《线材电线电缆知识》由会员分享，可在线阅读，更多相关《线材电线电缆知识（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、7-2、燃烧测试电线燃烧等级及测试方法对照表7-3、耐电压测试电缆中各导线间应施加UL62Table51.1相对应的电压，加压时应在10S至60S钟内缓慢将电压由零加到额定值，保持1分钟。判别标准为在升、降压以及保持期间，Hi-pot机电路报警。另一方面，绝缘电阻测试在某种程序上也能产生类似效果，所以先进行耐电压测试是一种积极的简便测试漏电的方法。7-4、火花测试对于单芯电源线，如CXTW线，耐电压测试即为火花测试，而对于多芯电源线，日常生产测试中也可以用火花测试代替耐电压测试。火花测试要点：火花试验机1、镀铬铜珠练长度、位置：参见Table900.1,从横向和纵向对珠练的间隔，排列方式等进行
2、了规定，日常生产中须定期检查珠练是否掉落，如发现有部分不全，应及时加以更换。2、火花机V型测试槽长度L、测试频率、生产电线最大出线速率的关系，见Table900.2.可见工作频率提高，出线速率可以大幅提高，生产效率也可大大提升。3、线路接地：保持导体以及放、收线轮与火花机接地良好。 放线端为裸铜线：放线端接地，收线端不用接地，电线的导通性不须测试。放线端为绝缘导线：导线与收线、放线轮导通连接，收线、放线端均须接地。对于10AWG或更细导线，不用测试导通性能。测试电压：见Table900.27-5、绝缘电阻测试1、普通电线电缆绝缘高阻计直流电压调节为100-500V，长度为50FT-5000FT
3、的电线在水槽中浸泡2小时，高阻计的一个电极连接到水槽的铜板电极上，另一电极连接到待测的电线导线上。测量时间为60秒，合格标准为15.6时1000英尺电线的绝缘电阻大于2.5M.将10 -29.4 水温的测量值折算为15.6 、长度为1000英尺的值： R*L*M*TCF 1000R：高阻计读数L：实测电线长度M：高阻计倍率TCF：温度修正系数TCF对照表可参见UL1581 Table52.1 2、常用户外型“w”电线电缆，如SPT-2W，SJTW，CXTW等。短时间绝缘电阻的测试方法与普通型电线电缆相同，但合格判定标准完全不同，“W”型电线阻值要高得多。如CXTW22AWG，合格标准为15.6
4、 225M/1000英尺。（1）判定标准SPT-2W，SPT-1W，XTW以及CXW，参见UL62Table35.1SJTW等护套线，参见UL62Table32.1表中所列的绝缘电阻为15.6 下短时间浸水阻值，另外还需进行50 升温长时间浸水测试其绝缘电阻。（2）TCF的确定首先要确定阻抗因子C，再从UL62Table33.1中找出相应的M因子，套用前面公式，即可求出阻抗。注：对于护套电缆，如SVT，SJTW，表中所列的绝缘电阻为护套内各导线间绝缘电阻，所以在测量时，需将护套外被切除后再浸水测试。阻抗因子C的决定：参见UL62第34节。原理：在两个样品升温和降温的过程中，测量5个固定温度点的
5、阻值，在半对数坐标上作图，推算出15.6 时的阻值，再读出16.1 的阻值，两者相除即可求出C值。12、绞线（1）何为绞距？铜丝在绞合时每一股铜丝间的距离。（2）导体及芯线线绞距如何测量？（3）关于导体及芯线绞距有何规定？（见附表）AWG线数/直径绞距（mm)287/0.12712.7267/0.1615.2247/0.2017.711/0.16227/0.25420.317/0.16207/0.3231.721/0.1826/0.16187/0.40450.816/0.25434/0.1841/0.16注：28及以上绞距均为12.7mm,18及以下绞距均为50.8芯线绞距按绞合外径的15-2
6、0倍绞，电脑线，电话线的芯线按15倍，电源线按20倍（4）绞距的计算公式 L=（主齿数/被齿数）*常数；或n *1.155*(200-400)%芯线按绞合外径的1520倍计算（5）7芯以内一般用双绞机，8芯或8芯以上用单绞机（6）包纸时不用地线，包铝箔时有时用，有时不用（7）绞线的种类：同心绞，束绞，复绞16、线材印字的意义：1、线材印字的基本要求： 1）印字清晰可辩，用湿毛巾沾清水察15S不会掉字2）每排印字间距离不超过200mm3）印字内容应有：认证标识，认证编号，线规，线号耐压等级，耐热等级，防火等级等。2、印字内容解释：兄 AWM2468 20AWG VW-1 80 300V E311
7、440 GGEC兄 AWMIA 20AWG FTI 80 30V LFAWM：线规 2468：型号 VW-1：UL垂直阻燃80：耐温 E311440：UL认证号 20AWG：线号FT1：CSA垂直阻燃 GGEC：国光标识17、绝缘及外被（护套）：绝缘主要起保护作用，在PVC中加入增塑剂，阻燃剂，抗氧化剂，抗老化剂，抗紫外线剂，使外被承受不同的作用。绝缘厚度不同，则耐压等级不同；厚度小于15mil ，用于150V以下 如UL20251厚度小于30mil ，用于300V以下 如UL1007厚度小于45mil ，用于600V以下 如UL10151mil（千分之一寸）=1/1000inch=0.025
