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1、数控铣床操作工职业资格培训与鉴定教学大纲数控铣床操作工职业资格培训与鉴定教学大纲（适用于数控铣床操作工职业资格培训与鉴定）一、本职业培训与鉴定的性质和任务国家劳动法和职业教育法业已确立了职业资格证书制度的法律地位，规定由国家确定职业分类， 对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书制度，从事技术工种的劳动者， 就业前或上岗前必须接受必要的培训，由经过国家劳动行政部门批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定。数控铣床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。随着数控铣床的发展与普及，
2、急需大量高素质的能够操作数控铣床，进行工件多工序组合切削加工的数控铣床操作工。基于此，数控铣床操作工职业资格培训与鉴定面向全院学生和全社会从事及准备从事本职业的人员，依据铣工国家职业标准 的规定，开发数控铣床的各种加工操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。本职业培训与鉴定的主要任务是：通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉数控铣床加工零件的全过程，能较熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、 处理工艺及程序问题的能力，普
3、遍达到中级 （国家职业资格四级）数控铣床操作工的职业资格水平，相当一部分达到高级 （国家职业资格三级）数控铣床操作工和少部分达到技师（国家职业资格二级） 的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。二、本职业的知识与技能要求按照铣工国家职业标准中各职业等级关于数控铣床的工作要求，提出如下知识和技能方面的基本要求。其中，中级、高级、技师的知识和技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。职业功能工作内容技能要求一、（一）1 、 能读懂等速凸轮、齿轮、离合器、带直线成形面和曲面等中等复杂程度零工艺准备读图与绘 件的零件图图2、 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机
4、构的装配图3、 能绘制带斜面或沟槽的轴和矩形零件锥套等简单零件图4、 能读懂螺旋桨、减速器箱体、多位置非等速圆柱凸轮等复杂畸形零件的工作图5、 能绘制等速凸轮、蜗杆、花键轴、直齿锥齿轮、专用铣刀等中等复杂程度的零件工作图6、 能绘制简单零件的轴测图7、 能读懂分度头、回转工作台等一般机构的装配图8、 能根据实物或装配图绘制或拆画零件图9、 能绘制铣床常用工装的装配图及零件图相关知识职业等级1、 复杂零件的表示方法2、 齿轮、花键轴及带斜面和沟槽的零件等简单零件图的画法中级3、 复杂畸形零件图的画法4、 简单零件轴测图的画法5、 一般机械装配图的表达方法高级6、 零件的测绘方法7、 根据装配图拆
5、画零件图的方法技师8、 较复杂铣床工装装配图的画法10 、能读懂较复杂的箱体图（二）1、 能正确选择加工零件的工艺基准1、 一般复杂程度工件的铣削工艺制定加工2、 能决定工步顺序、工步内容及切削2、 数控铣床的工艺编制工艺参数中级3、 能编制矩形体、平行孔系、圆弧曲面等一般难度工件的铣削工艺4、 能制定具有二维、简单三维型面零3、 具有二维、简单三维型面零件件的铣削工艺的铣削加工工艺知识高级4、 成形面、凸轮、孔系、模具等较复杂零件的铣削加工工艺5、 能编制叶片、螺旋桨、复杂模具型5、 复杂型面零件的加工工艺技师腔等复杂型面零件的加工工艺规程（三）1、 能正确选择工件的定位基准1、 气动、液压
6、自动夹紧装置的使用方法中级工件定位2、 能正确使用铣床常用夹具及气动、与夹紧液压自动夹紧装置3、 能正确使用和调整铣床用各种夹具2、 专用夹具和组合夹具的种类、结构和特点，复杂专用夹具的调整高级4、 能设计数控铣床用简单专用夹具和一般组合夹具的组装方法5、 能设计或组合数控铣床专用夹具3、 专用夹具的设计与制造方法6、 能正确分析与夹具有关的误差，并4、 铣床夹具的误差分析及消减方技师提出改进建议法（四）1、 能正确选择和装卸数控铣床常用刀1、 数控铣削刀具及其切削参数具中级刀具准备2、 数控铣削刀具的种类、结构、2、 能合理确定有关切削参数性能及用途3、 能正确选择专用刀具和特殊刀具3、 数
7、控铣削刀具的选择方法高级4、 能根据有关参数选择合理刀具4、 数控铣床铣削时影响刀具寿命技师的因素及寿命参数的设定方法（五）1、 能编制简单的铣削加工程序1、 机床坐标系及工件坐标系知识中级编制程序2、 数控编程的基本知识1、 能编制较复杂零件的铣削加工程序1、 具有二维、简单三维型面零件高级的编程方法2、 能用计算机软件编制复杂型面的铣2、 CAD CAM 软件的使用方法技师削程序（六）1、 能对数控铣床进行调整1、 数控铣床的工作原理及调整方法中级设备调整2、 能在加工前对机床进行常规检查及维护保3、 能进行数控铣床的日常维护保养2、 数控铣床安全操作规程养3、 数控铣床的日常维护保养方法
8、与内容4、 能排除编程错误、超程、欠压、缺4、 数控铣床的各类报警信息的内油等一般故障容及其解除方法5、 能根据说明书完成机床定期维护保5高级、 数控铣床定期维护保养的方法养6、 数控铣床的结构及工作原理6、能根据数控铣床的结构、原理，分析7、数控铣床的结构及常见故障的诊气路、液路、电气及机械的一般故障，并 断与排除方法进行排除技师8、数控铣床定位精度和重复定位精7、 能进行数控铣床定位精度和重复定度及工作精度的检验方法位精度及工作精度的检验二、（一）1、 能手工输入程序1、 机床坐标系及工件坐标系的含义工件加工输入程序2、 能使用各种自动程序输入装置2、 手工输入程序的方法及自动程3、 能进
9、行程序的编辑与修改序输入装置的使用方法3、 程序的编辑与修改方法（二）1、 能正确进行试切对刀1、 试切对刀的方法及各种对刀仪器的使用方法对刀2、 能正确使用各种机内自动对刀仪中级2、 修正刀补的方法3、 能正确修正刀补参数（三）能进行程序试运行、 分段运行及自动运行程序的各种运行方式等切削运行方式试运行（四）能在数控铣床上加工平行孔系及简单型1、 数控铣床操作面板各功能键及面开关的用途和使用方法加工简单零件2、 平行孔系及简单型面的加工方法（五）1、 能加工较复杂零件和较复杂型面1、 大型、复杂零件的加工方法加工较复2高级、 难加工材料、难加工工件以及杂零件精密工件的加工方法（六）3、 能对
10、复杂工件进行加工3、镗削、刨削和磨削加工的基本知识加工复杂技师零件4、 加工复杂工件的方法三、精度检验及误差分析四、培训指导与管理工作（一）能用常用量具及量块、 正弦规、 卡规、塞 1、 量块、正弦规、卡规、塞规的规等检验高精度工件的各部尺寸和角度用途及使用保养方法平面、矩形工件、2、 齿轮卡尺、 公法线长度千分尺、斜面、台刀具万能角度尺，以及样板、套规阶、沟槽等专用量具的构造原理、使用和保的检验养方法（二）1 、 能进行平行孔系、离合器、齿轮、齿条、成形面、 螺旋面、 凸轮和刀具齿槽特殊型面 的检验的检验2 、 能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具万能角度尺（三）1 、 能进行螺旋齿槽、端面齿槽和锥面1、 复杂型面及大型零件精度的检齿槽、模具型面及复杂大型零件的检验验方法螺旋齿、模具型面2 、 能正确使用杠杆千分尺、扭簧比较2、 精密量具和量仪及光学分度头
