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1、TYE-300B 型水泥压力试验机维护与保养TYE-300B 型水泥压力试验机维护与保养1 概述TYE-300B 型水泥压力试验机是满足国家标准 GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（要求，具备等速试验力加载及试验力保持功能，适用于特殊材料的抗压强度试验。试验机主要由主机、 油源控制柜及计算机等部件组成，采用闭环电液压控制系统，是专用于做水泥试验的一种精密试验仪器。ISO）的2 主要技术参数2.1 最大试验力2.2 测量范围2.3 示值想对误差2.4活塞直径X最大行程2.5 压板间净距离2.6 压板直径2.7 电源及电机功率2.8 支撑棍距2.9 上下抗折棍垂直距离300kN0
2、150 kN0 300 kN1%125mmx 125mm280mm0 150mm380V/50Hz 0.8kW450（300）mm172mm2.10 上下棍直径0 30mm3 常见故障分析及排除方法TYE-300B 型水泥压力试验机故障分析原因主要有：一是电子原件的损坏；二是使用不当造成。常出 现故障现象、原因及排除方法如下：3.1 管接头处渗漏油原因之一是密封连接处松动，这种情况下应正确装配各组件并拧紧；原因之二是密封件损坏，这种 情况下应更换密封件，更换密封件时应清洗干净密封件和管接头，以防污染杂质进入液压系统，进而损坏液压原件。3.2 油压达不到最大负荷原因之一是送油阀油塞与其套过紧或有
3、赃物，这种情况下应停止使用压力试验机，及时清洗或研磨 相应零部件；原因之二是油管接头处漏油，这种情况下应停止使用试验机，正确更换垫圈和相关组件后 拧紧。3.3 试件破坏时爆炸声过大原因之一是油缸间歇过大，原因之二是活塞上升过高，这种情况下应加垫块减少试验机工作时活塞 上升的高度。3.4 活塞不回落出现这种故障时应先检查换向阀是否被卡死，若卡死应清洗或更换换向阀，然后再看有无信号到传 感器，若无，应检查与电磁换向阀有关的线路连接是否正常。4 维护与保养试验机的维护与保养是指在试验的使用过程中，对试验机进行的清理、保养、使试验机长期保持良 好工作状态而做的工作。 TYE-300B 型水泥压力试验机
4、是精密的试验仪器，但所处工作环境一般，为了使 机器保持较高的精度和良好的工作状态，必须经常对试验机进行维护与保养。4.1 每天试验前，应先打开电源总开关，开启计算机，然后按下油泵电机开按钮，现对试验机进行一定时 间的预热以后方可使用。4.2 试验机各部件应经常擦拭，对没有喷漆的表面擦拭干净后，应涂以少量的机油以防止生锈，不用时应 用防尘罩罩起来，以防止灰尘进入主机和显示器，影响电子元件的散热。试验完成后应将抗压夹具、上 下压盘、工作台面，地面上的灰尘擦拭干净。4.3 试验暂停时，应将油泵电机关闭，以防过热，烧坏电机及相关元件。4.4 传感器是一种精密的电气元件，严禁碰撞和敲击。定期更换液压油。
5、TYE-2000B 型压力试验机维护与保养1 概述TYE-2000B 型压力试验机主要用于建筑材料的抗压强度检测。配上混凝土弹性模量测量仪，还可 以用于测定混凝土试件的静力受压弹性模量。仪器利用液压传动、电子测力计数码显示，具有结构经凑， 操作方便，测力精度高等特点。2 基本技术参数及规格2.1 承载能力（0 1000）kN，（0 2000）kN2.2 示值相对误差1%2.3 电机功率1.1Kw2.4 活塞行程50mm2.5 电源380V 50Hz2.6 上下承压板净距320mm2.7 上下压板尺寸（320 x 320） mm3 常见故障分析及排除方法3.1 加载不均匀原因是系统内有残留气体，
6、可通过调节加压系统油管接头处排出即可。3.2 显示屏不显示原因之一是保险丝烧坏，若烧坏，更换保险丝即可； 原因之二是电路出现故障，若保险丝正常，应检查电源线路连接是否正常，若出现连接不牢固或断 路，重新连接即可。3.3 活塞不回落出现这种故障时应先检查换向阀是否被卡死，若卡死应清洗或更换换向阀，然后再看有无信号到传感 器，若无，应检查与电磁换向阀有关的线路连接是否正常。3.4 管接头处渗漏油原因之一是密封连接处松动，这种情况下应正确装配各组件并拧紧；DKZ-5000 型电动抗折试验机维护与保养原因之二是密封件损坏，这种情况下应更换密封件，更换密封件时应清洗干净密封件和管接头，以 防污染杂质进入
7、液压系统，进而损坏液压原件。4 维护与保养4.1 每日试验结束后应及时清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。4.2 在使用时要注意观察油面高度是否符合要求。4.3 使用一定时间后要及时更换液压油，保持设备的正常运转。4.4 在试验过程中应正确选择压力档位。4.5 在部件接触处经常加注机油润滑。每次使用时应先启动电机预热，保护电机的正常运转。DKZ-5000 型电动抗折试验机维护与保养1 概述DKZ-5000 型电动抗折试验机主要是用作水泥强度的抗折试验， 具有双杆操作杠杆功能和胶砂抗折x 250mnX 760mm强度与抗折力的换算刻度， 最大试验力为 1000N 时，读数可精确到 0.4N
