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1、XXXX大学毕业设计（论文）日产5000吨熟料水泥厂设计摘 要本次设计的题目是设计一条日产5000t/d水泥熟料生产线。水泥品种是P.O42.5（50%）和P.O52.5（50%），袋散比为：30%：70%。本次设计的主要内容包括：1.配料计算2.生产过程和主机选型3.计算和确定带悬浮预热器的新型回转窑和悬浮预热器的型号及规格，以及窑尾气体平衡的计算，同时还编写了全厂工艺流程概述和本次毕业设计的评述及展望。4.最后设计了整个水泥厂的工艺布局。 在本次设计中，还采用了一些新的工艺技术，例如：高效率立式磨和高效选粉机等。本次设计采用了利用窑尾废气预热生料和粉煤灰的有效方法来降低系统热耗，把篦冷机出
2、来的多余热气体作为热源来烘干煤粉。本次设计的工艺设备都能有效地降低系统热耗。关键词：配料，平衡，选型，设计, 预热器，分解炉5000 TON PER DAY CEMENT CLINKER DESIGNABSTRACTThe title of this graduating design is to construct a cement plant with 5000 tons per day production line. The production is P.O.42.5 and P.O.52.5 cement, both their percentages are 50%.And th
3、e cement sale in bags account for 30%.The main content of this design is: 1. Calculated ratio of raw materials.2. Manufacturing process and selection of the main machine.3. The phases of this design is to calculate and design preheated and pre-claimer and also the balancing of the main machine At th
4、e this time, I compose the summarization of technology flow for what factory and quality control of the whole factory and prospects of the design project for graduation，etc.1. The last step of the design is the layout of the whole plant.In the design, some new technologies and techniques are introdu
5、ced such as vertical spindle moll and high efficiency classifiers and actsTo reduce the total energy consumption an affection method is used to reuse the kiln exhausted gases from the cooler is also used as thermal sources of the drier to dry puzzling, all these techniques are effective to reduce th
6、e total thermal consumption. KEY WORDS : ratio of raw materials，balance，slection ,design, preheater, calciner目 录摘 要1ABSTRACT2目 录3前 言5第一章 工艺设计的指导思想与原则61.1指导思想61.2设计原则7第二章 配料计算102.1 设计内容102.2 原始数据102.3 配料计算11第三章 物料平衡173.1烧成车间生产能力和工厂能力的计算173.2 原、燃材料消耗定额的计算18第四章 主机平衡234.1 石灰石破碎机的选型244.2 生料磨选型244.3 煤磨254
7、.4 水泥磨系统254.5 包装机254.6 主机平衡表25第五章 储库平衡275.1 原燃料预均化堆场275.2 生料库275.3 铁粉储库285.4 石膏储库285.5 混合材储库295.6 熟料的储库295.7 水泥储库295.8 砂岩库30第六章 工艺流程简述316.1 原料工段316.2 烧成工段326.3 水泥磨工段336.4 辅助流程33第七章 烧成窑尾工艺计算357.1 理论消耗料耗357.2 预热器及分解炉工艺计算36第八章 烧成窑尾418.1 分解炉规格的计算确定418.2 预热器规格的确定42参考文献49致谢50前 言毕业设计是学生完成所有理论课和实验实习课程后的一个教学
8、环节，它是在教师指导下，由学生综合运用所学过的基础知识和实践生产知识，查找工具书和各种技术资料达到计算、绘图、编写说明书等来解决实际生产技术问题的教学环节。也是从事技术工作的一次演习，与先前的教学过程相比，具有较强的综合性、实践性和探索性。通过毕业设计不仅使学过的知识得以巩固、提高，而且进一步培养我们独立思考、设计及解决实际技术问题的能力，使自己的学识和工程实践能力有一个很大的进步，最终完成在校的学习任务。本设计为顺应水泥发展趋势，提高我专业学生的综合素质和适应能力，设计带分解炉预热器窑。预分解窑是在悬浮预热器窑的基础上发展起来的，由预热器、分解炉、回转窑和高效篦式冷却机等几部分组成。预分解窑
