公路路面砼和水稳层施工措施完整

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1、公路路面砼和水稳层施工措施完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）公路路面砼与水稳层施工措施审查： 校核： 编写： 编号:公路路路面砼与水稳层施工措施:工程概述公路起点位于XX水电站隧洞I标值班室上游公司宣传门位置，沿线与前期桥平交，终点与2#公路平交，全线全长761.27m根据XX水电站监理部下发的关于上报路设计和施工措施的批复文件 中的要求：路路面由原设计的碾压混凝土路面修改为常态混凝土路面，并且增 加水泥稳定碎石基层。公路路面采用 32cm厚水泥混凝土路面，路面设计弯拉 强度为fcm= 50Mpa,20cm厚6%水泥稳定碎石基层。由于交通等多方面的影响, 公路路基个别地段起伏不平，

2、根据2005年9月23日三峡业主、监理和八局在施 工现场召开的公路工作面移交会的要求： 路基不平地段八局不再进行碾压整平， 由我方在水稳层施工时进行找平，各个部位水稳层具体的施工厚度以现场实际 发生为准。公路路面主要参数如下：路基设计宽度：8.5m路面宽度：7。5m路拱横坡为1。5%混凝土面层厚度（混凝土设计弯拉强度 fcm = 5o 0Mpa） :32cm6%水泥稳定碎石基层：20cm路面两侧路肩横坡与路拱横坡一致（1o 5%），全线路肩进行硬化处理，路 肩宽度为0o 5m,高度为52cm,采用浆砌石砌筑，砌筑砂浆标号为M7。5，路肩顶 部浇15cm厚C20混凝土 .由于该路沿线全部为上坡路

3、，路左侧临江，路的右侧全部沿山体布置，在路的右侧沿线设置浆砌石排水沟，排水沟底部及两侧需用 M10水泥砂浆抹面3cm 厚，砌石砂浆标号为 M7 o 5，砌石纵坡与路面一致。沿线桩号在 0+6000+690 等位置，由于路的右侧为高边坡土方填筑，在此种部位设置浆砌石挡土墙，挡土墙 基础为20cm厚C20混凝土，上部采用浆砌石砌筑，砌石厚度为50cm，高度为2。 0m。浆砌石挡土墙、排水沟和路肩的具体设计尺寸见“路路面横剖、路肩、挡 墙和排水沟布置图”。二：主要工程量路路面调整之后，路面主要工程量见下表：路路面工程量一览表表1序号工程量细目名称单位数量备注132cm厚水泥混凝土路面3 m2371.

4、2726%水泥稳定碎石基层3 m2082。307316螺纹钢筋t1.77路面纵向接缝拉杆432螺纹钢筋t2。76路面横向施工缝传力杆（按50m个施工缝估算）5浆砌石路肩、挡墙、排水沟土石方开挖3 m38006M7。5浆砌石路肩3 m429。 52其中砌石量：305。62m,混凝十量:123。9m7挡土墙3 m232其中砌石量：200m,混凝十量：32 m8挡土墙背侧土方回填3 m6489M7。5浆砌石排水沟3 m490。210M10砂浆抹面3 m4811混凝土弃料清除3 m1012施工便道一条m14013安全标志牌块6三：施工总体布置和工期安排3.1临建布置根据施工进度、强度的要求，总共安排施

5、工人员 50人左右，施工临建拟布置在 邓家岩地带，临建面积在300m2左右，临建房采用保温板房。3。2风水电布置施工用水,在该路起点位置有山体径流，在路基沿线较高部位用N6mn厚铁皮做 一个3。6mx 2.4mx 1.2m （长X宽X高）的水箱，用4寸钢管将此水流引入水箱、 然后将水箱里的水引入各施工工作面施工用电可以直接从1井施工支洞变压器用50口需勺电缆接入工作面附近的配电箱，然后从配电箱接入各用电工作面上。3。3施工总体安排在路路基和级配碎石施工完毕之后，立即进行水泥稳定碎石基层和混凝土路 面的施工。施工时先从路主线开始，为了加快施工进度，水稳层在基础面较宽能 采用全幅施工的部位采用全幅

