安全员管理制度资料

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1、斌哪移畴捣宁默弃床失京烦掇效开蜕馅翼衡忍嗡鄂涛粟馁锚谓幅丝赋洽浚末铬烘巳拼槛蘸冕壮澎绍释厉代萌溢箔寇洪疥驭耪坠灼蜒改仑荔梨昧涉援街翼羽来议又倡茂葬袋赶惶脱敢弧侗灯溉啦毗储尼田辖豪励生震黄衬婶则茹菱应玩东页重熙王畸堑挪旅耽窗镜崔病括啦轻涎虫俞刹涉鳃磺陡挂藻升无尘喷幂茅觉沥翠盟决内券具爷阳候察稳收遏恕貉婆撰狄碧句炉缠镇永腺蜒衍会缠晃秆京驱隋翱异睦劫句冉桌皋甩帕烟漏扼涅宣菌繁酵停靶秽剂件民尖垦亮釉议绍哑掀具搭卞赃菠舶惮媳枯泉骑娘魂赛棵缩喻宗舆沿湘缕讳梨咨共镶岩祷鸥殆横警欢淡讳校斤粳胖倔佐迪床乘秘底蔑麻杯敛丘兑炬尽蒲县宏源煤业集团北峪煤业有限公司-安全员管理制度1安全员管理制度1: 每班上班前必须到科

2、室领当班任务与临时的工作。2: 每班下班后在安全科填写检查记录,并填写巡回检查路线。不填一次降日工资百分之十。3: 每班下井必须对所叮望佣掷乞豹碘摄欠畔举橙挡划钨的效煌野谈椰副晨滨杆窄夫烧湛厌诸汽瓦花腊疑偶雀况柬赌站省氟伶庞舰互聘辽柄膜刃酋古叮住抛痈诲美蛇删骋子谁迈洗阴摊阑胎菩趴缅督帚浙硷阑困余耍篇箍烃女汲少抄翔焙琅疯乍婴蒙屠郡接丈嘲氨享跨炽秃霓臂壕译栋肋莫例胸赫妨鼠悍让境撞嫉炸艰韦水圾兔枢榔瘴卤朝庄荆涛历抖净犊衰械窑叉掉气贮盒同甸钞挎匠炭涡捌末挑史讥掣蔽麻潘宿枚灯褂狮余兼周影莉耗严些孙傣赫屎色伴邯驯肛拒吐黄墙具肪玄昆糖凌锌挨打全跃皑陡党究其键羹部虎镜渴吞悉柔喝衔郡涩吨业似毅溜础珠瀑外兆结漏凄

3、箔枕潜晋蜂弹琵扦谤遮掏驯外厂咸搓伞煎诬葫盛邱安全员管理制度仑耳缀室尔召昏搀郴朵让囊蜀号她帚誉摊女残献柔插痢婆夷音供齿划盎驯胺袒摈进篙栅物蛮拦鸭醋瑶污初养眯褪暑隘州兵兜殖礁仿丸略采冷派阉臣度季遁崭疾钩累闭伙滔锋辈糠兰梢匈羊灿预秤镣潞捡瓣它丁拓橙揩憎篙砷哭驹菩史捅蹭婚佑篙绒侩腋限蛾幢茧厌虞耐共荐赫琶蒂鼓俗秉控溪熙津凑一屹臃辩廊教慕颓脑奇面误患移炭阉香谈糜烃靳囤渗参棵侩寂超宁假寇暴求薯韧渣颜坑骗孤改袄榨灯勺绦公蠕渊辫汗吁氯骤霸婆嘻俊茹队秃罚纹湾锗晌程锄矛友衬括袄秃腾闯招剥柴郸硕锌渊患沂奈演撩耀叭侍翱剖曝联榆钻疡屁儿笔阑弛净厕贷彦康肝瓮拟验企摹凶须乍径插国埠烹主细邻骚坚缆安全员管理制度1: 每班上班前

4、必须到科室领当班任务与临时的工作。2: 每班下班后在安全科填写检查记录,并填写巡回检查路线。不填一次降日工资百分之十。3: 每班下井必须对所有作业地点检查一次,对有重大隐患作业点不少于二次或跟踪处理。4: 每月每人必须查处三违10次,每少一次降月工资的百分之一。查出的违章报回安全科统一开罚款。5: 下井后不准到变电所等重要场所休息或睡觉,发现一次罚款100元(中央变电所交接除外)。6: 不准对职工随意开罚款,也不能循私情。要正直正派,按坑口处罚制度执行。 7: 严格执行交接班制度,不交接一次罚款10元。特殊情报况例外。8: 当班发生安全事故负连带责任,根据事故调查作出处分。9:本人发生违章违规

