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1、液位检测与控制（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑 完整版实用资料，欢迎下载）青岛理工大学检测技术与控制仪表课程设计报告题目名称：液位检测与控制试验系统设计专业 _ 自动化_班级 09级 2班_姓名 _ 吴兆锋_ 学号_202128111_时间_2021_年_12_月_25_日指导教师 刘素花_目 录封 面1 目 录2 课程任务 3 课程名称、实验目的及要求4 实验步骤 51.系统结构设计 52、过程仪表选择 5(1液位变送器 6(2调节器 9(3调节阀 11(4变频器 13(5水泵 15设计总结 17 附录：参考文献 18液位检测与控制试验系统设计设 计 任 务1、设计参数上位水箱尺寸：
2、800500600mm ；上位水箱离地200mm 安装，通过直径为20mm 的PVC 管道与其它设备相连，设备离地30mm ，要求测量水箱的液位。测量误差不超过液位高度示值的1mm 。2、设计要求（1）上位水箱通过水泵供水，通过变频器控制水泵的转速；（2） 通过查阅相关设备手册或上网查询，选择液位传感器、调节器、调节阀、变频器、水泵等设备（包括设备名称、型号、性能指标等）；（3）设备选型要有一定的理论计算；（4）用所选设备构成实验系统，画出系统结构图；（5）列出所能开设的实验，并写出实验目的、步骤、要求等。 液位检测与控制试验系统设计摘要：本系统设计了一种基于AT89C52的水箱液位控制系统。
3、由液位设定值进行相应计算得变频器的频率，控制水泵的输入电压，从而控制进入水箱的液体量。液位传感器采集液位数据进行AD 转换后，送入单片机与设定的液位进行比较得到误差后再进行DA 转换。并由此误差进行相应的PID 调节后作用于调节阀控制液体进入水箱的速度，进而控制液体流出水箱的速度。由以上进行水箱的液位控制。本次试验模拟了水箱水位的检测与控制系统，在整个设计过程中，完成了用PID 算法对水箱液位的控制，在上水箱液位PID 控制和，取得了满意的曲线。其次是过程控制对象特性的确定和PID 算法的研究，整个控制系统的组成，包括检测装置和执行机构的选择。利用液体静力学原理测量液位或水深，是近代压力传感器
4、的一种重要应用。利用当代最先进的微机械加工技术制作的高灵敏度、高精度硅压阻力敏感元件作为液位传感器的心脏，精密的温度补偿技术，辅之一带通气导管的专用电缆及专门的水密封技术，既保证了侵入式传感器的水密封，又使得参考压力腔与环境气压相通。通过对接触介质的各种材料包括敏感元件、壳体、电缆、护管等材料的选择、试验与设计，设计出正确的控制系统。关键词：调节器、调节阀、变频器、水泵，液位*实验目的：通过设计本系统进一步了解各种过程器件的各种性能特征以及使用的场合与条件，更加清楚地知道各种仪表在自动化过程控制中的应用。通过本次独立的完成系统设计培养一种严密、整体的思维能力，以及独立完成各种工作的能力。*实验
5、要求（1）上位水箱通过水泵供水，通过变频器控制水泵的转速；（2） 通过查阅相关设备手册或上网查询，选择液位传感器、调节器、调节阀、变频器、水泵等设备（包括设备名称、型号、性能指标等）；（3）设备选型要有一定的理论计算；（4）用所选设备构成实验系统，画出系统结构图；（5）列出所能开设的实验，并写出实验目的、步骤、要求。*实验步骤一、 系统结构设计1、 控制方案本系统由液位设定值进行相应计算得变频器的频率，控制水泵的输入电压，从而控制进入水箱的液体量。液位传感器采集液位数据进行AD 转换后，送入单片机与设定的液位进行比较得到误差后再进行DA 转换。并由此误差进行相应的PID 调节后作用于调节阀控制
6、液体进入水箱的速度，进而控制液体流出水箱的速度。由以上进行水箱的液位控制。2、系统总体框图 二、过程仪表的选择1、液位传感器根据设计参数，水箱高度为600mm ，测量误差不超过液位高度示值的1mm 。假设所设定的液位高度为100mm500mm,由误差的计算式得（2/100=2%；2/500=0.4%），所以计算得到所需传感器的误差大致为2%0.4%，即只要小于2%即可满足要求。且设计题目中说明该传感器通过直径为20mm 的PVC 管道与其它设备相连，通过查阅大量的资料选择了扩散硅（进口芯片）液位变送器AOB136。 静压测量原理：当传感器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力公式为
7、：=.g.H + Po式中：P ： 液位计迎液面所受压力 ： 被测液体密度g ： 重力加速度（调试时按照9.8015） Po ： 液面上大气压H ： 传感器投入液体的深度 同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po ，使传感器测得压力为：.g.H ，显然, 通过测取压力P ，可以得到液位深。 选择理由AOB136液位变送器采用先进电路处理技术，性能稳定、高灵敏度；多种量程，最大可测200m(水柱压力 ；采用316L 不锈钢隔离膜片，适用于多种测量介质；配置灵活，根据需要可选择不同配置；一体式、分体式可选；反极性和过
