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1、箱梁水波纹问题解决总结象山港接线工程十二合同段预制三分部自_年_月_日至_年_月_日连续浇注戴港特大桥右14-2、右16-1、右29-4、右14-3共四片箱梁均出现腹板砼水波纹现象。监理处领导项目部及时莅临现场分析问题。经统计发现水波纹现象出现位置均在箱梁中横梁两侧5、_米处、距离箱梁底_米，水波纹跨径长度为_米。针对该问题出现的原因，监理处及项目部领导讨论后得出以下结论：该位置在箱梁整体结构中比较特殊，属于箱梁预应力管道n1、n2、n_起弯点的正上方5-10厘米处。预应力管道上下层间距在此位置由11厘米至25厘米变化，砼浇注过程中因波纹管密集该位置极易堵塞走浆，且在该位置距离顶板达_米且有波
2、纹管阻挡振捣棒不易下棒。混凝土在浇注过程中混凝土在该位置水泥浆和石子分离，而振捣棒不易下棒振捣，水泥浆在波纹管上方聚集即形成水波纹现象。根据指示，施工从以下施工要点进行加强以保证对水波纹现象的控制1、对模板进行检校，两侧模板必须使用间距两米拉杆固定，内模必须使用两米压杠固定。通过设置在上、下面的调节螺栓微调模板位置，保证断面尺寸准确，尤其保证腹板厚度；脱模剂必须采用清机油涂抹以保证混凝土在模板表面的密实度；2、对于钢筋加工及_，下料必须严格按图纸尺寸要求，钢筋帮扎要严格按固定胎架装配成形；该位置属于波纹管曲线段，波纹管定位图：戴港特大桥右14-2水波纹现象筋应成按“#”字形焊接间距不得大于50
3、厘米，确保波纹管在该位置平顺且在混凝土浇注期间不发生横向和纵向的位移；保护层垫块每平方米数量不得少于_个按梅花形布置。在入芯模前对保护层垫块进行复检，对于掉落的垫块重新绑扎，从而保证箱梁侧面保护层厚度为4厘米利于混凝土的下料和振捣；3、对于混凝土浇注应注意事项：（1）、混凝土罐送必须连续。混凝土进场入模前，必须检查坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量。坍落度控制在17.5-18.5厘米之间。混凝土质量出现问题，应及时与拌和站联系；（2）、对于混凝土布料进行严格控制。浇注时从箱梁小桩号端向大桩号推进，而且箱梁两侧必须对称。浇注混凝土采用水平分层纵向分段的连续浇注方式。分段长度_米，
4、分层下料厚度不超过30厘米。下料时防止因振捣而造成的混凝土流动采用“压头法”。分段浇注_米后在对该段实施振捣前，继续在该段混凝土的靠下段混凝土的接头处加下_米的一段混凝土进行压头，避免因振捣而造成的混凝土流动。压头段做为下段混凝土的一部分重新递进采用“压头法”进行下料。混凝土下料必须均匀、连续，在水波纹出现的位置混凝土不易下料，采用附着式和插入式振捣器微振以辅助下料。（3）、混凝土振捣采用附着式和插入式振捣器共同振捣。附着式振捣器间距_米50厘米距离梁底60厘米布置，振捣时，每四个为一组对混凝土施振_秒；插入式振捣器在水波纹出现位置振捣施工时，纵向振捣间距不得超过30厘米，横向振捣间距不得超过
5、20厘米；在腹板钢筋靠外模侧和内模侧振捣棒必须下棒并同时观察波纹管处是否有石子堵塞，及时疏通和补振。通过对预制三分部施工人员进行交底后，_年_月_日按照水波纹控制方法对戴港右17-1箱梁进行试浇注。_年_月_日对其拆模观察后发现水波纹现象并未出现。图：戴港特大桥右17-1水波纹现象出现位置未发现水波纹对于_年_月_日至至今浇注箱梁均未发现水波纹现象。箱梁水波纹问题解决总结（二）国道主干线宁波绕城公路东段建设项目首件现浇箱梁工艺总结_省大成建设集团有限公司宁波绕城高速公路东段十三合同项目经理部首件箱梁施工总结一、编制依据1、根据宁波绕城高速公路东段第十三合同段施工图设计及招标文件。2、宁波绕城高