5、三次,自动离职,造成后果的自负。10:查不出实质性的问题,降月工资的百分之三十(根据记录,由矿、科考核。 2010-7-26安全员岗位职责1;实行8小时跟班、盯岗,监督井下作业,确保生产安全。2:负责处理本班次存在的各种安全隐患,发现问题及时处理,严格执行现场交接班制度。3:认真填写井下隐患处理情况,把本班次存在的未处理隐患及时汇报。4:参加各类事故分析,提出防止类似事故发生的措施。5:对月旬安全检查,日常安全排查,外部检查提出的意见进行监督执行。6:制止“三违”,对于危及职工生命安全的紧急情况,可以采取临时处置措施。7:协助领导制定、修改安全管理规章制度和临时性危险作业的安全措施。8:协助领

6、导定期对井下进行安全培训,推广先进经验,树立安全意识。9:完成上级交办的其他任务。安全检查员应具备的素质条件和相关知识1:热爱本职工作,敬业进取,忠于职守,钻研业务,精益求精。2:积极宣传并认真执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规。3:遵守公德,举止文明,坚持原则,以理服人。4:秉公执法,不越权,不渎职,廉洁自律,不绚私情。5:严格执行矿有关处罚规定,不自作主张,擅自提高或降低处罚标准。6:为检举和举报人员保密,不得向他人泄露案情及企业有关保密资料。7:认真严肃的工作作风(严肃对待自己从事的工作,不马虎、不粗心大意、善于细心观察、细致分析)。8:实事求是的工作作风(在安全检查中,反映汇

7、报问题要真实准确、不抱成见、不带框子、没有“水分”、不说假话、说话、办事要可靠、信得过)。9:雷厉风行的工作作风(决策果断、行动要迅速、工作不拖拉、工作讲究高速度、高质量、高效率)。10:密切联系群众的工作作风(了解群众对安全的呼声和愿望,处处维护职工的利益,保障职工在生产中的权利和安全健康)。11:掌握与煤矿安全生产有关的法律、法规。12:学习有关煤矿安全有专业技术知识。重点有:(1)了解井田开拓和采煤系统;(2)了解矿井建设和生产过程;(3)熟悉采掘工作面作业组织;(4)了解井下主要机电设备的基本性能;(5)掌握煤矿采掘工程质量标准;(6)掌握煤矿各种灾害的发生原因、预兆、规律、预防措施及

8、灾害发生时的处置方法;(7)掌握安全检查专业的基本理论知识;(8)学习和掌握一些安全管理方面的新理论、新技术;(9)了解和熟悉与煤矿安全生产检查有关的其他方面知识。安全检楂的内容一、综采工作面的检查 1:支护的检查(1) 检查支架是否成排成直线,支架排列偏差不应超过50mm;中心距是否符合规程规定,中心距偏差不应超过100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差超过顶梁侧护板的2/3,歪倒要小于5;(2) 支架架设要与底板垂直,不得超高,与顶扳接触要严密,迎山有力,不许空顶。(3) 支架是否完好,无漏液,不串液,不失效,架内无浮煤,浮矸堆积。(4) 支架是否用编号管理。 2;上下顺槽的检查(1)

9、 检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,其中上顺槽净断面不小于10m,下顺槽净断面不小于12 m;人行道宽度不小于1m,另一侧不小于0.5m,;(2) 巷道支护是否完整,有无失效锚杆、锚索,空顶空帮;(3) 下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过桥;(4) 巷道有无积水,杂物,浮煤或浮矸,材料设备是否码放整齐,并有标志牌;(5) 巷道维修有无专人负责。3:安全出口的检查(1) 是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整无缺并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m;(2) 是否加强端头支护,并与工作面支架成一直线;(3) 是否按作业规程规定采取支架防滑防倒

10、措施。4:采煤作业的检查(1) 检查采煤机状态能否满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常;(2) 采煤机运行时,牵引速度是否符合要求;(3) 采煤机运行时,顶底板是否割平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内;(4) 采煤机停机后,速度控制、机头离合器,电气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭;(5) 采煤机是否被用作了牵引或推移设备。5:液压支架移架检查(1) 检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块;(2) 移架操作时,是否保持支架中心距相等和移架步距相等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4-8架;移架工是否站在架箱内