8、电压保护；抗冲击、防雷击设计；激光调阻温度补偿，零点、量程可现场调节；范围宽抗腐蚀，适于多种介质；过载及抗干扰能力强，性能稳定。采用高性能的扩散硅压阻式压力传感器作为测量元件，经过高可靠性的放大处理电路及精密温度补偿，将被测介质的表压或绝压转换为标准的电压或电流信号。本产品体积小巧，使用安装方便，直接投入水中即可测量出变送器末端到液面的液位高度 特点采用扩散硅敏感元件，测量精确，稳定性好变送器探头采用全不锈钢密封结构，内充硅油，传感器芯片与介质完全隔离，可测量多种介质的液位外部可直接调整零点和满度 结构紧凑坚固，安装使用方便 可配数字显示器做现场输出指示主要技术指标：测量范围：0.1100m测
9、量精度：0.2%FS、0.5%FS 输出信号：420 mA或15VDC 过载能力：23倍量程 温度漂移：0.02%FS/ 供电电源：1836VDA 介质温度：-2080 环境温度：-3080 环境湿度：85%RH 型号说明型谱说明A0B-136投入式液位变送器防爆形式 P普通型B本安型F隔爆型连接方式L1导气电缆连接L2不锈钢管连接，最长2.5mL3特殊连接输出信号A420 m ADCV15VDCZ指定信号显示方式M0100%模拟显示 E数字表头显示 C液晶表头显示 测量范围 （） （）内记入量程电气连接两线制420 mA连接红线： 电源 ； 绿线： 输出实物图 . 应用工业现场液位测量与控制
10、、城市供水及污水处理、石油、化工、电厂、水文监测、水库、大坝、水电建设等领域的液位的测量与控制。2、 调节器调节器即控制器，可编程调节器属于调节器的一种，可编程调节器又称数字调节器或单回路调节器。它是以微处理器为核心部件的一种新型调节器。它的各种功能可以通过改变程序（编程）的方法来实现，故称为可编程调节器。调节器（单片机）的选择51单片机简单实用，本次选择51单片机调节器外围电路 键盘显示电路键盘显示电路主要是实现液位设定值的输入和显示实时液位的功能。键盘接口及其软件的设计任务主要包括：是否有键按下的检测并判断键值，有操作则进行延时去消抖，并根据键值计算出调整量送执行机构开启进水或排水阀，进行
11、一系列的动作处理和执行。本系统采用4行4列的16键行列式键盘，占用单片机P1口的8个端口。显示采用12864液晶显示当前液位测量值。AD 、DA 转换电路及控制输出AD 转换电路在控制器中起主导作用，用它将传感器输出的模拟电压信号转换成单片机能处理的数字量。该控制器采用CMOS 工艺制造的逐步逼近式8位AD 转换器芯片ADC0809。在使用时可选择中断、查询和延时等待3种方式编制AD 转换程序。图6是AD 转换部分原理图，在接线时先经过运算放大器和分压电把传感器输出的电流信号转换成电压信号，然后输入到AD 转换器。DA 转换器则采用DAC0832.程序流程图如下所示： 3、调节阀调节阀又称控制
12、阀，它是过程控制系统中用动力操作去改变流体流量的装置。调节阀由执行机构和阀（调节机构）组成。执行机构是将控制信号转换成相应的动作来控制阀内截流件的位置或其他调节机构的装置。信号或驱动力可以为气动、电动、液动或这三者的任意组合。 阀是调节阀的调节部分，它与介质直接接触，在执行机构的推动下，改变阀芯与阀座之间的流通面积，从而达到调节流量的目的。以压缩空气为动力源的调节阀称为气动调节阀；以电为动力源的调节阀则为电动调节阀。这两种是用得最多的调节阀。此外，还有液动调节阀、智能阀、调节阀等。电动调节阀与气动调节阀的对比电动调节阀优点是结构简单，应用范围广，调节过程可控性好，行程准确。缺点是可能产生电火花
13、，或者静电火花。气动调节阀的优点是动作迅速，能够快速的完成调节命令，且安全，不会产生电火花。但缺点是控制复杂，造价高，结构复杂。所以调节上大多都使用的是电动阀，但是在某些要求快速关启的关路上和油管，易燃易爆气体，化工危险品管路上还是使用气动阀。且因为单片机直接输出电气信号，根据整个系统设计的需要电动调节阀更为合适。所选产品YDF01 实物图： 概述YDF01系列直行程智能一体化电动执行机构，体积小、重量轻、功能强、智能操作器内装、操作方便。PSL 系列直行程电动执行机构最大行程达到100mm ，最大推力可达到25KN ，适合于直线动作的阀门开关或调节控制。特点一体化结构设计，执行器选用铸铝支架
14、及塑料外壳，体积小、重量轻选用永磁同步电机，并带有磁滞离合机构，具有可靠的自我保护功能。功能模块式结构设计，通过不同可选功能的组合，实现从简单到复杂的控制，满足不同应用要求。适合多种控制信号：增量（浮点）、电压（010V ）、电流（420mA ）具有010V 或420mA 反馈信号（选配）传动全部采用小齿隙密封齿轮，具有效率高、噪声低、寿命长、稳定可靠、无需加油，多种运行速度，可满足各种控制系统的要求，以保证系统的快速响应及稳定性阀体有螺纹连接和法兰连接两种，安装方便，其构造符合IEC 国际标准驱动电机采用高性能稀土磁性材料制作的高速同步电机，运行平稳。具有体积小、力矩大、抗堵转、控制精度高等特点。功耗低、输出力大、噪音小阀体有铸铜、铸铁、铸钢、不锈钢多种材质可供选择，以适合不同工作介质及温度的要求阀位反馈元件采用全密封高精度多圈电位器，具有体积小、精度高、死区小、使用寿命长等特点。全部电器元件均
