钢筋混凝土梁裂缝产生原因及处理措施

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1、钢筋混凝土梁裂缝产生原因及处理措施 期刊门户-中国期刊网2009-6-19 来源:赤子2009 年 第6期供稿文/王洪军导读通过对钢筋混凝土梁裂缝原因的分析,提出了相应的处理措施,对此类质 量通病的防治,有一定的借鉴作用。 期刊文章分类杳询,尽在期刊图书馆摘 要:通过对钢筋混凝土梁裂缝原因的分析,提出了相应的处理措施,对此类 质量通病的防治,有一定的借鉴作用。关键词:钢筋混凝土梁;裂缝;原因;措施1概述钢筋砼的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题。在长期施工实 践中对钢筋混凝土梁常见裂缝进行了针对性的研究和探讨,通过技术管理措施, 减少和控制裂缝是完全可行的。在大量的实践中总结出了

2、钢筋混凝土梁裂缝的成 因及裂缝产生后的补救措施。2裂缝原因钢筋混凝土梁出现裂缝的原因很复杂,甚至多种因素相互影响,主要有设计和施 工两个方面的原因,总结如下:2.1设计方面:如钢筋混凝土梁的截面不够、梁的跨度过大、高度偏小,或者由于计算错误,受 力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等,都会导致混凝土梁出现结构裂 缝。2.2施工方面:原材料质量的施工配合比控制和施工工艺。由于施工不当、模板支撑下沉,或过 早拆除底模和支撑等形成的裂缝;施工控制不严,在梁上超载堆荷,而导致出现 裂缝。施工过程中,对砼钢筋保护层控制不准确也是开裂的原因之一。2.3养护方面:混凝土尚处于未完全硬化状态时,如干燥过快

3、,则产生收缩裂缝,通常发生在表 面上,裂缝不规则,宽度小;水泥水化硬化时的裂缝,水泥在水化及硬化过程中 散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一 致而产生裂缝;2.4温度裂缝:水泥在硬化期间,混凝土表面与内部温差较大,导致混凝土表面急剧的温度变化 而产生较大的降温收缩,受到内部混凝土的约束,而出现裂缝。2.5使用方面:改变原来使用功能,将办公室改为仓库、屋面加层、使用不当、增大梁上荷载等 均会出现裂缝。3 裂缝的处理措施根据裂缝的原因情况,可将裂缝分为两种类型:一类是由于材料、气候等造成的 一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。这类裂缝一般对承载力影响较小,可作一般处 理

4、或不处理;另一类裂缝明显影响了梁的承载能力,随着裂缝的扩展和延伸,钢 筋达到屈服强度,受压区混凝土应变量大,梁的刚度大大降低,构件趋于破坏。此类裂缝必须及早采取加固补强,以满足结构安全需要。对于裂缝的处理,首先要重视对裂缝的调查分析,确定裂缝的种类、程度、危害 及加固的依据。调查可从裂缝宽度、长度、是否贯通、是否达到弹性极限应力的 位置、有无潮气或漏水、工程地点环境以及施工图纸设计情况等多处入手,分析 裂缝产生的本质原因,以采取相应的措施。3.1裂缝在不降低承载力的情况下,采取充填法、表面处理法、注入法等简易的 处理方法:(1) 充填法:当裂缝较宽时,可沿裂缝混凝土表面凿成V形或U形槽,使用树

5、脂砂浆材料进 行填充,也可使用水泥砂浆或沥青等材料。施工时,先将槽内碎片清除,必要时 涂底层结合料,填充后待填充料充分硬化,再用砂轮或抛光机将表面磨光。(2) 表面修补法:该法适用于缝较窄,用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用,常用的是沿 混凝土裂缝表面铺设薄膜材料,一般可用环氧树脂或树脂浸渍玻璃布。施工时先 将混凝土表面用钢丝刷打毛,清水洗净干燥,将混凝土表面气孔由油灰状树脂填 平,然后在其上铺设薄膜,如果单纯以防水为目的,也可采用涂刷沥青的方法。(3) 注入法:当裂缝宽度较小且较深时,可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法,首先 裂缝处安设注入用管,其他部位用表面处理法封住,使用低粘

6、度环氧树脂注入材 料,用电动泵或手动泵注入修补,此法在裂缝宽大于0.2mm时,效果较好。3.2如果梁的裂缝影响了梁的承载能力,就应更慎重研讨,分析比较,采用经济 高效的方法,达到加固目的,可采用以下方法:(1) 粘贴加固法:将钢板或型钢用改性环氧树脂粘结剂,粘结到构件混凝土裂缝部位表面,使钢板 (或型钢)与混凝土连接成整体共同工作。粘结前,钢材表面进行喷砂处理,混 凝土表面刷净干燥,粘结层厚度为3mm左右。(2) 钢箍加固法:此法适合于补强梁内特长箍筋及弯起筋不足,抗剪达不到要求的情况。具体方法 是:用扁钢或圆钢制成垂直或斜形的钢箍,两端留有螺纹,套入钢板后用螺母拧 紧。也可采用由两个U形钢箍

7、套上后焊接,然后打入金属楔楔紧。采用钢箍时 需在梁上刻槽以防滑。(3) 梁的三面或四面加做围套法:在梁的刚度、强度或剪力不足且相差较大的情况下,采用梁的三面或四面加大, 做钢筋混凝土围套加固较为适宜。采用四面围套时壁厚应根据实际情况而定,一 般两侧大于50mm,上下大于100mm为宜,纵向钢筋及箍筋通过计算确定。当 梁受楼面限制时,可采用三面围套,此时两侧混凝土厚度宜大于100mm,纵向 钢筋可用25与原梁纵筋焊接固定,施工时在梁两侧板上间隔500mm凿洞以 浇注混凝土,箍筋可用开口箍或穿板封闭箍,并经计算确定配筋数量。(4) 梁的单面加大截面法:单面加大截面法分两种,即上面加高或下面加厚。梁

8、的上面加高适用于梁的支座 抗弯强度不足的加固,所以混凝土靠焊在原梁上上部箍筋上的附加箍筋与原混凝 土结成整体,上部荷载靠附加纵筋承受。梁的上部加厚,适用于梁跨中抗弯不足 加固,当梁截面强度与要求相差不大时,可将梁下加厚80100mm,配制新的 纵筋与原钢筋焊接,做法同三面围套。当梁的截面下部增加100mm以上,按计 算配置纵筋和箍筋。采用围套及单面加厚法加固时,纵筋与支座连接有下列方法:梁支承在柱上时, 新加纵筋可通过连接钢板或直接与柱内受力筋焊接在一起;梁支承在主梁上时, 应在主梁上回设斜托支座,斜托钢筋与主梁中主筋焊接;对于梁的端支座,可将 梁内部分纵向钢筋按45或 30角曲折成斜筋焊于主梁内原纵筋上,或另加入浮 筋,电焊连接新旧纵筋。实践证明,通过采取一系列的技术措施,钢筋混凝土梁裂缝是可以控制和减少的, 钢筋混凝土梁裂缝应针对成因,贯彻预防为主的原则,加强设计、施工及使用等 方面的管理,确保结构安全和避免不必要的损失。一旦产生裂缝,应全面调查分 析,查明原因,取得加固依据,在选择处理方法上,应比较论证,综合考虑,以 求施工方便,经济高效。

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