《生产设备维修安全操作SOP》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产设备维修安全操作SOP（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、文件名称生产设备维修安全操作SOP版本A/0文件层次三层文件文件编号分发号归属部门厂办批准日期20110726试行日期发行日期20110726xxx 有限公司生产设备维修安全操作 SOP编制审核批准文件修改状态一览表修改单编号-H- 早节修改内容概要提出人/日期批准人/日期1. 目的 规范工艺设备的维修保养工作,确保维修保养计划有效实施,确保工艺设备正常运转,保证设备维修 安全,防止工艺设备低于标准运转。2. 范围 本工厂所属与生产有关的工艺设备的保养及维修管理。3. 职责3.1 动力科长及制造科长负责本程序的有效性。3.2厂部工程师负责制定工艺设备的维修保养策略及PM计划。 3.3维修工程师
2、及技术员负责设备保养及维修的实施,并对生产中出现的设备故障进行故障维修。3.4 操作员负责设备的清洁及设备的点检润滑实施,维修技术人员对设备的点检润滑有效性负责, 线长及领班对设备的清洁负责。4. 定义4.1日常维护保养: 包括日常点检,设备巡检,设备润滑,设备清洁等日常保养程序。4.2 预防性维修保养:防止工艺设备的性能不合格而采用的预防维修保养程序,包括预期的周期性 保养,设备的年度大修,及日常维修保养中发现的设备问题预防维修。4.3 故障维修:生产过程中修理工艺设备中低于标准的状态而采用的维修程序。对生产设备在连续 运转中因不可预见的原因导致低于标准状态而采取的紧急维修。这种低于标准的状
3、态通常会造 成不合格的产品或产生较大的浪费,或者使生产具有危险性,一般需中断生产进行维修。4.4目标平均偏差（d）:目标平均偏差值的绝对值，有时作为过程准确度的度量。它是过程平均值与 预期目标接近程度的度量。数学上相当于准确度。4.5过程能力指数（CPK）:过程能力指数（CPK）是衡量过程表现好坏的参数。4.6 USL :规格上限值。4.7 LSL:规格下限值。4.8设备资料或技术资料:如操作手册、说明书、安装与维修、设备备件与图样等。 4.9关键设备:直接影响产品品质的工艺设备。4.10维修时间:CIP时间，产品转换型时间,，设备闲置时间，预防性维修（周维护及月维护）停机时 间，故障性维修停
4、机时间。4.11 SAP:计算机维修管理系统软件 4.12维修策略:针对预防性维修工作点而建立的预防性维修方法（周、月维护计划表）。5. 程序5.1 设备管理 凡影响产品质量与制造能力的设备，由动力科统一编号，并建立机器设备台帐。文件编号1/ 5发行日期201107265.5.5.5.2日常维护保养5.2.1 操作人员负责对生产工艺设备进行清洁保养。具体参见各机台的清洁周期表及执行记录。5.2.2 操作人员依据各工艺设备的润滑要求对设备进行润滑保养 ,根据设备点检要求进行设备 点检,并记录在各设备的 点检润滑表上。5.2.3 维修技术人员可安排操作员实施简单小维修保养,维修技术人员应对保养的有
5、效性负责。5.2.4 维修技术人员负责设备的巡检,每周至少一次设备巡检,并记录报告设备巡检发现的异常 问题,小问题能现场解决的应现场解决并记录维修工作卡,不能现场解决的报工程师安排PM预防性维修,并必须对安全装置加强检查，发现损坏和失灵须及时修复。3 预防性维修保养5.3.1 PM工程师根据维修人员设备巡检过程中发现的设备问题、操作人员设备点检中发现的问 题、设备的维修保养策略制订PM计划,安排维修工程师及技术员对设备进行维修保养。5.3.2 PM工程师根据PM计划与制造领班协调安排各岗位操作工，根据工厂拟定维修时间,维修技 术人员及操作工,根据维修表进行每月预防性维修工作。5.3.3 维修人
6、员将定期维修保养结果记录在维修计划表上,维修管理工程师将维修记录录入 维修管理系统(SAP)中。参见附件1.PM维修工作流程图4 故障维修生产过程中发现设备运行异常或低于标准,如属紧急性故障,维修人员立即对设备进 行故障维 修；如属非紧急性故障,应由报告管线工程师,安排维修时间维修。(参见5.3预定性维修保养)。5.4.1 维修信息获取途径:(A) 品控通知，产品品质出现异常，与之相关的设备需立刻检查；(B) 生产通知，设备运行异常或无法运行，需立刻检查；(C) 维修技术人员设备巡检发现设备问题。5.4.2 故障维修:当接到上述信息后,相关的技术人员应针对故障现象,确定最佳抢修方案。如果不 需
7、更换零件，维修人员立刻对设备进行调整，使设备以最快速度恢复正常运转。如果需要更换零件，立刻查找备件库，如果库内有现货，维修人员立刻领用零件更换；如果库内没 有现货，则重新确定维修方案，以尽快恢复生产为宗旨，对设备进行临时处理，同时把此项维修列入计划日程内，待备件采购回来后进行维修。参见附件2.故障维修工作流程图5.4.3 维修人员将维修结果记录在维修计划表上。5 关键设备性能评估与能力确认确保关键工艺设备能力符合工厂的过程性能要求。由动力科、制造科和品保科进行过程性能评估，根据评估结果，决定是否生产。5.5.1在下列情况下应对关键工艺设备的能力进行评估: 当工艺设备出现异常，可能影响产品品质时
