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1、控制状态：发放编号：0810 WX/P-11-08 烟用接装纸加工工艺及检验作业指导书-03-01发布 -3-26实施 高邮卫星卷烟材料有限公司烟用接装纸加工工艺及检验指导书工序名称操作过程技术要求设备及方法文件/记录生产准备1 检验设备处于完好状态2 按工艺卡上的要求领取原纸、电化铝、化工材料及辅助材料和版辊。3 装版：螺丝拧紧4 原材料上机，去掉损坏部分，螺丝拧紧5 根据样张配好油墨并调整粘度至“6-10”之间1 设备鼓风、烘箱、气压、电机等处在完好状态2 各种原辅材料型号、规格符合工艺卡3 安装紧牢，版辊10s4 油墨粘度适合印刷TPI150-型宽度仪百分表目测油墨配方及粘度原辅材料领用
2、单印刷1 开机前检查原纸、版辊是否安装牢固，墨桶、木槽是否做好防护2 将纸张传到位，打开电源，烘箱调至少30-120之间,空压机气压4公斤3 开机试印并进行首检4 正常开机印刷,速度在(30-60)转/分注：C1机速度在（100-180）米分1 印刷时印刷效果饱满，平滑线条，字迹花纹清晰2 无掉粉、无重影、漏印、错印墨斑及隐条等现象3 无皱纹、砂眼、孔洞等缺陷目测WX/P-11-01检验规范首次质量检验单巡检记录工资结算及质量跟踪卡工艺参数记录烫金1 检查纸张、电化铝及版辊是否安装牢固，是否在同一直线上，并将纸张和电化铝传到位2 倒入加热油，盖好油盖3 打开电源及加热机构调节温度至100-20
3、0之间，注意版辊匀速转动受热均匀4 试烫、调节版辊匀速均衡，进行首检5 正常开机烫金，速度在(20-90)米/分1 套烫偏差0.3mm2 烫金时效果应平实、鲜艳、无断金、重金、漏烫、飞金现象3 烫金温度偏差50目测WX/P-11-01检验规范首次质量检验单巡检记录工资结算及质量跟踪卡工艺参数记录工序名称操作过程技术要求设备及方法文件/记录分切1 查看当日生产安排，了解生产内容和要求2 检查设备是否处于完好状态3 领用生产材料及其他生产用具4 调整分切上下刀，试机，纸盘宽度符合工艺要求5 正常开机，查看纸盘端面是否光滑，松紧是否一致1. 纸盘宽度误差（0.25mm）2. 纸盘端面光滑，松紧一致3
4、. 纸盘内在质量符合生产要求TPI150-型宽度仪目测WX/P-11-01检验规范工资结算及质量跟踪卡工艺参数记录打孔1 查看当天生产安排，了解生产工艺技术要求和参数2 检查设备是否处于完好状态3 开机装试机纸，输入对应参数进行调试。4 符合要求参数后换上半成品正常开机并进行首检5 检查打孔、孔径、孔距及透气度，盘面收卷是否平整1 透气度150cu的标称值标称值12%，透气度150cu的标称值标称值10% 2 孔带（孔线）宽度标称值0.33 孔带（孔线）距边宽度标称值0.34 透气度变异系数6.0 1. TQY-盘纸透气度测量仪2. TPI150-型烟草数字投影仪3. 宽度仪WX/P-11-0
5、1检验规范工资结算及质量跟踪卡工艺参数记录工序名称操作过程技术要求设备及方法文件/记录生产准备1 检验设备处于完好状态2按工艺卡的要求领取原膜、化工材料及辅助材料3认真检查橡胶压辊及涂布网纹辊是否完好4在配料室领取离型涂料、色料及胶料6 离型蜡量：1.0kg，色料：6.5-7.5，胶料：6.8-7.8之间1设备进风排风、气压、电机等处于完好状态2各种原辅材料规格符合工艺卡要求百分表目测配料单质量记录跟踪卡检验规范工艺参数记录电化铝1 开机前检查原膜安装是否牢固、锁紧，涂料加入循环桶，加入料槽2将膜传接到们，打开电源、烘箱，调至80-170之间，空压机气压4kg3开机试涂，做好对色工作进行首检4 正常涂布机速在100m/min-140m/min1涂布均匀、无漏涂、隐条、色斑等2 涂布量在规定范围内1.1g/m-2.0g/m3 离型松紧适度4 每卷整齐、无串边电子天平目测质量记录跟踪卡检验规范工艺参数记录_编制： 审核： 批准：日期： 日期： 日期：
