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1、CAD/CAM软件应用技术基础课程标准一、课程性质和任务 CAD/CAM软件应用技术基础是数控技术应用专业设置的一门专业必修课，是学生具备了机械制图、AutoCAD平面绘图、数控编程技术（含工艺）等基础知识后开设的课程。该课程是学生掌握三维数字建模和计算机辅助编程的重要理实一体化教学环节，教学时数为144学时。 CAD/CAM软件应用技术基础的主要任务是学习二维曲线的绘制与编辑、实体建模、曲面建模、工程制图、装配、二维线框铣加工、平面铣加工、三维定铀铣加工、点位加工、多轴加工及UG软件的机床后置处理技术和程序仿真验证的方法与技巧，使学生掌握CAD/CAM的基础知识，具有CAD/CAM软件应用的
2、基本技能，能够利用UG软件进行一般复杂程度零件的设计与制造，为适应机械产品三维设计及加工等岗位作准备。二、课程教学目标 通过以工作任务导向以及典型零件数控加工的实际工作项目活动，使高等职业学院的数控技术专业的学生了解数控技术专业的学习领域和工作领域等专业知识与技能，能够熟练地使用计算机辅助设计软件与专业技术等，培养学生具备产品数控技术的实际工作技能，为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。 （一）知识目标 1）掌握UG软件三维数字建模的相关知识；2）掌握UG软件装配设计的相关知识；3）掌握UG软件工程图的相关知识；4）掌握UG软件自动编程的相关知识。 （二）能力目标 1）能熟练使用UG软
3、件完成典型机械零件的三维建模工作；2）能熟练使用UG软件完成中等复杂装配体的三维装配设计工作； 3）能熟练使用UG软件完成由三维模型生成符合国标的工程图纸的工作； 4）能够熟练使用UG软件完成较复杂机电产品的自动编程，并能生成后处理程序上机操作。 5)能熟悉多轴自动编程6）能了解多轴加工7）能了解在线加工 （三）素质目标 1）良好的表达能力和人际沟通能力；2）爱岗敬业与团队合作的基本素质；3）良好的工程意识。三、教学课时：120 学时四、课程目标通过本课程的学习，使学生熟悉并掌握一种软件的操作，能独立运用软件完成轴类零件的平面造型及中等复杂程度零件的三维造型。在具备金属切削基本理论，机械制造工
4、艺基本理论的基础上，能根据工件材料、加工要求等各种具体情况，合理选择刀具，确定切削用量等各种工艺参数，会后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件的加工。职业能力目标： 能进行轴类零件的平面造型及中等复杂程度零件的三维造型。 能将CAC文件在不同CAD/CAM软件之间进行数控传递 能合理选择加工工艺参数，建立二维轮廓车削刀具路径并生成加工程序。 能合理选择加工工艺参数，建立三维轮廓铣削刀具路径并生成加工程序。五、设计思路本课程是以零件项目为导向，通过工作过程的引领，学生集中上机操作，教师辅导相结合，共同完成项目任务。经过不断练习，达到熟练掌握软件操作的目白。六、内容纲要项目1轴套类零件
5、建模 28课时教学目标最终目标：能完成轴套类零件的建模。促成目标：1能新建、打开、保存、关闭文件2能熟练进行草图绘制3能熟练进行视图操作4能完成轴套类零件二维建模模块1CAD/CAM软件工作环境（一）工作任务1能熟悉软件的常用操作（二）相关实践知识1各个按纽命令的认识2常用命令的使用方法3常用命令的快捷键模块2 绘制草图（一）工作任务1能够绘制草图（二）相关实践知识1直线、圆、圆弧命令的使用2线的裁减编辑模块3 轴套类零件二维造型（一）工作任务1能进行轴套类零件的三维建模（二）相关实践知识1项目零件一2项目零件二3项目零件三4项目零件四项目2车削加工及自动编程 30课时教学目标最终目标：能完成