8、4mm耐热等级是指导体发热达到一定温度，在一定时间内能承受的温度；并不是指环境温度。如UL1015耐温105，并不能在105温度下长期工作。一般普通PVC线，耐温80 如UL1007，UL2464加阻燃剂后，可达到105，如UL1015，UL1672当绝缘为XLPE（交联聚乙烯），可达到125，如UL3271，UL3266；当绝缘为硅橡胶时可达到150 如 UL3122；当绝缘为四氟乙烯（TEFLON），可达到200260 如 UL1330 ；以上这些线属耐温线，但不能在火中燃烧。有些特殊电线，采用陶瓷珠云母等外被材料，可达到800以上称为真正的防火线，可以在大火中工作几十个小时。18、外观检
9、验要求1）外皮光滑，无起粒，无凹凸不平的现象。2）印字清晰，符合产品印字要求3）无生胶，黑点，色差19、导体与芯线要求1）导体结构符合芯线要求，可按要求镀锡或者裸铜；2）绝缘厚度的平均值不小于标称值，最薄点不小于标称值的90%-0.1mm。3）护套厚度的平均值不小于标称值，最薄点不小于标称值的85%-0.1mm.4）多芯电缆的绞合节距(绞距)应不大于绞合计算外径的25倍，最外层为右向。5）护套与绝缘不能粘结在一起。6）成批电缆的标志应符合现实且字迹清晰，易于辨认、耐磨21-52 现象特征及原因排除方法a.印字內容頭部或尾部殘缺 b.印字規則殘缺 c.印字重影 d.印字內容上有線條 a.檢查印字
10、架是否擺正或壓線與印字的中心點是否同一條直線 b.壓線偏大,換合適壓線 c.線材的水未吹干或油墨內有水份(印字也有可能) d.油墨太濃或刮片破損，油墨內增加適的溶劑或換刮片。 21-10、絕緣层出现起包,凸凹等 现象特征及原因排除方法a.半成品跳股或松散 b.模具选配过大 c.放線張力過松 d.內模损坏或過大,造成倒胶 e.聚乙烯(PE)胶层未完全冷却部分漏出水面而气泡 a.检查半成品是否合格 b.选配合适模具,降低温度,使絕緣完全冷却 c.注意水槽水位不要太低,挡水海棉不檫伤电缆21-11、塑料層出現小顆粒、裂紋等 现象特征原因排除方法a.塑料表面有时有裂纹 b.塑化不好,有疙瘩,小颗粒 c
11、.温控低,特别是塑化段和計量段及机头处b.机头使用时间太长,严重磨损 c.机身中有残余的不同类型塑料 d.机械原因 e.塑料a.适当调整温度,机头温度要适当 b.增加压力,提高塑化程度 c.降低速度,延长塑化时间 d.排净残料 e.換塑料21-12、絕緣層偏芯 现象特征原因排除方法a. 螺杆与牵引速度不稳 b.半成品不合格,成缆包带松,产生凸凹现象 c.温度超高,挤出量减少,外徑变细,形成负差 d.放线张力不均 a.线芯不园整,蛇行 b.半成品不合格 c.模芯选配大,造成倒胶,产生偏心 d.调模螺钉没有拧紧 e.螺杆或牵引不稳 f.料中有杂质,加料口或滤网堵塞,出胶量减少a.常检查塑料层厚度,
12、发现变化不均匀,立即调整 b.模具选配合适,调整螺钉拧紧 c.不要把较大颗粒或杂质加入料斗三、生产、品管相关知识2-1、何为品质？狭义上的品质，顾名思义产品的质量，广义的品质包括工作的质量，服务的质，部门功能的质量上下工程的质量，生活质量。2-2、产品质量的新概念（1）从产品质量到大Q（产品，过程，雇客）（2）从单纯追求产品技术指标到追求高便用价值（3）从高质量到适宜质量（4）从注意产品实物质量到注意产品质量保证能力（5）从对雇客承认风险到由企业承担风险（6）从由雇客承担风险到由企业承担风险（7）从由操作者承担责任到由管理者承担负责（操作者承责任必须具备三个条件；即质量要求明确，解释唯一能发现
13、质量问题；能解决质量问题）2-3、何为雇客满意了解雇客的需求，提供雇客所需的产品与服务，并不断对雇客的满意状况进行了解，进而改进所提供的产品及服务，使得企业获得雇客的持续信赖与支持。2-4、消费形态的变化（1）理性消费时代-重视产品品质，性能及价格-以好坏为判断（2）感性消费时代-重视品牌，设计及使用性-以喜欢不喜欢为判断（3）感动消费时代-重视满足感及喜悦-以满意不满意为判断2-5、何为品检，品管，品管？（1）品检：即按照一定的标准和检验方法对半成品或成品进行检验，它只是检查别人做出来的东西，重在发现。（2）品管：品管包含品检的成份，而它的重点不在品质的检验，而在品质的管理，重在预防和改善（
14、3）品管：其含意比品管更广，外延更宽，品管的职责不仅仅只涉及到产品的质量，凡是有影响到产品质量的任何可能因素，它都可以涉及到，其重点在于品质的保证能力，让客户满意信赖。2-6、品检的依据：我司品质之基准，质量标准书2-7、何为品管组合？IQC：原材料检验QC：半成品检验，制程检验IPQC：制程检验FQC：入库检验QA：出货保证OQC：出货检验2-8、何为全员质量管理？指全体职工，有关部门同心协力，综合运用管理技术，专业技术，科学的方法经营的开发，研制，生产的销售令客户满意的产品的管理特点：全员性；全面性；预防性；服务性。2-9、何为制程品质管理从原材料的取得到成品的完成，及转到客户手中的每一个过程（手中必需有可依据的经验事先预防以及标准规范，检验规范）在加工过程中防止不正确动作与不良品的产生，第一次就好，万一不良，必须招集制程有关人员重新征对问题对策改善2-10、何为自主检查？就是一个生产品别的作业规范，检查基准，重点作用：（1）极短极短的时间（2）眼，手，经验（3）简单快速的量据对自己的工作品质，比如外观，颜色，导体规格，数量特别作定时定量的检查，并记录以防忘记，