6、施工，其余采用半幅施工，混凝土路面采用半幅施 工.等主线施工完毕之后再进行各支线的施工（主要包括与前期桥和2#路平交段 的施工）。在混凝土路面施工完毕之后最后进行浆砌石路肩、排水沟和挡土墙的 施工。3。4施工道路布置1）施工区内道路布置根据现场实际情况，在路路基外侧大部分地段已经形成了一条临时施工便道,但在0+0800+220桩号之间段外侧由于临建房还没有完全拆除，此部位全部是堆积的大石块和废渣，暂时没有形成临时施工便道，根据 2005年9月23日 公路施工现场工作面移交会的要求，等临建房全部拆除之后，在0+0800+200桩 号之间段外侧修一条7。0m宽的临时施工便道。2）对外交通布置路水泥

7、稳定碎石基层和混凝土路面施工时，在路基外侧形成一条施工便道 满足交通要求，但该便道比较狭窄，对外交通采用单行道形式，即隧洞、电站 进水口的出渣经过低线路、公路、17#路送入规定的渣场，空车返回时从临时 桥到右岸低线公路上游延长线、右岸低线路，再从前期桥返回左岸。该交通形 式拟从2005年9月25日开始实施到2005年10月25日混凝土路面全部施工完 毕之后解除。3。5施工工期安排路路面施工计划于2005年9月25日开工，2005年11月5日全线完工.具体的 各工序工期安排如表2:路路面各工序工期安排计划表表2序号工序名称时间安排数量备注1水泥稳定碎石基层施工2005。9。252005.10。1

8、02混凝土路面施工3浆砌石路肩、排水沟和挡土墙施工2005.10.15 2005.11。05四：水泥稳定碎石基层施工4.1 施工方法水泥稳定碎石基层施工时 ,为了能够满足工期要求， 在路基外侧能满足交通 要求的部位采用全幅铺装、碾压方法施工，路基外侧不能满足交通要求的部位 采用半幅施工方法施工。水稳层混合料采用混凝土搅拌机现场拌制。混合料中掺入的水泥、石灰与砂粒料一定要拌和均匀，砂砾最大粒径不应超过 5cm,水泥含量为混合料总重的 6%.混合料采用 20t 自卸汽车运输， 卸料之后， 用装载机由路中或者是半宽路中 开始向两侧摊铺和平整，如此往返23次平整后，机械无法平整的部位人工进 行平整，半

9、幅施工时，混合料的摊铺宽度按照比1/2路宽多出50cm左右进行。在水稳层厚度在30cm之内的部位，混合料采用一次性摊铺，松铺系数为1。2,在水稳层厚度超过30cm的部位，混合料分两次进行摊铺，松铺系数为1。2。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.51。 0%。 铺设完成后用 YZ18D振动碾按先轻后重的原则进行碾压 ,碾压时先静压 12遍,然后振动碾压， 振动 碾压时由弱振逐渐到强振 , 振动碾压 68 遍后进行取样试验 . 振动碾无法碾压 的部位用蛙式夯进行夯实 . 碾压时直线段和大半径曲线段， 应先压边缘， 后压中 间，最佳速度振动压路机为 3-6km/h，施工时按不超过4km/h进行

10、控制。碾压 施工时,接茬处进行58m的接茬加强碾压.4。2 养护碾压完成后的路段必须立即进行养护，养护时间为7d，采用洒水车或者是人工洒水养护 , 在养护期间除洒水车外封闭交通，严禁重型机械通过。4.3 取样和试验水泥稳定基层在施工现场每天进行一次或每200m取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；并进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强 度试验；已完成的铺筑层进行压实度试验，每一作业段或不超过2000卅检查6次以上。水泥稳定基层的龄期达710d时，取钻件（路面芯样）检验其整体性。 所有试验结果，报监理工程师审批。五：混凝土路面施工 当水泥稳定碎石基层施工完毕并且达到一定的强度后可以