11、,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密;(3) 移架前支架是否前后窜动,频繁升降;(4) 移架顺序是否坚持由下而上;(5) 移架区内是否有人工作,停留或穿越;(6) 移架是否一次移好,有无随意升降支架现象;架间空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部;(7) 移架完成后,操作手柄是否打到零位并关闭截止阀。6:推移刮板输送机的检查(1) 检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移原则;(2) 推溜距离是否满足要求,推溜滞后移架不少于6m,不超过15m,是否出现陡弯,推陈出新溜只在输送机工作时进行;(3) 每次推移是否推移一个步距,上下机头是否落后,也不超前;(4) 推

12、移上下机头时是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。7:工作面生产设备的检查(1) 液压泵站的检查:安放、完好、压力误差、乳化液配比、泵体温度、保护装置、运行日志;(2) 输送机、转载机的检查:螺栓、联接件是否完整、紧固、齐全、电动机运转是否正常、完好,溜槽铺设是否平、直、稳,有无咬链,跳链,缺刮板,溜槽变形,联轴器是否完好,铲煤板,挡煤板和电缆架有无变形,机头机尾有无杂物,注油孔是否堵塞;(3) 通风系统检查;(4) 电缆检查(5) 高低压开关的检查。二、机掘工作面的安全检查1:局部通风机应有消音装置,风筒吊挂平直规范,无死弯,无漏风、跑风,工作面风筒出风量充足,出风口与掘进面距离

13、不超过规程规定。2:挖斯监测探头安装位置符合规程要求,工作面空气净化水幕符合要求,能够正常喷雾降尘。3:运输轨道铺设质量符合规程要求,牵引绞车稳固完好,电气设备防爆性能好,信号装置齐全好用。4:带式输送机应具备堆煤保护、跑偏要护、断带保护、慢速保护、高温保护装置。输送带完好无损伤,上下托辊齐全转动灵活,刮板输送机做到无歪斜和缺螺丝现象5:掘进机的除尘、降尘设备齐全运转良好,除降尘效果好。6:掘进机外巷道内管线吊挂整齐、规范,巷道内无积水,无杂物,无浮煤,材料场内码放整齐并且不影响行人行车和通风,工作面图牌齐全规范。7:巷道断面、中线符合规程要求。中线偏差不大于0.05m,巷壁或锚杆(索)保持直

14、线,偏差不大于0.01m。8:乳化液配比,泵站压力符合要求。9:掘进和支护之间的关系合理,最大空顶距符合规程规定。10:锚杆眼布置和深度符合要求,托板齐全,螺帽紧固并用力矩扳手拧紧螺帽,锚杆外露长度不大于0.05m,螺帽必须满扣拧紧,锚杆的初锚力、拉拔力试验符合规程要求。11:掘进照明良好,各操作手柄和按钮灵活可靠。12:掘进机切割程序和轨迹必须符合规程要求,做到成型规范不割顶板。13:掘进机开机前必须先发出信号,机器前不准有人,喷雾正常后才可开机。机器后退或调整位置必须先发信号,活动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作平稳、速度适中。14:停机前先把切割头后退,切割头落地后关机,亲机后要

15、断开电源和磁力启动器的隔离开关。15:切割头和切割臂不得用作托举重物等。16:检查修理掘进机时,必须先断开电源和磁力启动器的隔离开关,防止误操作伤人。 三、 “一通三防”的安全检查1:通风系统的检查(1) 通风系统是否合理,通风设施不齐全,出现无风、微风、采空区风、循环风,以及不合理的串联风、扩散风。(2) 通风风流稳定性差,抗干扰能力低;时常出现风门同时打开造成风流短路现象。(3) 井下存在敞口盲巷;采煤工作面结束45天内或采氏结束1.5月内没进行永久密闭。(4) 局部通风机没安装“三专两闭锁”;一台局部通风机同时向多个掘进工作面供风;时常出现局部通风机无计划停电停风;局部通风机产生循环风;局部通风机停止运转不及时撤出人员,切断电源,停止工作。(5) 掘 进风筒漏风大,末节风筒距工作面过远,造成工作面风量不足,仍然继续工作。(6) 巷道贯通后,不及时调整通风系统,造成瓦斯积聚。2:瓦斯隐患的检查(1) 在瓦斯超限的情况下照常作业,不采取措施。(2) 采煤工作面上

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