 支座的材料、质量和规格必须满足设计和有关规范的要求经验收合格后方可安装.2. 支座底板调平砂浆性能应符合设计要求,灌注密实,不得留有空洞.3. 支座上下各部件纵轴线必须对正.当安装时温度与设计要求不同时,应通过计算设置支座顺桥向预 偏量.4. 支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象.滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等, 位置正确,安装前必须涂上硅脂油.1.12.4.2实测项目见表1-29.1 -29主座安斐实测I血目项次检查协目现定值戒允许漏差捡直方法向烦容玄座中L横桥可偏位(mm)2经纬仅、钢尺;每支座;:支座顺桥向俯位3m)1D始戒校夺.检查:冬支隆点座高,程-1 hi 符合设计规定;设计 未规定时土5水准仪:每支座又琶四而 高差、II )承压力1水倒义:每支座承压力5OTkN21.12.4.3外观鉴定支座表面应保持清洁,支座附近的杂物及灰尘应清除.1.1

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