8、； 对关键设备进行重大维修保养后； 具体操作参见:设备维护（大修）评估作业指导书 5.5.2关键工艺设备过程能力评估采用SPC的方法对关键工艺设备过程能力评估：制造厂的设备规范 动力科取得一份制造厂关于工艺能力和设计特点书面文件的副本，依照制造厂提供的工 艺设备能力和设计特点的文件的副本，确认能够使设备和工艺所生产的产品满足农夫山 泉所规定的规格，否则不必对设备作评估。农夫山泉性能规格 关键工艺设备，除了具有制造厂规定的工艺准确度和精确度外，还必须经评估认为具有下 列过程能力指数（CPK）:过程能力指数（CPK）是衡量制程表现好坏的参数，过程能力指数（CPK）计算公式： Cpk=MIN （上公
9、差-平均值）/（ 3X标准偏差），（平均值-下公差）/（3X标准偏差） 5.6设备维修安全防护5.6.1操作状态标识。为了防止操作状态低于标准的设备用于生产，必须对所有设备的操作状态进行 标识，在设备上标识引人注目的标签。操作状态可以分为“合格”、“禁止使用”、“正在维 修”、“等待维修”等或能清楚表明操作状态的类似词句，无标识即等同于“合格”工程人 员在对设备进行维修或保养时，在每台设备上明显处挂上引人注目的标识，以清楚表明机 器的操作状态。5.6.2 维修人员要经常检查各设备上的安全保护装置是否正常，急停开关是否操作良 好和齐备，发现问题要做好计划修复和维修。教育员工和操作工要关注安全的问
10、题，对经常违章 操作的人员要反映给他的主管。5.6.3在日常维修和保养过程中需对存在的安全风险应有意识；电线导电体不能露出， 要包扎好绝缘胶布。用电设备要防止受潮和入水。电气设备要有专门的接地线。在金属部件或 容器上使用临时照明灯具要用安全行灯。志。5.6.4有机械转动的部件要有防护盖，防止意外伤害。不能装盖的地方要贴安全警示标5.6.5有高温易伤人的地方或设备要贴上“小心高温”的标志牌。3/ 5 发行日期201107265.6.6遵守各项作业规章制度，作业种类要和作业证相符，禁止无证独立操作。作业时 要使用对应的防护工具,防止发生事故。5.6.7检修设备要停电时要；由电工操作停开关后再验电，
11、然后挂上“有人工作，禁止 合闸”的警示标志，在设备总开关处上锁，防止误操作发生。若开关不能上锁则可拆开关线或将 电箱门上锁。直至工作完成为止。5. 6. 8所有维修工作完成后回复设备原状态，取下警示标志。具体参见:S危险能源安全操作SOP、特种设备管理程序、电气维护计划 与管理SOP、NFS/03-DJ(E)-25废弃物控制规范。5.7生产设备的备件管理，参NFS/03-DJ(E)-04备件管理规范进行。5.8 食品卫生与安全5.8.1 在生产过程中进行的维修与保养，先经品控人员确认不影响全厂的食品卫生与安全后再进 行，否则将安排在停产时进行。5.8.2生产中进行维修时，对所有可能受到影响的设
12、备和环境进行保护。 5.8.3作业结束后，协调其他部门进行清洗、消毒等工作，达到要求后，再进行生产；并对维修过程中 产生的废弃物依照要求进行处理。具体参见:NFS/03-DJ(E)-25废弃物控制规范。5. 9维修和保养数据的记录5.9.1 维修人员每次完成维修和保养后要将保养结果记录在维修计划表”，详细记录以下几项 内容:修理日期、线别、班次、维修人员维修、保养的设备及部件 生产停止时间、生产开始时间、故障停机时间、维修时间 维修步骤/过程 故障原因分析 改善行动计划 备件使用情况5.9.2厂部PM工程师及管线工程师根据设备故障数据分析，产生新的维修策略，完善PM维修管 理系统，持续改善设备
13、表现。5.10 设备技术资料的管理:规范技术资料的管理过程，确保技术资料的完整、正确。5.10.1 资料的收集:相关设备技术人员或管理人员负责设备技术资料的收集，提供给厂部工程师 进行统一管理,并对资料的准确性和正确性负责。5.10.2 资料的管理: 厂部工程师对技术资料进行分类、编号、归档与存放。应保证每一份资料至少有一份复 印件。设备技术人员借用资料需进行借还登记记录，长期借用的应是复印件，原件应保持 完整，直至设备报废。5.10.3 技术资料的更新: 技术人员对设备进行改造、改装或使用替代件改进后应及时对技术资料进行更新工作， 应清晰地标明更改处的参数、电路或程序图、机械或系统图样。并提供给助理进行统一 更新。5.11工程人员能力评估: 新员工入职试用期满时; 每年一次的年度评估 . 5.12特种设备的管理参见:特种设备管理程序6.相关文件序号制度编号制度名称归属部门1NFS/03-DJ(S)-031设备维护（大修）评估作业指导书厂办2NFS/03-DJ(E)-04备件管理规范动力科3NFS/03-DJ(S)-016危险能源安全操作SOP厂办4NFS/03-DJ(S)-002特种设备管理程序厂办5NFS/03-DJ(S)-030电气维护计划与管理SOP厂办6_ - - - - - iNFS/03-DJ(E)-25-废弃物控制规范|_ - 动力科7.附件/记录 无