6、速公路东段指挥部下发的工程管理制度汇编。3、国家和_部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等，主要有：1）公路桥涵施工技术规范（jtj041-_）2）公路工程质量检验评定标准（jtgf80/1-_）3）公路工程施工安全技术规程（jtj076-95）4）工程测量规范（gb50026-93）一、施工过程介绍第28孔为本合同段右幅第八联箱梁中的首段，首段箱梁跨径_米，梁宽_米，单幅单箱二室，高_米。按调整后的总体施工计划，做为本项目现浇箱梁施工的首件。其主要施工过程如下：下旬完成第27#、28#的墩身施工后，我部开始进行现浇箱梁施工的前期准备工作，_年_月初完成地基处理、整平工作，并在箱梁投影外侧开
7、挖了_m_m的纵向排水沟，_月下旬箱梁施工班组进场，并完成地基硬化工作；_月_日开始支架的搭设工作，_月_日完成第28孔的支架并开始堆载预压工作；_月_日完成第28孔的支架预压并开始底板调整、侧板_工作；由于支座到场时间比计划时间推迟了三天，直到_月_日才开始底板、腹板钢筋绑扎工作；_月_日开始腹板模_；_月_日晚_点开始箱梁下半部分的混凝土浇筑工作，_月_日上午_时完成浇筑。_月_日开始清理凿毛、拆除腹板模，清理结束后开始顶板内模_；_月_日开始顶板钢筋及顶板预应力束的_；_月6晚11：10开始第二次浇筑，_月_日上午7：10浇筑完成；从砼浇筑完成后开始进行覆盖洒水养护至_月_日；_月_日张
8、拉，_月_日开始压浆，_月_日完成压浆等后续工作。在本次箱梁施工过程中，基本能按即定施工计划进行，但受初期人员不足、施工熟练度不够、机械设备的准备工作不够充分、支座未按预定时间到场等方面的影响，在堆载预压、钢筋绑扎及混凝土浇筑时，造成较多时间延误。2_月_日晚，项目部_相关人员进行了箱梁首件施工总结会议，会议主要对施工中发现的各类问题进行了分析并提出了解决措施，具体情况如下：二、施工情况分析及解决措施1、地基处理本标段地基土质为亚粘土，地质情况较差，根据设计部门技术要求及现浇箱梁施工方案，因为首孔（原地面为稻田）不涉及到跨河、跨路，所以地基处理采用清除表面淤泥（桩基施工时旋挖钻挖出的淤泥）后，
9、用宕渣填筑再硬化的方案。具体做法是，承台土回填后，将此孔的泥土全部清运至地表原状土；并疏通二边的排水沟，形成排水系统，降低地表水；翻晒几_，然后填筑请宕渣，最薄的地方约60cm厚，局部填筑厚近100cm，用挖机整平并形成横坡；用压路机进行碾压三次振动二次，沉降稳定后再碾压，直到无明显轮迹印为止；再用10cm厚的c20砼进行硬化。（1）安全此处地基沉降均匀、稳定，但表面平整度不够平顺。安全状况良好。（2）质量地基沉降均匀、在施工中未发现因不均匀沉降而产生的裂缝，根据测量可知，此跨地基总沉降量平均为2.7cm左右，弹性回弹量平均为1.9cm。（3）进度按计划进行。2、支架搭设在支架搭设前，_月_日
10、晚由项目总工按批复同意的施工技术方案，专项安全技术方案及相关施工规程、规范向搭设使用人员做技术和安全要求的交底。支架搭设由专业架子工按规定搭设顺序进行操作，由于我项目部首件使用的支架是新购入的，支架进场后经过相关技术检测，不合格的支架坚决不用。门式支架搭设前，先按测量放线及支架搭设形式布臵好支架底托，然后搭拼门式支架。第一层拼好之后，必须由现场技术人员抄平检查平整度，如高差太大，必须用底托调平。拼立杆时必须用吊线锤检查其垂直度，防止立杆偏心受力。支架搭拼时应挂线以控制调平和线型。顶托和底托外露部分最大不能超3过30厘米，自由端超过30厘米长的杆件要增加水平杆锁定；底托与硬化地面之间要密贴，达到