11、进行混凝土路面 的施工，水泥混凝土路面路拱横坡为 1 。 5%，路面采用 32cm 厚水泥混凝土路 面，路面设计弯拉强度为fcm = 5。OMpa。为了满足交通要求，混凝土路面采用半 幅、分块的施工方法施工分块长度根据施工实际情况而定，一般可以控制在80 150m,块与块之间设施工缝.5.1 混凝土配合比设计混凝土配合比可以参照2#路混凝土路面配合比 , 在混凝土路面开工前 28d 进行混合料组成配合比设计、试验 , 其试配强度比设计强度提高 10 15。所有设计、试验报告单,报监理工 程师审批,经监理批复 后方可进行拌制 .5。2 混凝土施工方法混凝土料采用武警混凝土拌合系统提供。混凝土运输

12、采用 20t 自卸汽车装 运。根据现场情况,路面混凝土采用人工进行摊铺,一次性摊铺到设计厚度。 路中侧需要设置拉杆位置和横向施工缝位置的模板采用两个规格为 14 的槽钢 中间夹一块方木拼装成32cm高的模板，其余部位的模板采用两个规格为16的 槽钢拼装,模板的高度与混凝土厚度一致。混凝土摊铺完毕后用插入式振捣棒 和平板振捣器配合振捣密实，用振动梁收面，最后用人工进行抹面。混凝土路面振捣时靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器 纵横交错全面振捣。纵横振捣时应重叠1020cm,然后用振捣梁振捣拖平。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍,至模板的间距不应大于 振捣器作用半

13、径的 0。 5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。振捣器在每一位置振捣 的持续时间以拌合物停止下沉、 不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准， 并不宜过振。 振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有下沉、变形和松动应及时纠正。混凝土拌合物整平时，填补板面应选用碎石较细的混凝土拌合物，严禁用 纯砂浆填补找平。混凝土板做面前应做好清边整缝、清除粘浆、修补掉边缺角， 做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉 .5.3 接缝施工1）纵缝：根据施工要求混凝土面板采用半幅施工方法，在路中线上设置纵 缝，纵缝宽度为38mm深度为4cm。纵向接缝处在混凝土面板中间位置均设 置拉杆，拉杆采用直径为16H级钢筋,拉杆长度为80cm

14、,间距70cm,最外侧 拉杆距横向接缝最小距离不小于10cm并用沥青玛蹄脂填缝。设置拉杆的纵缝 模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼 .2）横向缩缝：根据设计要求横向缩缝以5。0m等间距布置，在混凝土强度达 到设计强度的25%30%时采用切缝机切缝，横向缩缝与路中线垂直 ,缩缝宽 度为38mm深度为7cm,并用沥青玛蹄脂填缝。3）横向施工缝：根据现场施工情况，在需要设置施工缝的位置，其位置应设 在横向缩缝处横向施工缝应与路中心线垂直，横向施工缝处设置传力杆 ，传力 杆采用直径为32螺纹钢筋，单根长度为80cm间距为25cm最外侧传力杆 距纵向接缝或自由边的距离不小于 15cm横向施工缝采用沥

15、青玛蹄脂填缝。4）填缝：混凝土面板所有接缝凹槽用沥青玛蹄脂填缝，混凝土面板养护期 满后缝槽应及时填缝在填缝前必须保持缝内清洁、干燥，防止砂石等杂物掉入 缝内，填缝采用灌入法施工，填缝料的灌注高度宜与板面相平5。4混凝土板养护浇筑完毕后的路段必须及时进行养护，养生时间应根据混凝土强度增长情 况而定，一般为1421d,其养护方法根据现场情况将灵活选择，可以采用洒水 车、草帘等等。在养护期间禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行.模板拆除应在混凝土收仓后 24小时之后才可以拆除，拆模时应 仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。六：浆砌石路肩、挡土墙和排水沟的施工在混凝土路面施工完毕之后可以进行浆砌石路肩、挡土墙和排水沟的施工。路肩宽度为50cm高度为52cm，底部采用浆砌石砌筑，顶部浇 15cm厚C20 混凝土;挡土墙基础如是岩基，可直接砌筑浆砌石，如为回