9、的特点在于将碳酸盐的分解过程转移至窑外分解炉中进行，生料颗粒在预热器系统处于悬浮状态易于热交换，而且速度快，使生料迅速发生分解反应，入窑生料的分解率可达85-90%，从而大大减轻了窑的负荷。预分解窑与其它窑型相比，有其独特的优点：1.预分解窑生产的熟料单位热耗低，单机生产能力大，并可利用窑尾余热烘干物料，虽电耗略高，但其综合能耗低。2.由于原料和生料的预均化技术的发展， 使干法生产的熟料质量得到了保证，并由于采用了新技术等措施，不断改进燃烧系统，增强了新型干法生产对原料的适应性。3.由于收尘设备及技术发展，使干法厂在环境污染方面有了很大的改善。4.与产量相同的湿法窑相比，预分解窑的质量轻，占地
10、面积小，基建投资少。鉴于此，这次毕业设计的任务选为5000t/d熟料的预分解窑。第一章 工艺设计的指导思想与原则1.1指导思想水泥工业及水泥工厂设计有如下几个特点：、水泥厂需要用大量的矿物原料（如石灰石）等，因此水泥厂大都自行开采矿山，并靠近矿源建厂。、产品（水泥）、燃料（煤）等物料运输量大，且价格底，因此要求要有良好的运输条件。、水泥工业能耗和电耗较大，因此，在水泥厂设计中要注意确保能源供应，并充分重视节约能源的问题。、水泥厂采用的主机多属重型设备，重量大，建构筑物荷重也大。因此，一般要求在工程地质条件好的场地建厂。、水泥厂设备种类多，布置复杂。因此，工艺布置应同土建设计紧密结合。、水泥厂用
11、水量大，且水无卫生要求。因此，一般水泥厂多建在远离城市的地方，且自备水源。、水泥厂存在粉尘和噪音两大污染。因此，设计时必须加强收尘措施，尽量搞好厂区绿化。 、从发展来看，水泥工业的发展逐渐趋向大型化和自动化。因此在设计时，应尽量采用新技术，新方案并要重点考虑节约能源。从水泥厂的整体设计来说，工艺设计是主体，它的主要任务是确定工艺流程，进行工艺设计的选型和布置。但工厂设计是各专业共同完成的一个整体。因此，工业设计与其它专业的设计有着密切的联系，特别是工艺布置和其土建的关系更密切。生产设备的布置直接影响到建筑物的结构形式和尺寸。因此，工艺人员只有与其他人员相互配合，共同研究，才能产生交好的方案。1
12、.2设计原则、根据计划任务书规定的产品品种、质量、规模进行设计。计划任务书规定的产品规模往往有一定的范围，设计规模在该范围之内或略超出该范围，都认为是合适的；但如限于设备选型，设计达到的规模略低于该范围，则说明原因，取得上级同意后，才能继续设计。 对于产品品种，如果认为计划任务书的规定在技术上或经济上有不当之处，也应阐明理由，建议调整，并取得上级部门的同意。窑、磨等主机的产量，除了参考设备说明书和经验公式计算外，还应根据国内同类型主机的生产数据并参考国内外近似规格的主机产品进行标定。在工厂建成后的较短时期内，主机应能达到标定的产量，同时标定的主机产量应符合优质、高产、低消耗和设备长期安全运转的
13、要求。既要充分发挥设备的能力，但又不能过分追求强化操作。、主要设备的能力应与工厂规模相适应大型工厂应配套与之相适应的大型设备，否则将造成工艺线过多的现象。在现代大中型水泥厂的设计中，一般只采用一条或两条由大型设备组成的工艺线。、选择技术先进经济、合理的工艺流程和设备工厂的工艺流程和主要设备确定以后，整个工厂设计可谓大局已定。在选择生产工艺流程和设备时，应尽量考虑节省能源，采用国内外较成熟的先进经验和先进技术。如在原料的破碎方面，采用一级反击式反击式锤式破碎机代替二级或三级破碎系统；在干法生料粉磨工序普遍采用烘干兼粉磨系统；在水泥粉磨系统采用辊压、机球磨、高效选粉机（如OSEPA选粉机等）的混合
14、粉磨系统。 对于新技术、新工艺、新设备，必须经过生产实践鉴定合格后，才可应用于新建厂的设计中。 工艺流程和设备的选择应进行方案比较，以达到技术先进、经济合理的目的。 在进行具体设备的选型时，应注意下列一些问题：尽量选用结构新、体型小、质量轻、效率高、消耗省且操作可靠维修方便、供应有保证或能自行加工制造的设备。各种附属设备的型号、规格应尽量统一，以便于生产管理和减少配、备件的种类。、全面解决工厂生产、厂外运输和各种物料储备的关系由于工厂生产要求长期连续运转，而回转窑、磨机和破碎机等设备则需一定的时间进行计划检修；同时受各种复杂条件如厂外运输等因素的制约，所以各种物料都应有适当的储备。各种堆场、储
15、库的容量，应满足各种物料储存期的要求。储存期的确定应使生产有一定的机动性，以利于工厂均衡连续地生产。但储存期也不应太长，以免增加基建工程量和费用及占用工厂的流动资金。、注意考虑工厂建成后生产挖潜的可能和留有工厂发展余地工厂从设计到建成投产往往要好几年时间，而生产技术却是向前发展的。因此设备能力应能切实满足生产要求并留有余地。此外应结合设计的国内外未来时期水泥需求情况的预测，以及当前国民经济发展的方针政策，考虑在设计中是否需要或应留有多大的扩建余地。考虑工厂扩建的原则是：既要便于今后的扩建，使工厂扩建时尽量不影响原有的生产，又要尽可能不增加当前建厂的占地面积的投资。、合理考虑机械化、自动化装备水平 机械化水平应与工厂规模和装备水平相适应，特别是连续生产过程中大宗物料的装、运、卸，必须实现机械化。重大设备的检修、起重以及需要减轻繁重体力劳动的场合，也应尽可能实现机械化。生产控制自动化，具有反应灵敏控制及时调