11、面受力，严禁形成点受力。顶托螺扣伸出长度不大于30厘米，横向方木接头不能有空隙，且不能悬空，若有空隙采用重叠连接。不配套的门架与配件不能混用；加固杆、剪刀撑等加固件搭设必须与门式支架同步搭设并连接牢固，不允许光搭支架后_加固件，以保证支架在搭设过程中应有的刚度。实际搭设见：附图一。此孔支架搭设时间偏慢，为_天。（1）安全经过_%的堆载预压，支架稳定性较好，沉降稳定。安全及预压过程均未发生安全事故。但在吊装指挥上仍存在一定的安全隐患，特别是夜间施工时，需加强照明以及通讯手段。（2）质量支架总体质量情况良好，经过_%的堆载预压，测得支架的变形总量约为2.7cm，其中，非弹性变形为0.8cm，弹性变
12、形为1.9cm。在自检中也发现了个别问题，比如部分底托未旋紧，存在脱空现象，检查后立即进行了整改。（3）进度前半孔支架搭设时，因人员到位不足、熟练度不够等因素，造成支架搭设时间超过计划，对工期影响较大。之后增加了人员，基本能保证按计划进行施工，不影响后续工作。3、堆载预压堆载预压按箱梁施工方案进行，根据箱梁混凝土不同分布进行相应堆载；堆载底板面积为9.23_28_平方米，采用砂袋法，砂袋用龙门吊吊装，每袋约重1.6t，堆三层，共堆_袋，总重量约为530t，使用龙门吊进行吊装。（1）安全因为预压采用龙门吊进行，所以在吊装过程中，项目部对龙门吊使用以及高空作业的安全按安全方案以及规范进行了非常详细
13、的交底，并配备了专人进行吊装指挥。但首节段夜间施工的照明设备不够充分，项目部发现后及时停止了吊装，第二天充分整改后再允许夜间吊装。（2）质量堆载情况良好。（3）进度因为机械操作以及人员配合方面不够熟练，堆载预压时间较4久，极大限制了箱梁施工进度。4、支座_的注意事项1、支座_前，应根据规范及有关要求对其进行抽检，确定合格后方可使用。所有支座_前应检查配件是否齐全。2、支座安放必须水平，误差应符合规范要求。3、支座位臵应准确，预埋钢板顶面应平整，清洁，支座与其接触应密贴。5、底、侧模调整、_堆载预压完成后，立即进行底、侧模的调整_工作。（1）安全在底、侧模调整_时，项目部着重注意其物品的堆放等安
14、全隐患。要求不能将材料等堆放在边缘，工具不能乱扔。该阶段无安全事故。（2）质量底板铺设时，项目部着眼于标高以及平整度的控制。标高根据堆载预压的情况，按抵消弹性变形的思路出发，与监理工程师讨论计算后设臵了抛高值，为2cm。标高测量严格按程序进行，自检合格后再通知测量监理工程师进行复查，合格后方进行后续工作。平整度采用_m平整度仪进行测量，不符合要求的立即进行了调整。侧模采用钢模，_过程要控制好与底板的拼缝，缝隙较大处用玻璃胶密封。另外，项目部在检查中发现个别模板由于经雨水浸泡，造成边角开裂，还由于钢管等材料的抛掷，使部分模板表面破损，对于此类会影响箱梁外观质量的模板，项目部予以了更换。（3）进度
15、本次底侧模调整、_时间为_天，超过计划_天。原因分析为前期人员数量不足、项目部人员与班组的配合不默契以及操作熟练程度不足。现已增加人员至_人，能满足一个施工工作面的流水作业。6、底腹板钢筋、钢绞线、波纹管制安在28#孔完成底、侧模调整、_工作后，便开始了钢筋绑扎以及钢绞线的_工作。箱梁完成时间为_天，超过计划_天。（1）安全在钢筋吊装过程中，存在安全隐患，同支架堆载预压一样，项目部要求在吊装时由专人进行指挥，严格按箱梁安全施工技术方案施工。5本阶段无安全事故。（2）质量本次底腹板钢筋绑扎工作不够理想，细节方面问题较多，主要如下：a、腹板钢筋不顺直，检查后项目部要求施工班组立即对腹板钢筋进行了调直，并增加了保护层垫块的数量。b、部分倒角的斜向钢筋因绑扎不结实，