6、车削刀具路径并生成加工程序。促成目标：1能完成外圆加工并生成加工程序2能完成内孔加工并生成加工程序3能完成外圆槽加工并生成加工程序4能完成端面槽加工并生成加工程序5能完成螺纹加工并生成加工程序模块1 外圆加工（一）工作任务1能完成外圆加工并生成加工程序（二）相关实践知识1外圆刀具的设置与后置处理2刀具路径的建立与程序生成模块2 内孔加工（一）工作任务1能完成内孔加工并生成加工程序（二）相关实践知识1内孔刀具的设置与后置处理2刀具路径的建立与程序生成模块3外圆槽加工（一）工作任务1能完成外圆槽加工并生成加工程序（二）相关实践知识1槽刀刀具的设置与后置处理2刀具路径的建立与程序生成模块4 端面槽加
7、工（一）工作任务1能完成端面槽加工并生成加工程序（二）相关实践知识1槽刀刀具的设置与后置处理2刀具路径的建立与程序生成模块5 螺纹加工（一）工作任务1能完成螺纹工并生成加工程序（二）相关实践知识1螺纹刀具的设置与后置处理2刀具路径的建立与程序生成项目3 盘类零件、简单凹凸模零件三维建模36课时教学目标最终目标：能完成轴套类零件的三维建模。促成目标：1能新建、打开、保存、关闭文件2能熟练进行草图绘制3能熟练进行视图操作4能完成盘类零件三维建模模块1CAD/CAM软件工作环境（一）工作任务1能熟悉软件的常用操作（二）相关实践知识1各个按纽命令的认识2常用命令的使用方法3常用命令的快捷键模块2 绘制
8、草图（一）工作任务1能够绘制草图（二）相关实践知识1直线、圆、圆弧命令的使用2线面的裁减编辑3尺寸约束，几何约束的使用模块3 CAD/CAM软件的视图操作（一）工作任务1能熟练操作视图（二）相关实践知识1刷新、更新与恢复视图2移动、缩放与旋转视图3着色视图与线框视图模块4 盘套类零件实体造型（一）工作任务1能进行轴套类零件的三维建模（二）相关实践知识1拉伸增料造型2拉伸减料造型3旋转增料造型4旋转减料造型模块5 构造曲面（一）工作任务1能进行简单零件的曲面造型（二）相关实践知识1构造直纹面2构造旋转面3构造扫描面模块 6曲面编辑（一）工作任务1能进行曲面的简单编辑（二）相关实践知识1曲面裁减、
9、过渡2曲面拼接、缝合项目4 铣削加工及自动编程 26课时教学目标最终目标：能掌握加工的多种刀具路径创建方法，并能对刀具路径进行后置处理，生成驱动数控机床的G代码程序（NC程序），用于产品及模具的实际加工。促成目标：1能进行平面铣加工2能进行局部铣削加工3能进行等高轮廓铣加工模块1 平面铣加工（一）工作任务1能完成腔体零件的平面半精加工，并合理定义各加工参数。（二）相关实践知识1走刀方式、切削步距、进刀/退刀方式的选择2刀具路径显示3控制拐角，定义切削角度模块 2 局部铣削加工（一）工作任务1能完成零件局部的粗、精加工，并合理定义各加工参数。（二）相关这践知识1参考刀具法去除拐角余量2毛坯边界法
10、局部型腔铣模块3 等高轮廓铣加工（一）工作任务1能完成零件的陡峭壁加工，并合理定义各加工参数。（二）相关实践知识1陡角概念2定义切削区域3定义裁剪体4定义切削顺序5定义安全平面七、教学方法与建议本课程的实践性很强，主要是通过在计算机上操作训练的方式来使学生熟练掌握CAD/CAM软件的操作使用方法，而且在教学过程中要特别重视软件操作技巧与机械制造专业知识的结合，要注意与生产实际密切联系，教学过程中注意实践知识的学习和积累，一定要把计算机自动编程产生的程序在机床上实操检验。八、教学条件1多媒体教室一个，CAXA数控车2008与CAXA制造工程师2每人一台计算机操作练习。九、评价方法与建议本课程日常考核过程考核为主，最终考核以计算机实操并结合机床程序检验为主。