8、 及 0.001MPa ，最大试验力为 5000N时读数可精确到 1N 及 0.005Mpa。2 主要技术参数2.1 单杠杆试验力比（上梁臂距比）（最大）10:12.2 双杠杆试验力比（上梁臂距比）（最大）50:12.3 最大力值单杠杆1000N双杠杆5000N2.4 加荷速度单杠杆（101）N/s双杠杆（ 50 5 ） N/s2.5 点动机型号SD-752.6 抗压夹具：加荷棍及支撑棍直径0 10mm支撑棍距100mm拉架板间距46mm2.7 示值相对误差1/502.9 外形尺寸1075mm3常见故障分析及排除方法故障现象原因排除方法试块断裂后不能自动停止加荷1. 右端行程开关损坏2. 左端
9、镗块未压下行程开关1. 更换行程开关2. 调整镗块位置试块断裂后游动砝码冲一段距离游动砝码内半螺母磨损更换半螺母（代号为 500-01-03）大杠杆失去平衡1. 平衡铊位置走动2. 游动砝码未回到原有零点1. 重新调整后锁定2. 转动丝杆，调整到零点游动砝码上按钮不回复1. 按钮孔内有赃物或毛刺2. 复回弹簧失效1. 清洗，陈毛刺2. 更换弹簧电机不能正常启动1. 丝杠转动部位被卡死2. 电机及电器元件损坏1. 清洗，去毛刺2. 更换兀件游动砝码移动时出现停滞丝杆和大杠杆平面或砝码内滚动轴承有赃物清洗丝杆和大杠杆及砝码内轴承4维护与保养4.1应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除残余碎块，保
10、持设备干净卫生。4.2设备要保持清洁、干燥，特别是各刀刃及刀刃承要防止生锈，以免降低灵敏度与正确度。4.3刀刃与刀刃承之间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘，阻滞杠杆运动，影响灵敏度。4.4调整大杠杆限位开关撞板时必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌过早，以免撞坏限位开关。JJ-5型水泥胶砂搅拌机维护与保养i概述JJ-5型水泥胶砂搅拌机是符合我国执行国际试验方法(ISO679-1989 (E)的标准设备。是GB177-85水泥胶砂试验方法的搅拌机。2主要技术参数及规格135mm2.4搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹2.5搅拌锅容积及壁厚5L 1.5mm2.6搅拌叶与搅拌锅之间的工作间歇为32.
11、3搅拌叶宽度M1 8X 1.5 1mm2.1搅拌叶转数速度档自转r/min公转r/min低速140土 562 5高速285 10125 102.2搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹为行星式。2.7电动机为立式分马力双速电动机，功率为0.55/0.37KW2.8外形尺寸600mmx 320mnX 660mm3常见故障分析及排除方法3.1下料超时原因:程序性错误，这种情况下应联系生产厂商，在技术人员的指导下更改计时程序或是更换计时设 备。3.2计时器不显示原因之一是保险丝烧坏，若烧坏，更换保险丝即可；原因之二是电路出现故障，若保险丝正常，应检查电源线路连接是否正常，若出现断路，重新连接 即可。3.3电机不
12、工作原因之一电路短路，若出现短路现象应及时查找原因便于更正；原因之二电机烧坏，更换电机。4 维护与保养4.1 应保持工作场地清洁， 每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内外的残余砂浆， 并保持设备干净卫生。4.2 设备无外部加油孔，传动箱内蜗轮付、齿轮付等轴承等运动部件应每季度打开上箱盖进行加注黄油， 支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑。4.3 机器运转时遇有金属撞击声时应检查搅拌叶与搅拌锅之间的间歇是否正常，若超出规范要求(3 1mm,应及时调整。4.4 在使用搅拌锅时，应轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅的变形。应经常检查设备的电气绝缘情况，保护人员及设备的安全。NLD-
13、3 型水泥胶砂流动度测定仪维护与保养1 概述NLD-3 型水泥胶砂流动度测定仪是流动度试验检验的标准仪器，仪器满足 GB/T2419-2005 水泥 胶砂流动度测定方法标准的要求。2 主要技术参数2.1 振动部分总质量4.35kg 0.15kg2.2 振动落距10mm 0.2mm2.3 振动频率1Hz2.4 振动次数25次2.5 材料铸钢，工作面镀硬铬2.6 直径0 300mm 1mm3 常见故障分析及排除方法3.1 流动性试验时胶砂往一边倒 原因之一是胶砂跳桌垫层不平整；此时应更换跳桌垫层并调整水平。 原因之二是跳桌固定螺栓松动。此时应紧固跳桌固定螺栓。3.2 计时器不显示原因之一是保险丝烧
14、坏，若烧坏，更换保险丝即可； 原因之二是电路出现故障，若保险丝正常，应检查电源线路连接是否正常，若出现断路，重新连接 即可。3.3 电机不工作 原因之一电路短路，若出现短路现象应及时查找原因便于更正； 原因之二电机烧坏，更换电机。4 维护与保养4.1 应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除跳桌盘上的残余砂浆，并保持设备干净卫生。4.2 不用时应用轻油润滑推杆、凸轮表面和桌面，长期不用时应进行防尘保护。4.3 如仪器不计数，应及时检查开关是否松动，如有超差，应及时调整。4.4 随时注意凸轮间歇是否正常，如有偏差或松动，应调整间歇后紧固。应经常检查设备的电气绝缘情况，保护人员及设备的安全。NJ-160A型水泥净浆搅拌机维护与保养
